Línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

Línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

La línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico se aplica para producir perfiles de aluminio con rotura de puente térmico, incluso 4 juegos de maquinas: moleteadora, máquina de inserción / ensamblaje de tiras, máquina de laminación y probador de cizalla.

Por qué el perfil de aluminio con rotura de puente térmico

Como perfil de aluminio con rotura de puente térmico, tiene las siguientes ventajas y es ampliamente utilizado en proyectos de ventanas y puertas y muros cortina.

1 Efecto de ahorro de energía notable, el ahorro de energía puede ser 30-40%

2 excelentes prestaciones de aislamiento acústico, puede reducir el ruido 30-50Db.

3 excelente rendimiento antihielo y antivaho, la ventana puede estar limpia y brillante

4 Alta resistencia, El rendimiento de resistencia al viento puede ser el estándar de nivel No.1

5 Buenas prestaciones estancas al aire y al agua., ambos son el estándar de nivel No.1

6 Principios de diseño de tres cámaras., estructura de alta estabilidad, excelentes propiedades mecánicas.

7 Tecnología avanzada de alimentación de tiras, con estructura razonable, combinación firme, buenas características de rigidez, el efecto de aislamiento térmico es mejor

8 Puede ser anodizado, electroforesis, recubierto de polvo y recubierto de fluorocarbono, variedades ricas, Buen rendimiento, efecto ideal de ahorro de energía y aislamiento acústico.

Función de la máquina de la línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

Máquina moleteadora

Moletear la muesca del perfil de aluminio, hacer dientes para insertar tiras en una pieza de perfil de aluminio.

El paso de moleteado es muy importante, Proporcionar el estado mecánico de la superficie de las extrusiones de aluminio., mejorando la resistencia al cizallamiento y haciendo que los perfiles de aluminio de barrera térmica sean estables y de larga vida útil.

Máquina de inserción / ensamblaje de tiras

El trabajo principal es la inserción de una tira de poliamida de barrera térmica en la muesca del perfil de aluminio., y dos piezas de perfiles de aluminio estarán unidas por la tira de poliamida.

Maquina de laminación

Adopción de control de pantalla táctil PLC por microordenador, La laminadora hace perfiles de aluminio con tiras laminadas., Se bloquearán las tiras de perfiles de aluminio y se terminará el montaje..

Ensayador

Pruebe la fuerza de corte de los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico (longitud 100mm) después de enrollar y ensamblar, compruebe si la resistencia está a la altura del estándar y el valor requerido.

Características de la línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

Alta eficiencia, el ahorro de energía, bajo consumo, y la producción de una sola máquina se ha mejorado mucho en comparación con el equipo importado actual.

1. La máquina de moleteado y de inserción / ensamblaje de tiras puede estar en un mismo equipo, guardar un proceso;

2. El diseño especial de la rueda de laminación de la máquina laminadora asegura que los dos conjuntos de perfiles estén compuestos y sean confiables;

3. Se aplica el sensor más preciso y la prueba es precisa;

4. Utilice un motor confiable, convertidor de frecuencia, reductor y otros componentes estándar;

5. El marco auxiliar es flexible y ajustable., y todo el conjunto de equipos se muestra digitalmente;

6. Es un equipo ideal para procesar perfiles de rotura de puente térmico de alta calidad..

¿Cuál es la diferencia entre el perfil de aluminio con rotura de puente térmico por inyección y alimentación por tira??

Diferencia entre perfil de aluminio con rotura de puente térmico y inyección de tira de perfil de aluminio con rotura de puente térmico

La tecnología de aislamiento térmico del proceso de inyección se originó en los Estados Unidos., cuya función es inyectar una mezcla similar a la cera selladora en la extrusión de aluminio de ventanas y puertas para aislamiento térmico..

El proceso de alimentación de la tira hace que dos partes del perfil de extrusión de aluminio interior y el perfil de extrusión de aluminio exterior encajen entre sí para evitar la conducción de calor y lograr fines de ahorro de energía..

El proceso de inyección y el proceso de alimentación de tiras de perfiles de aluminio se caracterizan por ser livianos., alta resistencia, buena rigidez, aislamiento impermeable y acústico sellado, larga vida útil, etc..

Puede reducir significativamente el intercambio de calor., tener un buen rendimiento de aislamiento y obtener un aislamiento de ahorro de energía y buenos efectos de protección ambiental, ¿Cuál es la tendencia de desarrollo de los perfiles de aluminio para la construcción ecológica y que ahorran energía?.

A continuación se muestran algunas diferencias entre el perfil de aluminio con rotura de puente térmico por inyección y los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico con alimentación de tiras.:

1. Comparación del proceso de inyección y el proceso de alimentación de tiras

El proceso de inyección significa hacer que el perfil de extrusión de aluminio con acabado superficial se mueva linealmente mediante el tren de rodaje..

