فرن صهر رقائق الألومنيوم

فرن صهر رقائق الألومنيوم

رقائق الألمنيوم وفرن الصهر UBC مع دوامة التحريك الجانبية

ما هو فرن صهر رقائق الألومنيوم?

فرن صهر رقائق الألومنيوم هو فرن متخصص مصمم لصهر رقائق الألومنيوم, وهي صغيرة, غالبًا ما يتم إنتاج قطع غير منتظمة من الألومنيوم كنفايات من التصنيع, قطع, أو غيرها من أنشطة معالجة الألومنيوم.

تم تصميم هذه الأفران لمواجهة التحديات الفريدة المرتبطة بصهر رقائق الألومنيوم, مثل ارتفاع نسبة مساحة السطح إلى الحجم, الميل إلى الأكسدة بسرعة, والتلوث المحتمل من الزيوت ومواد التشحيم.

تهدف إلى صعوبة إعادة تدوير رقائق الألمنيوم وذوبانها, فقدان الحرق بسهولة وتطفو على سطح السائل, لا تنزل للذوبان, لقد قمنا بتطوير فرن صهر مزدوج الغرفة لرقائق الألومنيوم.

سيتم تركيب مضخة الألمنيوم السائل في الخارج, التي ستضخ الألمنيوم المصهور من الفرن الانعكاسي وترسله إلى غرفة الصهر; سوف يتدفق سائل الصهر إلى الفرن الانعكاسي للتدفئة.

سيتم نقل رقائق الألمنيوم وتجفيفها في الأنبوب, وألقيت في غرفة التغذية.

سيتم صهر رقائق الألومنيوم من خلال تصميم قناة تدفق خاصة (نموذج الجانب جيدا), سيتم تشكيل دوامة في البئر الجانبي, سيتم سحب رقائق الألومنيوم إلى سائل الألومنيوم بواسطة الدوامة.

سوف تذوب الرقائق بسرعة كبيرة في الألومنيوم السائل ذي درجة الحرارة العالية وتنصهر في سائل الألومنيوم.

أكثر من 95% يمكن الحصول على معدل الاسترداد من خلال حالة مذابة لحماية الأكسجين.

فرن صهر رقائق الألمنيوم ذو الآبار الجانبية هو أكثر معدات صهر رقائق الألمنيوم شيوعًا في العالم, أيضا التكنولوجيا الجديدة لذوبان رقائق الألومنيوم.

يستخدم على نطاق واسع لرقائق الألمنيوم, UBC, مصنع خراطة الألمنيوم وصناعة إعادة تدوير رقائق الألمنيوم والخردة.

الميزات والمكونات الرئيسية

1. التصميم والبناء:

فرن صهر ذو حجرة مزدوجة مع نظام دوامي: الاكثر استعمالا, يساعد التصميم على تقليل الأكسدة عن طريق تقليل الاتصال المباشر باللهب.

2. آلية التحميل:

أنظمة التغذية الأوتوماتيكية: تحتوي العديد من أفران صهر رقائق الألومنيوم على أنظمة تغذية آلية لتحميل الرقائق داخل الفرن بكفاءة وأمان, تقليل التعرض لبيئة درجة الحرارة المرتفعة وتقليل العمل اليدوي.

المعالجة الأولية: قد تمر الرقائق بخطوات ما قبل المعالجة مثل التجفيف لإزالة الرطوبة والتنظيف لإزالة الزيوت والملوثات قبل إدخالها إلى الفرن.

3. مصدر الحرارة:

محارق الغاز: غالبًا ما يتم استخدامها نظرًا لكفاءتها وقدرتها على توفير حرارة ثابتة.

التدفئة بالمقاومة الكهربائية: يستخدم أحيانًا للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والتشغيل الأنظف.

4. التحكم في درجة الحرارة:

تعد أنظمة التحكم الدقيقة في درجة الحرارة ضرورية لمنع ارتفاع درجة الحرارة, مما قد يؤدي إلى الأكسدة المفرطة وتكوين الخبث.

