اره برش شمش آلومینیومی اتوماتیک

اره برش شمش آلومینیومی اتوماتیک

اره برش شمش آلومینیومی, اره شمش آلومینیومی

اره برش شمش آلومینیومی اتوماتیک توضیحات:

اره شمش آلومینیومی اتوماتیک می تواند به بارگیری دستی برسد, تغذیه, برش به طول برق محور, برش دادن, تخلیه, تغذیه, شمش های آلومینیومی که به صورت مکانیکی با موتور وارد قاب می شوند, توابع بازیابی تراشه های برش.

این دستگاه عملکرد ساده ای دارد, ایمن و کاربردی, ویژگی های راندمان تولید بالا.

پارامتر فنی اره برش بیلت آلومینیوم اتوماتیک

بعد تجهیزات: L 15000mmx3500mmx2500mm

قطر کنده برش: Φ200-Φ305 میلی متر

برش به محدوده طول: 6500میلی متر قابل تنظیم, برش به طول تحمل +/-1 میلی متر

حداکثر نیروی گیره: 400میلی متر قابل تنظیم

برش 500 میلی متر

سرعت برش سرعت بدون پله

دستگاه جمع آوری و بازیابی گرد و غبار تراشه های برش

بعد تجهیزات

L1500mm XW1000mm XH3000mm

ایستگاه هیدرولیک: 2 اکثر مشتریان آلومینیوم جذابیت پروفیل های آلومینیومی را می چشند

قطعات اصلی اره برش شمش آلومینیومی اتوماتیک

پلت فرم ذخیره سازی, (دستگاه انتقال) قفسه و غلتک انتقال, ایستگاه برش, چارچوب فشار دادن, برش به طول چارچوب, چارچوب تخلیه, قفسه تخلیه, دستگاه بازیابی تراشه های برش, سیستم هیدرولیک, ترکیب سیستم کنترل الکتریکی ETC.

بازرسی قبل از استفاده از اره برش اتوماتیک شمش آلومینیومی اهمیت دارد

1. بررسی کنید روغن هیدرولیک تمیز است یا خیر, قبل از راه‌اندازی، روغن کافی بر اساس سطح سنج است

2 تیغه ها به طور ایمن تنظیم می شوند و شل نمی شوند, بدون عیب و بدون باقی مانده آلومینیوم در دندان اره

مراحل عملیات اره برش شمش آلومینیومی اتوماتیک

1. تأیید کنید همه آثار در توجه آماده هستند

2 دکمه های سفارش در پانل عملیات دارای علامت واضح هستند و باید دستورالعمل های عمل مربوطه را داشته باشند

3. بارگیری عملیات دستی: یک قطعه چوب آلومینیومی اصلی را از قفسه ذخیره سازی به غلتک انتقال منتقل کنید

ماشین آلات آلومینیوم Brightstar, تامین کننده اره برش بیلت آلومینیومی اتوماتیک و با راندمان بالا.

این اره شمش آلومینیومی برای برش کنده های آلومینیومی تولید شده توسط شرکت ما به دو دسته تقسیم می شود:

اره شمش آلومینیومی تک شمش مقدار تولید آلومینیوم الکترولیتی جهانی اره شمش آلومینیومی چند شمش.

وقتی بیشتر تقسیم می شود, می توان آن را تقسیم کرد اره شمش آلومینیوم آنلاین, اره بیلت آلومینیومی آفلاین, اره شمش آلومینیومی شمش بلند مقدار تولید آلومینیوم الکترولیتی جهانی اره شمش آلومینیومی بیلت کوتاه.

اره شمش آلومینیومی آنلاین مستقیماً با کوره گرمایش شمش یا سایر تجهیزات کمکی مطابقت دارد..

پس از اره کردن چوب گرد با توجه به طول مورد نیاز, آنها با تجهیزات دیگر حمل یا نگهداری می شوند (کوره بیلت یا گیره مکانیکی).

