نظام معالجة خبث الألمنيوم المتكامل بالكامل

نظام معالجة خبث الألمنيوم المتكامل بالكامل

عدد المشغلين لنظام معالجة الخبث هذا

تتطلب هذه المعدات 1-2 المشغلين للتشغيل.

يقوم عامل واحد بتشغيل المعدات ويقوم عامل واحد بتشغيل رافعة شوكية للتعاون مع العملية.

يمكن لمشغلين تنسيق وتقاطع العملية لتشغيل هذه المعدات (تقوم الرافعات الشوكية بنقل خبث الألومنيوم الساخن واستبدال أكياس الجزيئات الدقيقة بالطن, إلخ.).

قدرة المعالجة

لنظام معالجة الخبث النموذجي الأكثر شيوعًا, 300كلغ-350 كلغ لكل وعاء, وقت المعالجة لكل وعاء من خبث الألومنيوم في أجهزتنا هو 5-7 الدقائق, تحسب كما 7 الدقائق, بالإضافة إلى وقت النقل ووقت تشغيل الرافعة الشوكية, ثم كل وعاء على وشك 15 الدقائق.

لنظام معالجة الخبث النموذجي الأكثر شيوعًا, 300كلغ-350 كلغ لكل وعاء, وقت المعالجة لكل وعاء من خبث الألومنيوم في أجهزتنا هو 5-7 الدقائق, تحسب كما 7 الدقائق, بالإضافة إلى وقت النقل ووقت تشغيل الرافعة الشوكية, ثم كل وعاء على وشك 15 الدقائق.

إنه, 4 تتم معالجة أوعية خبث الألمنيوم الساخن في الساعة, وقدرة المعالجة في الساعة هي ≈ (300-350كجم * 4 = 1.2T-1.4T). إذا تم حسابها وفقا ل 8 ساعات العمل يوميا, الحساب على النحو التالي:

كل يوم ≈ (1.2-1.4*8≈9.6T-11.2T) كل شهر≈(9.6-11.2*28≈268T-314T) كل عام ≈(268-314*12≈3216T-3768T)

قيمة أداء مضمونة لمجموعة كاملة من المعدات:

قدرة المعالجة: 3000-5000 طن/سنة

قدرة التبريد: أكثر من 900 كجم/الوقت, درجة حرارة الخبث ≥60 درجة مئوية;

وقت معالجة واحد: ≥10 دقائق (عمومًا 7 الدقائق)

ضوضاء: ≥80 ديسيبل (قد يكون منفذ تجميع الغبار الفردي أكبر من 80 ديسيبل)

حياة القدر: 1-2 سنوات (اعتمادا على الاستخدام الفعلي)

شرح العملية

قشط خبث الألمنيوم من فرن الصهر ووضعه في وعاء خاص لآلة خبث الألمنيوم الأوتوماتيكية.

ثم استخدم الرافعة الشوكية لإرسال خبث الألومنيوم الساخن لتتم معالجته إلى الجهاز الرئيسي لآلة معالجة خبث الألومنيوم الأوتوماتيكية, وبدء تشغيل المعدات للمعالجة عالية السرعة.

يتم فصل معدن الألومنيوم والخبث الساخن عن طريق تحريك المعدات بوزن نوعي مختلف.

قبل أن يبدأ التحريك, وفقا لحالة درجة حرارة خبث الألومنيوم الساخن, يقرر المشغل التحريك مباشرة أو إضافة تدفق تسخين لجعل الخبث الساخن في درجة حرارة مناسبة للتحريك.

بعد إخراج خبث الألمنيوم الساخن من فرن الصهر, سيتم تخزينه لفترة طويلة, وستنخفض درجة حرارة خبث الألومنيوم إلى أقل من 650 درجة مئوية. من الضروري إضافة تدفق تسخين للتحريك والفصل للحصول على معدل استرداد أفضل.

يتم نقل الخبث الساخن المنفصل تلقائيًا ونقله إلى مبرد الخبث للتبريد من خلال جهاز النقل والتدوير.