5. وكلاء التدفق:

يمكن إضافة عوامل التدفق إلى الألومنيوم المصهور للمساعدة في إزالة الشوائب وتقليل تكوين الخبث. وتشمل التدفقات المشتركة الكلوريدات والفلوريدات.

6.أنظمة التفريغ:

تُستخدم أنظمة التفريغ لإزالة الهيدروجين والغازات الأخرى من الألومنيوم المنصهر, والتي يمكن أن تسبب المسامية وعيوب أخرى في المنتج النهائي المصبوب.

7. إدارة الخبث:

أنظمة للقشط وإزالة المخلفات بشكل فعال, الطبقة المؤكسدة التي تتشكل على سطح الألومنيوم المنصهر, ضرورية للحفاظ على جودة الذوبان.

فرن صهر رقائق الألومنيوم مع نظام صهر التحريك الدوامي

وصف هيكل المعدات

نظام نقل وتجفيف رقائق الألمنيوم والخراطة, نظام ذوبان التحريك الجانبي بشكل جيد, فرن صهر الألومنيوم بغرفة مزدوجة, خزانة التحكم في الطاقة, يضخ, إلخ.

دلائل الميزات

1. تصميم متخصص:

رقائق الألومنيوم فرن صهر الغرفة المزدوجة مع نظام دوامة: تم تصميم هذه الأفران لتعظيم توزيع الحرارة وتقليل الأكسدة.

أنظمة التغذية الآلية: تتميز العديد من الأفران بآليات تغذية أوتوماتيكية للتعامل مع الصغيرة, رقائق خفيفة الوزن بكفاءة, تقليل العمل اليدوي والتعرض لدرجات الحرارة المرتفعة.

2. أنظمة التدفئة المتقدمة:

مصدر حرارة فعال: تُستخدم مواقد الغاز/الزيت أو أنظمة التسخين المقاومة للكهرباء بشكل شائع لتوفير حرارة ثابتة وفعالة.

التحكم في درجة الحرارة: تضمن أنظمة التحكم الدقيقة في درجة الحرارة تسخين رقائق الألومنيوم إلى نقطة الانصهار المثالية دون ارتفاع درجة الحرارة, والتي يمكن أن تؤدي إلى الأكسدة المفرطة.

3.أنظمة ما قبل المعالجة:

تنظيف وتجفيف الرقائق: أنظمة متكاملة لتنظيف وتجفيف الشيبس قبل صهره, إزالة الزيوت, مواد التشحيم, والرطوبة التي يمكن أن تؤثر على عملية صهر وجودة الألومنيوم المنصهر.

4. الجريان والتفريغ:

أنظمة التدفق: إضافة عوامل التمويه إلى الألومنيوم المصهور لإزالة الشوائب وتقليل تكوين الخبث.

أنظمة التفريغ: معدات لإزالة الهيدروجين والغازات الأخرى من الألومنيوم المصهور, منع المسامية والعيوب في المنتج النهائي.

5. إدارة الخبث:

أنظمة القشط الفعالة: آليات قشط وإزالة الخبث من سطح الألمنيوم المنصهر, ضمان جودة أعلى وتقليل النفايات.

6. كفاءة الطاقة:

عازلة: مواد عزل عالية الجودة لتقليل فقدان الحرارة وتحسين كفاءة الطاقة.

أنظمة استعادة الطاقة: تشتمل بعض الأفران على أنظمة لاستعادة الحرارة وإعادة استخدامها, مواصلة تعزيز كفاءة استخدام الطاقة.

تم تصميم أفران صهر رقائق الألومنيوم خصيصًا للتعامل مع الخصائص والتحديات الفريدة لصهر رقائق الألومنيوم, دمج الميزات المتقدمة لضمان الكفاءة, ينظف, وعمليات ذوبان عالية الجودة.

