- شرح
- استعلام
شرح
گرانولاتور کابل
گرانولاتور کابل
این گرانول کابل, همچنین به عنوان شناخته شده است دانه بندی سیم مسی, این تجهیزات بازیافت سیم و کابل مسی است, که دستگاهی برای خرد کردن سیم های مسی و جداسازی مس و پلاستیک است.
گرانولاتور کابلی دستگاهی است که برای بازیافت سیم‌ها و کابل‌های مس ضایعات از طریق دانه‌بندی استفاده می‌شود. (خرد کردن) آنها را و سپس جدا کردن مس از عایق پلاستیکی.
این ماشین ها به ویژه در صنعت بازیافت ارزشمند هستند, جایی که به بازیابی فلزات ارزشمند از کابل های دور ریخته شده کمک می کنند, کاهش ضایعات و ارتقای پایداری.
ساختار کلی دستگاه دارای مزایای خرد کردن تمام اتوماتیک است, تغذیه, جمع آوری گرد و غبار, جدایش، جدایی, فقط یک نفر نیاز به تغذیه مواد برای تولید دارد.
دامنه کاربرد و عملکرد: این برای انواع سیم های مدار خودرو است, سیم موتور سیکلت, سیم باتری ماشین, دستگاه های تلویزیون, ماشین های لباسشویی, یخچال ها, سیم و کابل کولر و سایر لوازم خانگی, سیم های ارتباطی, سیم های کامپیوتری و سایر خطوط زباله که برای پردازش توسط دستگاه های مختلف سیم کشی مناسب نیستند.
معرفی تجهیزات
گرانولاتور کابل یک خط تولید است که برای بازیافت سیم‌ها و کابل‌های مسی زباله استفاده می‌شود.
سیم‌ها و کابل‌های زائد را خرد می‌کند تا ذرات مس و ذرات پلاستیک به دست آید.
خط تولید بازیافت کابل طراحی جدیدی دارد, ساختار فشرده, مصرف انرژی کم و عملکرد پایدار.
این عمدتا برای بازیافت کابل های مختلف زباله و جداسازی مواد خام به برنج مسی خوب و PVC استفاده می شود.
محدوده قابل اجرا از 0.3 میلی متر به 20 میلی متر قطر سیم, مانند سیم های خودرو, سیم های پایین ماشین, سیم موتور سیکلت, سیم های کامپیوتر و کابل های ارتباطی.
گرانول کابل و سیم زباله ساختاری جدید و منحصر به فرد دارد, حجم تولید زیاد و مصرف برق کم.
سیم های بزرگ و کوچک را می توان همزمان بدون طبقه بندی خرد و جدا کرد, با نرخ مرتب سازی بالا, تغذیه یکباره, و چندین ماشین با هم کار می کنند.
کل خط توسط PLC کنترل می شود و در سطح پیشرو در چین قرار دارد.
توسعه موفقیت آمیز این ماشین نه تنها مشکلات موجود در روش استخراج مس را حل می کند, بلکه کیفیت مس بازیافتی را نیز بهبود می بخشد, و می تواند پلاستیک ها را بازیافت کند, ضمن حل آلودگی محیط زیست.
گرانولاتور کابل عمدتاً برای بازیافت کابل های زباله مختلف استفاده می شود, جداسازی مواد خام به سیم های مسی ریز و پی وی سی.
محدوده قابل اجرا از 0.3 میلی متر به 20 میلی متر قطر سیم, مانند سیم های خودرو, سیم ماشین, سیم موتور سیکلت, سیم های کامپیوتر, و غیره.
ظرفیت: 100-1000 کیلوگرم بر ساعت (سفارشی سازی پشتیبانی می شود)
نرخ مرتب سازی: بیشتر از 98%
ولتاژ: 380v, 415V, 430V
مواد خام: سیم های ارتباطی زباله, سیم های خودرو, سیم های کامپیوتر, سیم های تلفن, سیم های لوازم خانگی, و غیره.
محصولات نهایی: ذرات مس, ذرات پلاستیک
ویژگی های کابل گرانولاتور
⭐کابل زباله و دانه بندی سیم مسی نیازی به آب ندارد, سوزاندن, یا واکنش های شیمیایی در طول فرآیند.
