Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke

Beschreibung

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke

All-in-One-System zur Verarbeitung von Aluminiumschlacken

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke: Die Aluminiumschlackemaschine verarbeitet heiße Schlacke, die aus Schmelzöfen und Warmhalteöfen entsteht, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke.

Unser Unternehmen führt Verbesserungen und Innovationen für das Krätzeverarbeitungs- und Kühlsystem durch, basierend auf dem Feedback der Kunden und der Berücksichtigung der eigenen Merkmale der Ausrüstung.

Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke; Aluminiumkrätze wird direkt zur Krätzekühlmaschine geleitet, Recyclingsystem für Aluminiumschlacke; Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung; Kühltrommel aus Aluminiumschlacke ist Wassersprühkühlung.

Rückgewinnungssystem für Aluminiumschlacke Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung

Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, mehr als 90% Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung

Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung(700-900Aluminiumschmelzofen mit Regenerativbrenner) nach der verarbeitung auf normale temperatur innerhalb 10-15 Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Vermeiden Sie Brandverlust und Oxidation, Verbesserung der Erholungsrate

Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Brechen und Mahlen in der Kugelmühle

Im vierten Schritt, Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, Berücksichtigung sowohl für die feine als auch für die grobe Krätzeabscheidung, und feine Krätze werden zum Verkauf eingesackt.

All-in-One-System zur Verarbeitung von Aluminiumschlacke ist die abgestimmte Kühlung, Mahl- und Siebanlagen für die Aluminiumkrätzemaschine und den Drehrohrofen.

Die Hauptfunktion besteht darin, die heiße Schlacke nach der Aluminiumkrätzeverarbeitung oder dem Drehofen durch Wassersprühen und Wärmeaustausch abzukühlen.

Der Zweck des Kühlens und Siebens in Sorten kann den Verbrennungsverlust von Aluminium während des Aluminiumkrätzekühlprozesses verringern, effektive Verbesserung der Rückgewinnungsrate von Aluminium.

Die Schlackekühlung, Kugelmühle und Siebmaschine sind in Kühltrommel und Siebtrommel unterteilt, jeder hat ein unabhängiges Übertragungssystem, die Drehzahl der Kühltrommel ist 2 U/min, die Siebtrommeldrehzahl ist 0-25 U/min, es gibt 3 Auslassöffnungen für die Krätze, die sind in Ordnung, mittlere und grobe Krätze.

Die Kühlmethode der Kühlmaschine für Aluminiumschlacke ist das Sprühen von zirkulierendem Wasser, und die Ausrüstungsbasis ist ein zirkulierendes Kühlwasserbecken.

Das Kühlwasser wird durch die Wasserpumpe und das Sprühwasserrohr gleichmäßig mit dem Kühltrommelkörper bedeckt, und die heiße Aluminiumschlacke tauscht Wärme mit dem Kühlwasser durch den Trommelkörper aus.

Die Kühlwassertemperatur sollte 40°C nicht überschreiten, um die Kühlwirkung der heißen Aluminiumkrätze zu gewährleisten.

Wenn die zu behandelnde Menge an heißer Aluminiumkrätze zu groß ist, externes Umlaufwasser kann ebenfalls in Betracht gezogen werden.

Die heiße Aluminiumschlacke aus der Aluminiumschlackemaschine wird zur Kühltrommel für Aluminiumschlacke geleitet, die miteinander verbunden ist und es ist automatischer betrieb.

Wenn die heiße Aluminiumkrätze aus dem Drehrohrofen stammt, die in den Krätzentrichter geschüttet und mit einem Gabelstapler zur Beschickungsöffnung der Krätzekühltrommel transportiert wird.

Es wird schnell gekühlt, indem das Kühlwasser außerhalb der Kühltrommel gesprüht wird. Nach dem Abkühlen, es geht in den Kugelmühlenbereich am hinteren Ende der Krätze-Kühltrommel.

Zermahlen Sie die grobe Krätze und blocken Sie die Krätze in feine Stücke, Schleifen Sie die feinkörnigen Aluminiumperlen plan, und passieren dann den Siebbereich, um die feine 60-Mesh-Schlacke auszusieben (Aluminiumgehalt < 3%), und sortieren Sie dann die mittleren Partikel unter φ12mm aus (Aluminiumgehalt ca 15-25%) und grobe Partikel über φ12 mm (Aluminiumgehalt ca 10-15%),

Wenn mehr Eisen in der Aluminiumschlacke ist, An der Entladestelle für grobe Krätze kann ein Magnetabscheider installiert werden, um die Eisenschrotte auszusortieren.

Die Geldstrafe, mittlere und grobe Aluminiumkrätze werden ausgesiebt 3 dass das silbrige Metall alltagstauglich wurde 1 Das Verarbeitungssystem für Aluminiumschlacke kann je nach Bedarf verarbeitet werden.

Die feine Aluminiumkrätze enthält keinen hohen Aluminiumgehalt und kann direkt ausverkauft werden.

Die mittlere Aluminiumkrätze und die grobe Aluminiumkrätze nach der Enteisenung können zurück in den Drehofen oder Schmelzofen geschickt werden, sowohl als Kühlmittel als auch als sekundäre Aluminiumrückgewinnung, da es Aluminiummetall in mittlerer und grober Schlacke gibt.

Der unterstützende Kreislaufbetrieb mit dem Drehrohrofen kann die Rückgewinnungsrate von Aluminiumkrätze erhöhen, und die wirtschaftlichen und sozialen Vorteile liegen auf der Hand.

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Gesamte Größe 10-17 Minimieren Sie das Rauch- und Staubproblem

Energieeinsparung kann zunehmen: 40-50 KW

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