Cuando la ranura termoaislante del perfil de aluminio pasa por la parte inferior del cabezal de la máquina de inyección, los materiales aislantes líquidos fluirán hacia las ranuras de aislamiento térmico, después de algunas veces solidificación, entonces corta el puente.

Proceso de alimentación de tiras

El perfil de aluminio con rotura de puente térmico para alimentación de tiras tiene moleteado, tira de alimentación y rodando tres pasos.

el moleteado: para moletear la muesca de la extrusión de aluminio mediante engranajes de laminación dura, haciendo dientes en ambos perfiles de aluminio

Alimentación de tiras: tira de alimentación en perfiles de aluminio, hacer que los perfiles de aluminio exterior e interior encajen entre sí para el siguiente proceso de laminación. Un juego de alimentador de tiras está bien

Laminación: Tiene guía y pre-sujeción, sujeción y refuerzo (direcciones verticales y horizontales) procesos, La máquina formadora de laminación hace que los perfiles de aluminio con barrera térmica sean laminados., teniendo la función compuesta.

El rodamiento es el factor clave para determinar si el producto cumple con el estándar., configurar la alarma de alta presión y la alarma de baja presión.

2 Diferentes materiales aislantes térmicos.

El material termoaislante del proceso de inyección se basa en cola aislante de poliuretano..

para la composicion, luego enfriamiento rápido para evitar la quema, está compuesto por componentes de resina e isocianato.

Se clasifica en categorías nacionales y extranjeras..

El material de inyección extranjero representativo es US Azon, el material es de EE. UU. o Corea.

El típico material de inyección doméstico está en Dalí.

El material termoaislante del proceso de alimentación de tiras es la barrera aislante..

Ahora la tira de aislamiento térmico estándar es poliamida66 (comúnmente conocido como NYLON66).

Con el fin de obtener la apariencia de la superficie y la precisión, es una característica común para la tira aislante exterior que se produce con nylon PA66 y fibra de vidrio fina.

Dado que la fibra de vidrio superfina se utiliza en la producción, por lo que la resistencia a la tracción es de solo 60 N/mm y el precio es muy caro.

3. Equipo de producción

El proceso de inyección es una tecnología que la máquina y el pegamento aislante son inseparables., por lo que el proveedor de equipos y el proveedor de pegamento aislante son los mismos.

El equipo típico importado es US Azon, el costo del equipo es más caro.

Para el equipo de fabricación nacional., hacer los cambios principales basados ​​en la misma función y el costo es más competitivo en el mercado.

El equipo de alimentación de tiras puede ser equipo importado y equipo de fabricación nacional., El equipo importado es de Alemania o Suiza., Muchos fabricantes pueden ofrecer la máquina de fabricación nacional y hay muchas opciones para los clientes..

Toda la línea incluye una moleteadora, alimentador de tiras, laminadora y probador.

4 Perfiles de extrusión de aluminio de barrera térmica

El proceso de inyección térmica rompe el perfil de aluminio., como se extruye una vez, mínimo los defectos del proceso, Inyecte poliuretano en la ranura de aislamiento de los perfiles de aluminio una vez., y moleteado para formar un puente aislante de poliuretano.

Como el poliuretano tiene una alta adhesividad., El puente térmico y los perfiles de aluminio quedarán completamente enteros., para que el perfil de aluminio pueda obtener una alta resistencia.

Perfil de aluminio con rotura de puente térmico para alimentación de tiras, dos piezas de perfiles de extrusión de aluminio, Introduzca la tira aislante en la ranura de los perfiles de aluminio., luego proceso de laminación.

El perfil debe ser moleteado., alimentación y enrollado de tiras y pruebas.

Después, todo el proceso se completa y el perfil de aluminio con rotura de puente térmico de alimentación de tiras se usa ampliamente en ventanas y puertas, proyectos de muro cortina.

5 Coste del perfil de aluminio con rotura de puente térmico

Como el precio del perfil de aluminio es el mismo., el precio de la tira aislante de PVC y la tira aislante PA66 es diferente, la cola de inyección de poliuretano también es diferente.

Por lo tanto, el costo del perfil de aluminio con rotura de puente térmico del proceso de inyección y el costo del perfil de aluminio con rotura de puente térmico de alimentación de tiras será un poco diferente y podemos analizar el costo en función de los perfiles específicos..

Aquí se muestran las diferencias generales entre los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico por inyección y alimentación por fleje..

Cómo hacer un perfil de aluminio con barrera térmica.

Cómo hacer un perfil de aluminio con barrera térmica.

Quizás te preguntes cómo hacer el perfil de aluminio de barrera térmica en la fábrica de extrusión..

Aquí te mostramos la historia detrás y los pasos para este brillante producto..