بعد أن يبرد الخبث الساخن تماماً, يتم تبريد درجة الحرارة من حوالي 700 درجة مئوية إلى حوالي 60 درجة مئوية, ومن ثم يتدفق إلى آلة الغربلة, وينقسم إلى ثلاثة أنواع من المنتجات, واحد هو مسحوق أقل من 2 مم; واحد هو 2 مم ~ 10 مم جزيئات; والآخر عبارة عن كتلة أعلى من 10 مم.

يدخل المسحوق والكتلة إلى كيس الطن أو صندوق الحديد; يتم إرسال الجزيئات إلى آلة تغذية الخبث البارد لإعادة تدويرها, ويتم وضع الفائض في كيس الطن.

وصف المعدات

1. يستخدم هذا الجهاز تفاعل الثرمايت للألومينا (خبث ساخن) المتولدة في فرن صهر الألومنيوم لفصل خبث الألومينا (بقايا الساخنة) وسائل الألومنيوم عن طريق تحريك الشفرات بطرق الجاذبية النوعية المختلفة, ويتدفق سائل الألومنيوم إلى قالب السبيكة الفولاذية.

بعد تبريد خبث الألومنيوم المتبقي, يمكن إخراجها من الصندوق الحديدي (كيس طن);

2. يتكون الجهاز من وعاء خبث الألمنيوم الساخن, غرفة ميكانيكية ذات هيكل شفرة دوارة, جهاز نقل وتسليم, جهاز الطاقة الهيدروليكية, جهاز التبريد والغربلة, أجهزة النقل ذات الصلة, وصندوق تحكم للتحكم في ناقل الحركة;

3. مميزات هذا النظام:

الشفرات المزدوجة (شفرة رئيسية واحدة وشفرتان مساعدتان) تعتبر المستخدمة في آلة معالجة خبث الألومنيوم حلولاً عملية وجديدة لتحسين كفاءة الخلط.

يتم استخدام أسطوانتين هيدروليكيتين لتحريك الشفرات لأعلى ولأسفل.

قم بتغيير طريقة القيادة بالسلسلة السابقة, تحسين مادة الشجيرة الحاملة, القضاء على الأجزاء الضعيفة, وتحقيق المعالجة قصيرة المدى وعالية الكفاءة من خلال الهيكل المتقدم للوعاء والشفرة.

في نفس الوقت, يتم وضع الخبث المتبقي المعالج في كيس القماش في الصندوق الحديدي من خلال آلية الغربلة.

يتم تثبيت جميع المعدات على الأرض لتسهيل تنظيف المعدات بشكل عام;

4. اعتماد مفهوم “اثارة الخبث + تبريد + الغربلة الأولية + معالجة دائرية”, مما يغير بشكل أساسي معدل استرداد الألومنيوم في خبث الألومنيوم ويحسن بشكل كبير من نقاء الجزيئات الخشنة التي يجب إعادتها إلى الفرن;

5. هناك وصول التفتيش للمتشابكة, القيادة, والأجزاء الدوارة من المعدات, ويتم توصيل منافذ تجميع الغبار بالأجزاء المعرضة للغبار (يرجى إبلاغنا قبل الإنتاج إذا كان مختلفًا, نقل والانقلاب, الغربلة الأولية, نهاية مكشطة ومصعد دلو, خمسة في المجموع).

الجزء الرئيسي لنظام معالجة خبث الألومنيوم الأوتوماتيكي المتكامل بالكامل:

1. خبث الألمنيوم الساخن عالي السرعة (الخبث) المعالج: استعادة أكثر من 85% الألومنيوم من الخبث(الخبث)

2. جهاز تحريك وتحول الخبث المتبقي: التحرك والتحول بعد معالجة واستخراج الخبث

3. جهاز تبريد خبث: خبث ساخن سريع التبريد بعد المعالجة (تعميم تبريد المياه)

4. جهاز فرز وغربلة خبث الألومنيوم: سيتم فصل خبث الألومنيوم الذي تمت معالجته إلى درجات مختلفة.