آب بندی شده و دارای فیلتراسیون و جمع آوری گرد و غبار چند مرحله ای می باشد, و محیط زیست را آلوده نمی کند.
⭐انواع سیم ها نیازی به مرتب سازی ندارند و می توان همزمان در این تجهیزات قرار داد.
پس از خرد کردن, آنها می توانند به طور خودکار مس و پلاستیک تمیز را جدا کنند;
⭐ کل مجموعه تجهیزات طراحی ترکیبی پلت فرم را اتخاذ می کند.
پس از اینکه مشتری دستگاه را دریافت کرد, او فقط باید برق را وصل کند و از آن استفاده کند, بدون نیاز به مونتاژ مجدد و رفع اشکال;
⭐ کنترل PLC, تغذیه یکنواخت, عملیات هوشمند, می تواند به طور خودکار فرکانس تغذیه جلویی را با توجه به حجم کاری قسمت پشتی تنظیم کند, و باعث خاموش شدن سیستم در اثر اضافه بار نمی شود.
عملیات ساده است, صرفه جویی در زمان و تلاش;
⭐ابزار خرد کن از مواد فولادی آلیاژی با سختی بالا ساخته شده است, که در برابر سایش و ضربه مقاوم است, و طول عمر بالایی دارد.
⭐سیستم خرد کردن و دانه بندی: این دستگاه معمولاً شامل یک خردکن است که کابل ها را به قطعات کوچکتر تجزیه می کند, به دنبال آن یک گرانولاتور که اندازه مواد را بیشتر به دانه های ریز کاهش می دهد.
⭐سیستم جداسازی: گرانولاتورهای کابل پیشرفته از فناوری های جداسازی مختلفی استفاده می کنند, مانند جداسازی هوا, جداسازی ارتعاش, و جداسازی الکترواستاتیکی, برای جداسازی موثر مس از عایق پلاستیکی.
⭐گرد و غبار: بسیاری از گرانولاتورها مجهز به سیستم های جمع آوری گرد و غبار هستند تا ذرات معلق در هوا را به حداقل برسانند و محیط کاری تمیز را حفظ کنند.
⭐صفحه کنترل: ماشین‌های مدرن اغلب دارای یک صفحه کنترل کاربرپسند برای کارکرد آسان و نظارت بر فرآیند دانه‌بندی هستند.
⭐دوام و ساخت و ساز قوی: این ماشین‌ها معمولاً با مواد بادوام ساخته می‌شوند تا فرآیند بازیافت سخت را انجام دهند و طول عمر را تضمین کنند.
⭐اندازه خروجی متغیر: گرانولاتور ممکن است دارای صفحه نمایش یا تنظیمات قابل تنظیم برای تولید گرانول با اندازه های مختلف با توجه به نیاز باشد.
مزایای استفاده از گرانولاتور کابل
بازیافت کارآمد: گرانولاتور کابل امکان بازیابی کارآمد مس و سایر فلزات را از کابل های ضایعاتی فراهم می کند, کاهش نیاز به استخراج مواد خام و حفظ منابع طبیعی.
مزایای اقتصادی: با بازیافت کابل ها, کسب و کارها می توانند از فروش مس جدا شده و سایر فلزات درآمد کسب کنند, تبدیل آن به یک سرمایه گذاری سودآور.
اثرات زیست محیطی: بازیافت کابل ها زباله های الکترونیکی و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد, کمک به محیطی پاک تر و پایدارتر.
کاهش ضایعات: گرانولاتورهای کابل با تبدیل کابل های زباله به مواد خام قابل استفاده مجدد، به کاهش حجم زباله هایی که به محل های دفن زباله ختم می شوند کمک می کنند..
اتوماسیون و سهولت استفاده: گرانولاتورهای کابل مدرن خودکار و برای کارکرد آسان طراحی شده اند, کاهش نیاز به کار یدی و افزایش بهره وری.