Cómo hacer un perfil de aluminio con barrera térmica.?

Todo lo que necesitas son perfiles de aluminio., una línea de producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico y una tira de poliamida.

Aquí el perfil de aluminio de barrera térmica es un perfil aislante térmico con método de alimentación de tiras., Perfil de aluminio con barrera térmica no inyectada..

¿Qué es el perfil de aluminio de barrera térmica??

Dos piezas de perfiles de aluminio están unidas por una tira de poliamida..

El aluminio puede transferir calor o frío muy fácilmente., su conductividad térmica es alta.

Pero la conductividad térmica de la tira de poliamida es muy baja., Y luego puede bloquear la transferencia de calor o frío a través del aluminio..

La materia prima de las tiras de poliamida es nailon y fibra de vidrio..

Máquina ensambladora de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

La máquina ensambladora de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico se utiliza para producir perfiles de aluminio con barrera térmica., incluyendo cuatro juegos de máquinas: moleteadora, máquina de inserción / ensamblaje de tiras, máquina de laminación y probador de cizalla.

Proceso de producción de perfiles de aluminio con barrera térmica.

El proceso de producción de perfiles de aluminio con barrera térmica es el siguiente:

Cargue perfiles de aluminio en la plataforma de trabajo → película pegada → moleteado → alimentación de tiras → enrollado → o introduzca espuma de poliuretano en la cámara de aislamiento → embalaje

1 El primer proceso

Pruebe la calidad de la superficie y la tolerancia dimensional de los perfiles de aluminio., Los perfiles de aluminio interiores y exteriores pueden ser anodizados o con tratamiento de pintura en polvo electrostático., también puede ser de otro color.

A través de la conexión del puente térmico., Se pueden obtener perfiles de aluminio de dos colores interiores y exteriores para ventanas y puertas..

2 El segundo proceso

Pegar película protectora. La función principal es proteger la calidad de la superficie del perfil de aluminio durante el procesamiento y el movimiento..

3 el moleteado

Es el proceso clave, hacer dos paredes interiores de perfiles de aluminio enrollados para dientes dentados.

Introduzca la tira en el canal de dientes de los perfiles de aluminio., combinarlos juntos.

La profundidad del canal de los dientes no está especificada en el mercado nacional..

Pero en el estándar de la industria para el estándar de aleación de aluminio con rotura de puente térmico para edificios GB/T, Hay una especificación para la resistencia a la tracción y la resistencia al corte..

4 Procesos de alimentación y laminado de tiras.

La alimentación de tiras consiste en introducir tiras de EPDM en el canal de dientes del perfil de aluminio..

Luego a través de la máquina laminadora., Haga que los perfiles de extrusión de aluminio y el monómero de etileno-propileno-dieno u otros materiales se enrollen juntos

5 prueba de corte

El perfil de aluminio de barrera térmica debe cumplir con los requisitos de GB/T5237-2017, Los perfiles de aluminio con barrera térmica también deben probarse para determinar su resistencia al corte convencional, su resistencia a la tracción transversal y su elasticidad combinada..

Llevar (100±1)Perfiles de aluminio compuestos termoaislantes de mm de largo., guárdelo durante dos días en (23±2)℃ y humedad del 45%~55%, y utilice el probador de resistencia al corte para empujar uniformemente la fuerza hacia la sección del perfil de aluminio, La velocidad de alimentación es de 1 a 5 mm/min., registrar la carga aplicada y la deformación por corte correspondiente.

6 embalaje

Se puede empacar en una bolsa de plástico o envolver con papel..

La función principal es evitar daños y rayones en el transporte y procesamiento..

Características de la máquina para fabricar perfiles de aluminio con barrera térmica Brightstar

Alta eficiencia, Ahorro de energía y menor consumo de energía., alto rendimiento de producción

El moleteado y la alimentación de tiras se pueden realizar en un solo conjunto de máquinas..

Todo el equipo puede fabricar perfiles de extrusión de aluminio de dos grupos combinados por 2 juegos de moleteadoras.

El diseño especial para el rodillo de la máquina perfiladora puede garantizar la combinación estable de 2 piezas de perfiles de aluminio.

Adoptando el sensor más preciso, la prueba con precisión

Usando el motor de calidad confiable, Componentes estándar del convertidor y reductor de frecuencia.

Marco auxiliar flexible y ajustable., Pantalla digital

La calidad estable, desempeño confiable, operación simple, Es un equipo ideal para perfiles de aluminio con aislamiento térmico..

Cómo hacer un perfil de aluminio con barrera térmica.?

Sigue nuestros pasos y es así de sencillo.!

Cargue perfiles de aluminio en la plataforma de trabajo → película pegada → moleteado → alimentación de tiras → laminado → prueba → embalaje.

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