اره شمش آلومینیومی آفلاین یک اره شمش آلومینیومی است که کنده های گرد را به طور مستقل و بدون پشتیبانی از تجهیزات یا خطوط تولید دیگر برش می دهد..

اره و بسته بندی با توجه به طول مورد نیاز.

همانطور که از نامش پیداست, اره شمش بلند آلومینیومی به معنای برش شمش تمام شده به یک شمش بلند است.

همانطور که از نامش پیداست, اره شمش کوتاه آلومینیومی به معنای برش شمش تمام شده به یک شمش کوتاه است.

معرفی انواع لوازم جانبی پیکربندی: (روند راه رفتن بیلت آلومینیومی را دنبال کنید)

1. نگهدارنده بیلت تخلیه کمکی:

شمش آلومینیومی در حالت عمودی از چاه ریخته گری بلند می شود.

صفحه راهنمای قوس نیمه دایره ای در نگهدارنده تخلیه شمش کمکی با انتهای پایین شمش آلومینیومی تماس می گیرد..

جرثقیل پایین می آید, و غلتک ها به لغزش کمک می کنند, بدین ترتیب شمش آلومینیومی از حالت عمودی به حالت افقی قرار می گیرد, و حمل و نقل آن در یک منطقه شیفت بزرگ.

هنگامی که کارگران از لیفتراک برای حمل شمش های آلومینیومی به مناطق بزرگ شیفت استفاده می کنند, این نگهدارنده شمش تخلیه کمکی مورد نیاز نیست.

2. منطقه شیفت بزرگ:

کاهنده موتور زنجیر را به حرکت در می آورد, و سفر زنجیره ای شمش های آلومینیومی را به منطقه تراشکاری و شمارش شمش های آلومینیومی منتقل می کند., و دستگاه شمارش خودکار بیلت های آلومینیومی شمش های آلومینیومی را در محل نگهداری بیلت های اصلی قرار می دهد تا منتظر بارگیری شوند..

3. شیفت کوچک و بارگیری بیلت بیلت آلومینیوم خام:

شمش های آلومینیومی توسط بالابر جلو و عقب سیلندر روغن به قاب نوار نقاله اصلی بیلت فرستاده می شوند..

را4. شمش های آلومینیومی خام که به نوار نقاله بیلت تغذیه می شوند:

از یک موتور روغنی برای به حرکت درآوردن زنجیر چرخ زنجیر استفاده می شود تا غلتک ها برای حمل شمش های آلومینیومی به حرکت درآیند..

5 اره شمش آلومینیومی:

موتور اصلی تیغه اره را به حرکت در می آورد.

سیلندر روغن اره به سمت جلو و عقب حرکت می کند.

دارای دستگاه های پرس بیلت به انتهای جلو و عقب.

6. دستگاه ثابت کننده طول:

پارامترهای شمش آلومینیومی تمام شده را وارد کنید تا به طور خودکار طول شمش آلومینیومی قبل از اره کردن مشخص شود..

7. قاب نقاله شمش آلومینیومی تمام شده:

انتقال بیلت های آلومینیومی پس از اتمام اره کاری.

8. دستگاه بالابر و تخلیه بیلت آلومینیوم تمام شده:

شمش های آلومینیومی در قاب نقاله محصول نهایی با استفاده از جک سیلندر از قاب نوار نقاله به بیرون رانده می شوند..

روش جک را می توان به دو نوع تقسیم کرد.

یکی سیلندر هوا است, و دیگری سیلندر روغن است.

مثلا: در مورد اره چند شمش آلومینیومی که شمش تمام شده در آن قرار دارد 6 متر, روش جک سیلندر هوا برای بیلت آلومینیومی زیر φ254 استفاده می شود

روش جک سیلندر روغن برای بیلت های آلومینیومی بالاتر از φ254 استفاده می شود.

موقعیت های خاص را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید.

9. قفسه ذخیره سازی شمش آلومینیومی تمام شده:

برای نگهداری بیلت های آلومینیومی تمام شده برای کارکرد آسان توسط مشتریان استفاده می شود.

