Recyclingofen für Aluminiumschrott

Recyclingofen für Aluminiumschrott

Konstruktion von Recyclingöfen für Aluminiumschrott

Rohes Material: Aluminiumschrott

Produkte: ADC12-Legierung

Produktionskapazität: ungefähr 60T/24Hrs/line (3.5 Öfen/Tag)

Treibstoff: Schweres Öl (Brennwert≥10000Kcal / Kg)

Ofengruppe für das Recycling von Aluminiumschrott

Ein Satz rechteckiger regenerativer 16T-Schmelzöfen

Ein Satz rechteckiger regenerativer 18T-Halteöfen

Ein Satz Lademaschine für Schmelzofen

Ein Satz Permanentmagnetrührer für Warmhalteofen

16T rechteckiger regenerativer Schmelzofen

Der Ofen ist mit einem Satz elektrischer Schrägzug-Ofentüren ausgestattet, und die spezifische Größe wird entsprechend der Breite des Gabelstaplers und des Trichters ausgehandelt

Ausgestattet mit einer Räucherhaube an der Tür des Ofens und einem Satz Ventilatoren mit 750 W;

Ausgestattet mit einer Reihe von 2.5 Millionen kcal Regenerativbrenner

Funktion und Eigenschaft:

1. Annahme von hohen und niedrigen doppelten Auslassöffnungsstrukturen, während der normalen Produktion, Das flüssige Aluminium wird durch die hohe Austragsöffnung in den Warmhalteofen ausgetragen.

Das feste Eisen bleibt aufgrund seiner hohen Dichte am Boden des Schmelzofens und kann nicht durch die hohe Austragsöffnung in den Warmhalteofen gelangen. Dies kann verhindern, dass das geschmolzene Aluminium aus dem Warmhalteofen festes Eisen enthält, wodurch der Eisengehalt im geschmolzenen Aluminium den Standard übersteigt.

Der Niedrigwasserauslass wird verwendet, um das geschmolzene Aluminium aus dem Schmelzofen abzulassen, wenn der Schmelzofen die Produktion stoppt.

Der niedrige Abfluss kann auch als Notüberlaufloch verwendet werden, wenn das geschmolzene Aluminium bei einem Unfall im Betrieb des Schmelzofens abgeführt werden muss.

2. Der Schmelzofen gibt Wasser durch die Hochwasser-Ablassöffnung an den Warmhalteofen ab. Nachdem es entleert ist, Ungefähr 0,5–1 t geschmolzenes Aluminium werden am Boden des Ofens gelagert.

Zu diesem Zeitpunkt, festes Eisen wird herausgezogen, um zu verhindern, dass das geschmolzene Aluminium den Standard überschreitet, wenn das Schmelzen fortgesetzt wird.

3. Abtransport des bei der Raffination entstehenden Abgases.

4. Die anfängliche Entrahmung und Raffination erfolgt im Schmelzofen.

18T rechteckiger Warmhalteofen

Ausgestattet mit einem Satz elektrischer Ofentür mit geneigtem Zug

Ausgestattet mit einer Ofentür-Rauchhaube und einem 750-W-Lüfter

Ausgestatteter Permanentmagnetrührer im Boden

Funktion und Eigenschaft

1. Übernehmen 15 Tonnen flüssiges Aluminium aus Schmelzofen

2. Lassen Sie ungefähr 20% Ladekapazität, um die Zusammensetzung für eine andere Legierung anzupassen

3. Abführen von Abgasen, die bei der Raffination entstehen

4. Raffination und Entrahmung, Temperatur steigt, legieren, halten, und das Gießen erfolgt aus dem Warmhalteofen

Materialien aufladen

Um den Brennverlust maximal zu reduzieren, 3-4 Chargenbeschickung für 16T Schmelzofen.

Die erste Aufladung wird sein 7-8 Tonnenweise sauberer Aluminiumschrott (desto weniger Eisenschrott ist, desto besser wird es sein), nachdem es zu flüssigem Aluminium geschmolzen ist, Wir nehmen das flüssige Aluminium als Basisflüssigkeit, dann wird mittelgroßer Schrott aufgeladen (Der Eisenschrott wird viel mehr sein als die erste Ladung) in das vorhandene flüssige Aluminium.

