agitador electromagnético

agitador electromagnético

los agitador electromagnético (EMS) del horno de fusión aplica el principio de funcionamiento de un motor lineal y es un dispositivo de agitación sin contacto.

En la parte inferior se instala un agitador electromagnético para el horno de fundición. (o lado del horno).

Cuando se alimenta corriente alterna bifásica al agitador electromagnético del horno de fundición, Se genera un campo magnético de onda viajera..

Debido a la acción de este campo magnético, Se genera un potencial eléctrico inducido en la solución., generando así una corriente inducida (siguiendo la regla de la mano derecha).

La corriente inducida interactúa con el campo magnético local para generar un empuje electromagnético en la solución., empujando la solución para que se mueva en una manera direccional.

La esencia del agitador electromagnético. (EMS) es utilizar la fuerza electromagnética inducida en la cavidad de la fase líquida para mejorar el movimiento del aluminio fundido.

Específicamente, El campo magnético alterno excitado por el agitador penetra en el aluminio fundido e induce una corriente en él..

Esta corriente inducida interactúa con el campo magnético local para generar una fuerza electromagnética..

La fuerza electromagnética es una fuerza volumétrica que actúa sobre el elemento volumétrico del aluminio fundido., que puede promover el movimiento del aluminio fundido.

Solicitud:

Es ampliamente utilizado para las necesidades de agitación en el proceso de fundición de hornos de mediano y pequeño tonelaje en metalurgia no ferrosa..

Este producto se instala principalmente en la parte inferior. (o lado del horno) del horno de fusión.

Se utiliza en la configuración de aleación de aluminio o aluminio de alta pureza en la industria del aluminio.; se utiliza en la industria del acero para homogeneizar los ingredientes y la temperatura de los hornos LF o EF para reducir el consumo de energía y controlar la temperatura de la solución..

Características:

1. Hacer que la composición de la aleación de la masa fundida sea uniforme..

En general, agitación con un dispositivo agitador magnético (no más que 20 Cuando se completaron la temperatura y el tiempo de transferencia de calor) puede hacer que la desviación relativa de la composición química de varios elementos en todo el aluminio se derrita menos que 10%, que puede cumplir con los requisitos de uniformidad de composición de casi todas las aleaciones.

2. El proceso de agitación no destruye la capa de óxido., Puede reducir la absorción de hidrógeno y oxígeno de la masa fundida., asegurar la calidad de la masa fundida, y reducir la pérdida por combustión (valor relativo) por 20 no se puede garantizar en cuanto a las propiedades mecánicas 25%.

3. Puede hacer que la temperatura de las partes superior e inferior de la masa fundida sea uniforme..

En general, Agitar durante tres a cinco minutos puede reducir la diferencia de temperatura final de la masa fundida a un margen de 10 °C..

Por lo tanto, la temperatura de fusión se puede reducir, se puede aumentar la velocidad de fusión de los componentes de la aleación en el fondo de la masa fundida, Y la pérdida por combustión se puede reducir mientras se reduce la temperatura de fusión..

4. El uso de tecnología de agitación magnética durante el proceso de refundición de lingotes de aluminio puede acortar el tiempo de fusión, mejorar la eficiencia laboral, y reducir el consumo de energía.

Según datos facilitados por usuarios que han utilizado este equipo, El consumo de energía se puede reducir. (eficiencia mejorada) por 20 no se puede garantizar en cuanto a las propiedades mecánicas 30%.

5. No contamina la fundición de aluminio..

Esto es de gran importancia para la fusión de aluminio y aleaciones de alta pureza con un control estricto de los elementos de hierro..

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del agitador electromagnético para un horno de fundición de aluminio es el mismo que el del motor lineal..

La bobina inductora se puede considerar como el estator del motor., y el aluminio fundido equivale al rotor del motor.

La fuente de alimentación de frecuencia variable convierte la energía CA de frecuencia industrial de 50/60 Hz en una fuente de alimentación de baja frecuencia con una frecuencia de 0.5 a 3,0 Hz. Después de que la fuente de alimentación pasa a la bobina inductora, Se generará un campo magnético de onda viajera..

Este campo magnético de onda viajera penetra la placa de acero inoxidable y el revestimiento del horno en el fondo del horno y actúa sobre la masa fundida de aluminio., haciendo que el aluminio fundido se mueva regularmente, logrando así el propósito de agitar.

Cambiando el voltaje, La frecuencia y la fase de la fuente de alimentación de frecuencia variable pueden cambiar el tamaño y la dirección de la fuerza de agitación..

Modelos y parámetros técnicos.:

Modelo	BSJB5Z	BSJB10Z	BSJB20Z	BSJB30Z	BSJB40Z	BSJB50Z
Parámetro técnico del agitador
Tamaño global (mm)	3000	3200	3300	3400	3500	6800
	1400	1600	1700	1800	1900	1800
	1500	1550	1630	1630	1750	1630
Ancho de acero inoxidable (mm) ≥	1650	1965	2160	2160	2260	2160
Carrera de altura≤	350	350	450	450	450	450
Potencia del motor del agitador KW	11	15	18.5(22)	22	30	30/22*2
Horno de aplicación(Prensa de hélice para chatarra de aluminio)	2-5	5-15	15-25	25-35	35-45	45-55
Peso(kg)	3820	4260	4750	5200	5900	10400
El parámetro técnico del sensor.
Energía(el ahorro de energía puede aumentar)	6.2	10.8	16	25.7	30.8	41.2
Electricidad de corriente continua (DCA)	20	30	40	50	60	80
Voltaje de corriente continua (DCV)	310	360	410	514	514	514
Temperatura de trabajo de la bobina≤	160℃
Tasa alterna del campo magnético	0-1.5Se puede aplicar para mecanizar piezas de aluminio.

 

Métodos de instalación de EMS

Los dispositivos agitadores electromagnéticos tienen diferentes formas de instalación en diferentes aplicaciones.. Dependiendo de la forma y ubicación de la instalación., Los dispositivos de agitación electromagnética para hornos de fusión de aluminio incluyen principalmente “tipo de inducción del fondo del horno” El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio “tipo de inducción de pared lateral”.

El más utilizado en nuestro país es el inductor instalado en el fondo del horno., es decir, El dispositivo de agitación electromagnética de inducción del fondo del horno..

Porque en esta forma, el sensor está instalado en la parte inferior del horno, Y el campo magnético penetra el material refractario en el fondo del horno y actúa sobre el líquido de aluminio..

Según la distribución espacial del campo magnético y la ley de acción dentro del metal fundido., es decir, el principio de la magnetohidrodinámica, La masa fundida cerca del fondo del horno se ve afectada por una fuerza de campo magnético mayor., mientras que la parte superior de la masa fundida se ve afectada por una fuerza de campo magnético relativamente menor.

De este modo, el caudal y el caudal de la pieza más cercana al fondo del horno (la posición de instalación del sensor) dentro el derretimiento es mayor, y tiene un área de actuación más grande.

El fuerte aumento de una gran cantidad de masa fundida media e inferior impulsa toda la masa fundida del horno fluye regularmente de acuerdo con la acción de la fuerza del campo magnético..

Por lo tanto, el efecto de agitación es obvio y el beneficio económico general es alto.

El dispositivo de agitación electromagnética de inducción de pared lateral está diseñado principalmente para algunas aplicaciones especiales o la renovación de hornos antiguos. (Sólo se puede instalar en la pared lateral del horno.).

Su principio de funcionamiento es similar al del dispositivo de agitación electromagnética por inducción del fondo del horno..