Cómo reducir la pérdida por combustión por oxidación en el derretimiento
Cómo reducir la pérdida por combustión por oxidación en el derretimiento
Cómo reducir la pérdida por combustión por oxidación en el derretimiento
El método que reduce la pérdida por oxidación en la fusión.
Cómo reducir la pérdida por combustión por oxidación en el derretimiento, La pérdida de oxidación es inevitable en la fusión del aluminio., Podemos tomar algunas medidas para reducir la pérdida por oxidación., para que podamos mejorar la tasa de rendimiento del metal y la calidad del metal..
Aquí están las medidas para la reducción de la pérdida por combustión por oxidación en fusión.
1. Obtenga una forma de horno razonable
Haga que el área de la piscina fundida sea lo más pequeña posible., acelerar el tiempo de calentamiento, tal como, aumentar la potencia de calentamiento o utilizar enriquecimiento de oxígeno para el reverbero, El horno eléctrico adopta transmisión de alta potencia., o utilice un inductor electromagnético eléctrico para agitar en el fondo del horno de fusión, Todo puede acortar el tiempo de fusión., reducir la pérdida de oxidación.
Para horno de fusión de horno de cuba ASARCO, utilizar gas natural o GLP como combustible, alta eficiencia térmica y puede estar en producción sostenida. Adopción de un horno de llama redonda y un horno de fusión de aluminio con tecnología de carga rápida superior, puede acortar el tiempo de carga y el tiempo de fusión, Reducir el consumo de energía y la pérdida de oxidación..
2. Controlar la temperatura del horno razonablemente
En la condición de mantener la fluidez del metal fundido y el requisito del proceso de refinación., la temperatura no puede ser demasiado alta.
Antes de cargar el horno, se funde, Necesitamos calentar y derretir rápidamente a alta temperatura., después de, Necesitamos regular el control de la temperatura del horno., no caliente demasiado los derretidos.
3. Controlar adecuadamente el gas del horno.
Cuando se funde aluminio y aleación de aluminio que se oxida fácilmente y recoge hidrógeno, debe elegir gas de microoxidación.
4. Cargando y funcionando correctamente
Coloque la carga del horno que se oxida fácilmente en la capa inferior del horno., o ponerlo más tarde después de que la carga del otro horno se derritiera, o ponerlos como aleación maestra.
Los restos de virutas se deben volver a fundir o prensar en una bolsa de material de alta densidad para fundirlos., Evite agitar con frecuencia para mantener la película de oxidación llena., o Horno de fusión de virutas de aluminio de doble cámara. Con sistema de agitación de vórtice lateral, se puede aplicar para derretir virutas..
5 Utilice agente de cobertura y elemento tensioactivo.
Gota de flujo en la superficie de la carga del horno., que puede reducir la pérdida de oxidación.
Especialmente los restos de virutas se cubrirán con el fundente para la fusión y el refinado., o puedo agregar un poco de α >1 Elemento tensioactivo para mejorar la propiedad de la película de oxidación de la superficie fundida., Lo que puede reducir la pérdida por combustión en la fusión..
Aquí están las medidas para reducir las pérdidas por combustión por oxidación en la fusión..