Es ist besser, die Menge an Feststoff hinzuzufügen, um die Aluminiumflüssigkeit überlaufen zu lassen. Wenn möglich, Wir können festen Aluminiumschrott durch den Gabelstapler in das flüssige Aluminium drücken; Befeuerung zum Erzielen des Tauchschmelzens für Aluminiumschrott.

Beschickung auf die gleiche Weise für das Schmelzen von Aluminiumschrott, bis es schmilzt 16 T Nennkapazität.

Die Ladebefehle für Aluminiumschrott lauten wie folgt:

Von großen bis kleinen Aufträgen, aus großem Aluminiumschrott, mittelgroßer Aluminiumschrott, dann kleiner Aluschrott, Der Zweck besteht darin, den Verbrennungsverlust von Aluminiumschrott maximal zu reduzieren.

Die Reihenfolge der Eisengehaltsrate, von niedrigem Eisengehalt bis zu höchstem Eisengehalt, dieser Zweck besteht darin, die Aufenthaltszeit von Eisen in der Kammer eines Ofens maximal zu reduzieren, die den Eisengehalt aus der Grenze des flüssigen Aluminiums heraus verhindern können.

Eisenentfernung

Nach 16T ist der Schmelzofen voll mit flüssigem Aluminium, Öffnen Sie den Hochwasserauslass, um das geschmolzene Aluminium in den Warmhalteofen zu überführen.

Denn der Wasserauslass ist etwas höher als der Boden des Ofens, Es gibt etwa 0,5–1 t geschmolzenes Aluminium, das nicht in den Warmhalteofen fließen kann, wenn das geschmolzene Aluminium ausgetragen wird.

In diesem Teil des Aluminiumwassers verbleibt der Eisenschrott mit Aluminiumrohstoffen, die in den Schmelzprozess eingebracht werden, die einfach und bequem abgezogen werden können, um den Eisengehalt im geschmolzenen Aluminium nicht zu erhöhen.

Nachdem die Eisenentfernung abgeschlossen ist, durch Beobachtung, wenn davon ausgegangen wird, dass das Eisen vollständig aus dem Schmelzofen entfernt wurde, Geben Sie dann Aluminiumschrott direkt in die 0,5-1T Aluminiumflüssigkeit zum Schmelzen in den zweiten Ofen

Das massive Eisen im Schmelzofen muss so weit wie möglich herausgezogen werden, bevor die nächste Chargierungs- und Schmelzcharge durchgeführt werden kann.

Technische Daten des Recyclingofens für Aluminiumschrott

NEIN.	Projekt	16T rechteckiger regenerativer Schmelzofen	18T rechteckiger regenerativer Warmhalteofen	Das 3T zeichnet die Austrittstemperatur der Aluminiumextrusion auf
1	Nominale Kapazität	16T	18T
2	maximale Kapazität	16T+8%	18T+8%
4	Die Tiefe des Flüssigkeitsbades(mm)	600+50	600+50	600 ist die durchschnittliche Tiefe 50 ist der Abstand von der Flüssigkeitsschicht zur Ofentür
5	Ofentürspezifikation	1700×1500	1700×1500	Kann nach Kundenwunsch eingestellt werden
7	Energieeinsparung kann zunehmen	2.5 Millionen kcal Regenerativbrenner	2.0 Millionen kcal Regenerativbrenner
8	Permanentmagnetrührer-Modell	Aber wenn die Krätzetemperatur nicht heiß genug ist	YC1360
9	Hauptantrieb des Rührwerks	Aber wenn die Krätzetemperatur nicht heiß genug ist	30 KW (Frequenzmodulation)	Die tatsächliche Leistungsaufnahme 8-15Kw
10	Die andere Leistungsaufnahmekapazität	37Energieeinsparung kann zunehmen	29Energieeinsparung kann zunehmen	Ohne Chargiermaschine und Magnetrührer

NEIN.	Projekt	16T-Schmelzofen	18T Warmhalteofen	Das 3T zeichnet die Austrittstemperatur der Aluminiumextrusion auf
1	Energieverbrauch (104Kacl/T）	≤60	≤10	≤70Kg ​​Schweröl/T.Al
2	Maximale Schmelzgeschwindigkeit	5T		Ohne Ladezeit
3	Normale Nettobrennverlustrate	≤4 ~ 7 %		Voraussetzung ist sauberer Aluminiumschrott nach der Sortierung, ausschließlich des Eisen- und Verunreinigungsgehalts, Aluminiumkrätze wird berechnet als 30%
4	Lebensdauer des Magnetfensters		≥2 Jahre