فوائد

1. الفعالية من حيث التكلفة:

استغلال مواد النفايات: غالبًا ما تكون رقائق الألومنيوم منتجًا ثانويًا لعمليات التصنيع, واستخدامها كمواد خام يمكن أن يقلل من تكاليف المواد الإجمالية.

انخفاض استهلاك الطاقة: يمكن للأفران المتخصصة المصممة لرقائق الألومنيوم أن تذيبها بكفاءة أكبر, من المحتمل استخدام طاقة أقل مقارنة بصهر قطع أكبر من الألومنيوم.

2. تأثير بيئي:

الحد من النفايات: من خلال إعادة تدوير رقائق الألومنيوم, تساعد هذه الأفران على تقليل النفايات الصناعية والبصمة البيئية لعمليات معالجة الألومنيوم.

الاستخدام الفعال للموارد: يساهم تحسين كفاءة الذوبان وأنظمة استعادة الطاقة في تقليل التأثير البيئي الإجمالي.

3. تحسين مراقبة الجودة:

منظف ​​تذوب: تنظيف متقدم, التدفق, وتضمن أنظمة التفريغ أن الألومنيوم المنصهر ذو جودة عالية, مع عدد أقل من الشوائب والغازات.

جودة متسقة: تساعد الأنظمة الآلية والتحكم الدقيق في درجة الحرارة في الحفاظ على ظروف ذوبان ثابتة, مما يؤدي إلى جودة موحدة في المنتج النهائي.

4. كفاءة العملية:

أتمتة: تعمل أنظمة التغذية وإزالة المخلفات الآلية على تقليل الحاجة إلى العمل اليدوي, تحسين السلامة والكفاءة.

ذوبان أسرع: تسمح المساحة السطحية العالية لرقائق الألومنيوم بالذوبان بشكل أسرع, تسريع دورات الإنتاج.

5. براعه:

التعامل مع أحجام الرقائق المختلفة: يمكن للفرن التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الرقائق, توفير المرونة في معالجة أنواع مختلفة من نفايات الألومنيوم.

القدرة على التكيف: يمكن تكييفها لمختلف مستويات الإنتاج, من الورش الصغيرة إلى العمليات الصناعية الكبيرة.

6. أمان:

انخفاض التعامل اليدوي: تقلل الأنظمة الآلية من حاجة العمال للتعامل مع المواد الساخنة مباشرة, تعزيز السلامة في مكان العمل.

بيئة خاضعة للرقابة: يؤدي التحكم الدقيق في عملية الصهر إلى تقليل مخاطر الحوادث وتحسين السلامة التشغيلية بشكل عام.

الميزات التقنية لفرن صهر رقائق الألومنيوم

استخدام طاقة منخفضة, استهلاك طاقة المعدات 5-15KW;

معدل الاسترداد الصافي أكثر من 92%;

تحقيق استرداد رقائق الألمنيوم والخراطة عبر الإنترنت, حفظ رقائق الألومنيوم إعادة صهر استهلاك الطاقة, توفير التكلفة حوالي 100.00 دولارًا للطن

العملية المستمرة, عملية بسيطة وصديقة للبيئة

تحسين تجانس درجة حرارة الفرن, إطالة المواد المقاومة للصهر باستخدام الحياة.

فرن صهر رقائق الألمنيوم مع تقليب دوامة البئر الجانبي.

اتصل بنا للحصول على عرض أسعار موثوق به بدون التزام, مشروع تسليم المفتاح والصفقة الشاملة!

في ملخص, توفر أفران صهر رقائق الألومنيوم ميزات متخصصة تجعلها مناسبة تمامًا لصهر رقائق الألومنيوم بكفاءة وفعالية.

أنها توفر تكلفة كبيرة, بيئية, والفوائد التشغيلية, مما يجعلها خيارًا جذابًا لعمليات إعادة تدوير ومعالجة الألومنيوم.