آنها را می توان به صورت دستی یا لیفتراک بلند کرد.

10. دستگاه اسپری روغن را روغن کاری کنید:

برای خنک کردن و روغن کاری تیغه اره از روان کننده گیاهی استفاده کنید.

11. دستگاه بازیافت تراشه های آلومینیومی:

جمع آوری تراشه های آلومینیومی هنگام اره کردن بیلت های آلومینیومی.

این دستگاه شامل دستگاه بریکت سازی نمی باشد, بنابراین مجهز به جعبه بازیافت خواهد بود و تراشه های آلومینیومی موجود در جعبه به صورت دستی تمیز می شوند.

12. سیستم کنترل هیدرولیک:

از جمله ایستگاه هیدرولیک, لوله های نفت در تجهیزات, گروه های دریچه, و غیره.

روش های خنک کننده به دو دسته خنک کننده آبی و خنک کننده با هوا تقسیم می شوند.

(توجه داشته باشید: روغن هیدرولیک مستثنی شده و توسط مشتری عرضه خواهد شد)

13. سیستم کنترل الکتریکی:

شامل 1 کابینه عملیات, 1 کابینت برق, سیم در تجهیزات, یک کابینه انتقال, سوئیچ های القایی مختلف, و غیره.

قطعات الکتریکی عمدتاً ولتاژ پایین زیمنس هستند.

وظیفه اتصال منبع تغذیه به کابینت برق بر عهده مشتری می باشد.

توجه داشته باشید: تمام قطعات ماشین فوق یک سیستم اره شمش آلومینیومی را تشکیل می دهند.

در زیر معرفی مختصری از لوازم جانبی پیکربندی پیشرفته که نیازهای مختلف مشتری را برآورده می کند، ارائه می شود:

1.دستگاه بریکت تراشه آلومینیوم:

مجهز به دستگاه بازیابی تراشه های آلومینیومی, برای فشار دادن تراشه های آلومینیومی به بلوک ها برای بازیافت آسان استفاده می شود.

2. نوار نقاله بلوک بریکتینگ:

پس از بیرون آمدن تراشه های آلومینیومی از دستگاه بریکت، بریکت ها را منتقل می کند.

(توجه داشته باشید: بطور کلی, لازم نیست.)

3. دستگاه کدگذاری بیلت های آلومینیومی:

انواع کدنویسی شامل کدگذاری سوزنی مقدار تولید آلومینیوم الکترولیتی جهانی کد گذاری لیزری.

هنگام کدنویسی می توانید حروف و اعداد را تایپ کنید.

کدگذاری لیزری می تواند کدهای QR را چاپ کند.

در صورتی که از دستگاه کدگذاری بیلت آلومینیومی استفاده شود, دستگاه بلند کردن و تخلیه شمش تمام شده باید اصلاح شود تا جابجایی کوچکی از شمش تمام شده را در خود جای دهد., که باید با پارامترهای شیفت کوچک و حالت کار بیلت اصلی مطابقت داشته باشد

(توجه داشته باشید: محتوای کدنویسی بیش از حد بر کارایی کلی تأثیر می گذارد.)

4. دستگاه تراز بیلت هیدرولیک:

در پشت قفسه ذخیره سازی تمام شده بیلت قرار می گیرد, بیلت ها از طریق سیلندر آزاد می شوند, و شمش های آلومینیومی بر اساس نیروی جاذبه به سمت قاب V شکل می لغزند.

یک سیلندر هیدرولیک در طرفین وجود دارد تا سطوح انتهایی بیلت های آلومینیومی را در یک راستا قرار دهد..

شمش های آلومینیومی را در یک ذوزنقه روی هم قرار دهید (کمک دستی مورد نیاز است). عدل بندی دستی.

(توجه داشته باشید: مشتریانی که بیلت های آلومینیومی می فروشند ممکن است به آن نیاز داشته باشند.)

