Horno de reciclaje de chatarra de aluminio

Horno de reciclaje de chatarra de aluminio

Diseño de horno de reciclaje de chatarra de aluminio

Materias primas: chatarra de aluminio

Productos: Aleación ADC12

Capacidad de producción: sobre 60T/24Hrs/línea (3.5 hornos/día)

Gasolina: Aceite pesado (Valor calorífico≥10000Kcal / Kg)

Grupo de hornos de reciclaje de chatarra de aluminio

Un juego de horno de fusión regenerativo rectangular de 16T

Un juego de horno de mantenimiento regenerativo rectangular de 18T

Un juego de máquina de carga para horno de fusión.

Un juego de agitador magnético permanente para mantener el horno

16Horno de fusión regenerativo rectangular en T

El horno está equipado con un juego de puertas eléctricas de tiro inclinado, y el tamaño específico se negocia de acuerdo al ancho del montacargas y la tolva

Equipado con campana humeante en la puerta del horno y un conjunto de ventiladores de 750W;

Equipado con un conjunto de 2.5 quemador regenerativo de millones de kcal

función y característica:

1. Adopción de estructuras portuarias de doble descarga altas y bajas, durante la producción normal, el aluminio líquido se descarga en el horno de mantenimiento a través del puerto de descarga alta.

El hierro sólido permanece en la parte inferior del horno de fusión debido a su alta densidad y no puede ingresar al horno de mantenimiento a través del puerto de descarga alto.. Esto puede evitar que el aluminio fundido del horno de mantenimiento contenga hierro sólido., causando que el contenido de hierro en el aluminio fundido exceda el estándar.

La salida de agua baja se utiliza para drenar el aluminio fundido del horno de fusión cuando el horno de fusión deja de producir..

El drenaje bajo también se puede usar como un orificio de desbordamiento de emergencia cuando el aluminio fundido debe transferirse cuando ocurre un accidente en el trabajo del horno de fusión..

2. El horno de fundición descarga agua al horno de mantenimiento a través del puerto de descarga de agua alta. Después de que se drene, alrededor de 0.5-1T de aluminio fundido se almacena en la parte inferior del horno.

En este momento, el hierro sólido se extrae para evitar que el aluminio fundido exceda el estándar cuando continúa la fusión.

3. Quitando los gases de escape que se generan en el refino.

4. El desnatado inicial y el refinado se realizarán en horno de fusión..

18Horno de mantenimiento rectangular en T

Equipado con un juego de puerta de horno eléctrica inclinada

Equipado con una cubierta de humo de la puerta del horno y un ventilador de 750W

Agitador magnético permanente equipado en la parte inferior

función y característica

1. Tomando sobre 15 Toneladas de aluminio líquido de horno de fusión

2. Dejar tirado 20% capacidad de carga para ajustar la composición de alguna otra aleación

3. Retirada de gases de escape generados en el refino

4. Refinación y desnatado, aumento de la temperatura, aleación, tenencia, y la colada se hará desde el horno de mantenimiento

Carga de materiales

Para reducir la pérdida por combustión al máximo, 3-4 carga por lotes para horno de fusión 16T.

La primera carga será 7-8 Toneladas de chatarra de aluminio grande y limpia (menos chatarra de hierro es, mejor será), después de que se derrita en aluminio líquido, tomaremos el aluminio liquido como liquido base, luego cobrará chatarra de tamaño mediano (la chatarra de hierro será mucho más que la primera carga) en el aluminio líquido existente.

Es mejor agregar la cantidad de material sólido para desbordar el líquido de aluminio.. Si es posible, podemos presionar la chatarra de aluminio sólido en el aluminio líquido a través de la carretilla elevadora; Cocción para lograr la fusión sumergida de chatarra de aluminio..

Cobrando de la misma manera por la chatarra de aluminio fundiendo hasta fundir 16 T capacidad nominal.

Las órdenes de cobro de chatarra de aluminio son las siguientes:

De pedidos grandes a pequeños, de chatarra de aluminio grande, chatarra de aluminio mediana, luego chatarra pequeña de aluminio, el propósito es reducir al máximo las pérdidas por combustión de chatarra de aluminio.

El orden de la tasa de contenido de hierro, desde el bajo contenido de hierro hasta el más alto contenido de hierro, este propósito es reducir al máximo el tiempo de permanencia del hierro en la cámara de un horno, que puede evitar que el contenido de hierro supere el límite del aluminio líquido.

Eliminación de hierro

Después de que el horno de fusión 16T esté lleno de aluminio líquido, abra la salida de agua alta para transferir el aluminio fundido al horno de mantenimiento.

Porque la salida de agua está ligeramente más alta que la parte inferior del horno., habrá alrededor de 0.5-1T de aluminio fundido que no puede fluir hacia el horno de mantenimiento cuando se descarga el aluminio fundido.

La chatarra de hierro con carga de materias primas de aluminio en el proceso de fusión permanecerá en esta parte del agua de aluminio., que se puede desmontar fácil y cómodamente, para no aumentar el contenido de hierro en el aluminio fundido.

Una vez completada la eliminación de hierro., a través de la observación, si se considera que el hierro se ha limpiado completamente del horno de fusión, luego cargue directamente la chatarra de aluminio al líquido de aluminio de 0.5-1T para fundirlo en el segundo horno

El hierro sólido en el horno de fusión debe extraerse tanto como sea posible antes de que se pueda llevar a cabo el siguiente lote de carga y fundición..

Datos técnicos del horno de reciclaje de chatarra de aluminio

NO.	Proyecto	16Horno de fusión regenerativo rectangular en T	18Horno de mantenimiento regenerativo rectangular en T	El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio
1	Capacidad nominal	16Prensa de hélice para chatarra de aluminio	18Prensa de hélice para chatarra de aluminio
2	máxima capacidad	16T+8%	18T+8%
4	La profundidad del baño líquido.(mm)	600+50	600+50	600 es la profundidad media 50 es la distancia desde la capa de líquido hasta la puerta del horno
5	Especificación de la puerta del horno	1700×1500	1700×1500	Se puede configurar de acuerdo con la solicitud del cliente.
7	el ahorro de energía puede aumentar	2.5 quemador regenerativo de millones de kcal	2.0 quemador regenerativo de millones de kcal
8	Modelo de agitador magnético permanente	Pero si la temperatura de la escoria no es lo suficientemente caliente	YC1360
9	Potencia principal del agitador	Pero si la temperatura de la escoria no es lo suficientemente caliente	30 KW (modulación de frecuencia)	El consumo de energía real 8-15Kw
10	La otra capacidad de consumo de energía	37el ahorro de energía puede aumentar	29el ahorro de energía puede aumentar	Sin incluir la máquina de carga y el agitador magnético.

NO.	Proyecto	16horno de fusión en T	18horno de mantenimiento en T	El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio
1	Consumo de energía（104Kacl/T）	≤60	≤10	≤70Kg ​​crudo pesado/T.Al
2	Velocidad máxima de fusión	5Prensa de hélice para chatarra de aluminio		Excluyendo el tiempo de carga
3	Tasa de pérdida de combustión neta normal	≤4～7%		El requisito es chatarra de aluminio limpia después de la clasificación., excluyendo el contenido de hierro e impurezas, la escoria de aluminio se calcula como 30%
4	Vida útil de la ventana del imán		≥2 años