معالج خبث الألمنيوم الأوتوماتيكي：

استخلاص الألمنيوم من الخبث الساخن, محرك شفرات مزدوجة, وعاء متحرك

1. باستخدام وعاء متحرك, تحتاج فقط إلى معالجة خبث الألومنيوم مرة واحدة;

2. تضمن الشفرات المزدوجة والتكنولوجيا الخاصة زيادة إنتاج الألومنيوم المعدني المستخرج بحوالي 10% من ذي قبل, الوصول 85% (± 5);

3. يتمتع الهيكل الهيدروليكي لرفع الشفرة بمعدل فشل منخفض وتشغيل أكثر ملاءمة;

4. الختم العام للمعدات جيد, وتكون فتحة التحريك صغيرة, وبالتالي فإن تأثير التكامل ملحوظ.

آلية النقل والإمالة：

تتم معالجة الخبث الساخن الموجود في الوعاء بواسطة معالج خبث الألمنيوم الأوتوماتيكي ويتم نقله, ويتم قلب الخبث المتبقي وسكبه في آلة تبريد الخبث

1. تتميز المعدات بإغلاق جيد للهواء ومنفذ لتجميع الدخان في الأعلى لتجنب تطاير الغبار;

2. يتم اعتماد وضع محرك سلسلة المحرك لتقليل عبء العمل على الرافعة الشوكية;

3. العملية بسيطة, قطع ونقل تلقائيا, المضي قدما والخلف.

نظام تداول الجسيمات المتوسطة：

ضبط درجة حرارة خبث الألومنيوم بسرعة, تقليل فقدان الحرق وزيادة معدل استرداد الألومنيوم.

1. تحسين بيئة العمل وتقليل عبء العمل اليدوي;

2. الإدخال التلقائي للمواد الباردة كبير, تأثير التبريد لافت للنظر, ويحسن ناقل الحركة الميكانيكي السلامة;

3. كفاءة نقل عالية والهيكل المغلق لجسم الطائرة يقلل من تطاير الغبار;

4. يتم تعبئة الجزيئات المتوسطة الفائضة تلقائيًا في الكيس, والهيكل المختوم يمنع الغبار من الطيران.

آلة تبريد الخبث：

قم بتبريد الخبث تلقائيًا للحصول على الخبث المعالج, رش على القمة, والجزء السفلي مجهز بالحوض, حتى لا يتسرب الماء, أنظف وأكثر أمانا.

1.لا حاجة لحفر الحفر;

2. للأمام للتبريد والعكس لتفريغ الخبث;

3. تصميم فريد من نوعه مع وظيفة طحن الكرة, التأثير واضح, والهيكل المتكامل لديه استهلاك منخفض للطاقة;

نظام الغربلة：

يتم غربلة خبث الألمنيوم المبرد بواسطة الغربال الاهتزازي ويتم تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: كبير, المتوسطة والصغيرة.

1. ضيق الهواء جيد وقليل من انسكاب الغبار.

2. استهلاك أقل للطاقة, انخفاض مستوى الضجيج, وعمر الشاشة الطويل.

3. دقة غربلة عالية, قدرة معالجة كبيرة وهيكل بسيط.

4. عملية استبدال الشاشة بسيطة والمعدات سهلة التشغيل.

5. يمكن أن تؤدي المطابقة المعقولة للشاشات إلى تحقيق مجموعة متنوعة من المنتجات بمواصفات مختلفة في نفس الوقت.

6. هيكل مغلق بالكامل, التفريغ التلقائي, صيانة مريحة, أكثر ملاءمة لتشغيل خط التجميع.

7. يتم تفريغ كافة المواد الواردة تلقائيا, وليس هناك مخزون في الجهاز.

8. إزالة الجزيئات ذات الأحجام المختلفة في عدد كبير من المواد المختلطة للفصل السريع.