5. سیستم انباشته دروازه:

پشت قفسه بیلت های تمام شده قرار می گیرد, توسط سیلندر روغن بلند و پایین می آید. شمش آلومینیومی توسط سیلندر روغن بسته می شود, و موتور روغن شروع به حرکت آن به جلو و عقب می کند.

شمش های آلومینیومی را روی قاب V قرار دهید و آنها را به صورت ذوزنقه ای قرار دهید

(بدون نیاز به کمک دستی). عدل بندی دستی.

قاب V شکل را می توان به یک ترازو برای محاسبه وزن پشته بیلت های آلومینیومی مجهز کرد.

نکات رایج دانش در مورد اره بیلت آلومینیوم برای برش چوب آلومینیوم:

1. با توجه به اندازه تیغه اره: (تحت شرایط عادی)

با توجه به شمش آلومینیوم φ80-229, تیغه اره φ800 است.

با توجه به شمش آلومینیوم φ80-254, تیغه اره φ900 است.

طبق شمش آلومینیوم φ80-300, تیغه اره φ1000 است.

با توجه به شمش آلومینیوم φ80-320, تیغه اره φ1100 است.

توجه داشته باشید: اگر شمش آلومینیومی غیر استاندارد وجود دارد, φ260 است. ما نیز می توانیم استفاده کنیم 900 تیغه های اره برای طراحی.

پس از تجزیه و تحلیل وضعیت خاص, رعایت قوانین فوق صحیح است.

2. با توجه به شرایط خارجی اره های بیلت آلومینیومی:

برچسب بزنید: تحت شرایط عادی, اگر تجهیزات به ستون عمودی نزدیک باشد, کابینت برق اصلی را می توان از طریق ستون به کابینت برق اصلی متصل کرد.

مسئولیت تامین برق خارجی تجهیزات بر عهده مشتری است, و شرکت ما مسئول سیم های داخل تجهیزات است.

منبع آب: آب استفاده شده توسط تجهیزات در خنک کننده ایستگاه هیدرولیک نهفته است.

وقتی در خارج از کشور کمبود آب وجود ندارد, خنک کاری با آب روش اصلی است. ارزان تر و بهتر از هوا خنک تر.

برای مشتریان خارجی, از خنک کننده آب و خنک کننده هوا با هم استفاده کنید. (نیاز به بیان قبلی).

منبع هوا: عمدتاً هوای خط لوله, نیاز به حالت بی آب, در غیر این صورت سیلندر به راحتی خورده می شود.

روغن هیدرولیک: روغن هیدرولیک است 46# ضد سایش و مقاوم در برابر فشار. به طور معمول 4-5 بشکه های 170 کیلوگرمی مورد نیاز است.

موقعیت های خاص را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید.

ابزار: شرکت ما مجموعه ای از ابزارهای ویژه را تحویل می دهد و پس از نصب در اختیار مشتریان قرار می دهد.

با این حال, دستگاه های جوش, میله های جوش, گاز, ابزار برش گاز, و غیره. همه توسط مشتری ارائه می شود.

نصب در محل: آیا مشتری قطعات تعبیه شده را مطابق نقشه ها می سازد یا لنگر بتنی.

هنگام ساخت قطعات تعبیه شده, پایه های تجهیزات در بالا جوش داده شده است, که از لنگر بتنی قوی تر است.

مشتریانی که لنگرهای بتنی دارند باید پیچ ​​ها را مرتباً چک کنند.

شبکه: مشتریان خارجی نیاز به ارائه کابل شبکه دارند.

با توجه به تعداد مناطق شیفت بزرگ: تحت شرایط عادی: 2 مجموعه برای 6 متر و 3 مجموعه برای 12 متر.

مشتریان خارجی بیلت آلومینیوم خام 4 متری و 6 متری دارند, که نیز هستند 3 اکثر مشتریان آلومینیوم جذابیت پروفیل های آلومینیومی را می چشند.

موقعیت های خاص را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید.

جابجایی کوچک شمش آلومینیوم خام مطابق تنظیم شده استبه تعداد جابجایی بزرگ.