خروجی با خلوص بالا: این ماشین ها قادر به تولید گرانول مس با خلوص بالا هستند, که می تواند به طور مستقیم در صنایع مختلف مورد استفاده مجدد قرار گیرد.
تطبیق پذیری: گرانولاتورهای کابل می توانند طیف گسترده ای از انواع و اندازه های کابل را مدیریت کنند, از جمله سیم های خانگی, کابل های صنعتی, و سیم کشی خودرو.
ویژگی های ایمنی: بسیاری از گرانولاتورها به ویژگی های ایمنی برای محافظت از اپراتورها و اطمینان از عملکرد ایمن مجهز هستند, مانند دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ.
حوزه های کاربرد
کابل و سیم دانه بندی زباله خشک تمام اتوماتیک (تجهیزات پردازش سیم و کابل زباله) تولید شده توسط شرکت ما عمدتا برای بازیافت کابل های ارتباطی زباله های مختلف با قطر 0.3mm-20mm استفاده می شود., سیم مدار خودرو و موتور سیکلت, لوازم خانگی و سیم های دکوراسیون منزل, ضایعات سیم های متفرقه, سیم های تلفن کامپیوتر, کابل های شبکه و سیم های مودار و ظریف دیگر, و همچنین سیم های مختلف مدنی که برای پردازش توسط دستگاه های سیم کشی مناسب نیستند.
ماشین و فرآیند
کابل های ارتباطی زباله, سیم مدارهای خودرو و موتور سیکلت, لوازم خانگی و سیم های دکوراسیون منزل, ضایعات سیم های متفرقه, سیم های تلفن و کابل های شبکه, و انواع سیم های مدنی که برای پردازش توسط دستگاه های سیم کشی مناسب نیستند.
خط تولید کابل و سیم گرانول زباله خشک تمام اتوماتیک (تجهیزات پردازش سیم و کابل زباله) عمدتا از یک خردکن تشکیل شده است, یک سنگ شکن, یک جداکننده جریان هوا, نوار نقاله هوا, جداکننده الکترواستاتیک, یک جمع کننده گرد و غبار پالس, و یک سیستم کنترل متمرکز PLC.
اولین, برای شکستن مواد به قطعات تقریباً از یک خردکن استفاده می شود 3 سانتی متر طول, و سپس مواد بیشتر توسط یک سنگ شکن برشی خرد می شود تا پلاستیک و مس جدا شود.
مواد خرد شده از طریق یک سیستم انتقال هوا وارد یک جداکننده جریان هوا با دقت بالا برای مرتب سازی برای بدست آوردن پلاستیک و مس می شوند..
پلاستیک طبقه بندی نشده برای مرتب سازی ثانویه وارد جداکننده الکترواستاتیک می شود تا از میزان استفاده مجدد مس اطمینان حاصل کند..
همزمان, تجهیزات جمع آوری گرد و غبار پالس برای کنترل موثر سرریز گرد و غبار استفاده می شود, و راندمان حذف گرد و غبار به همان اندازه است 99%, اطمینان از عدم وجود آلودگی گرد و غبار در طول فرآیند تولید.
گرانولاتور کابل برای چه استفاده می شود?
گرانولاتور کابل برای بازیافت و بازیابی فلزات با ارزش استفاده می شود, به خصوص مس, از کابل ها و سیم های ضایعاتی.
هدف اصلی آن پردازش کابل های دور ریخته شده به اجزای جداگانه است, در درجه اول فلزات و پلاستیک ها, که پس از آن می توان دوباره استفاده کرد یا فروخت. در اینجا کاربردها و کاربردهای اصلی گرانولاتور کابل آورده شده است:
کاربردهای اولیه گرانولاتور کابل
بازیابی مس:
رایج ترین کاربرد گرانولاتور کابل، بازیابی مس از انواع کابل ها و سیم ها است.
مس یک فلز ارزشمند است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد, و بازیابی آن از قراضه می تواند از نظر اقتصادی مفید باشد.
بازیافت کابل های برق:
زباله های الکتریکی و الکترونیکی, مانند کابل های برق قدیمی, دسته های سیم کشی, و سیم های برق, می تواند برای استخراج فلزات ارزشمند و کاهش زباله های دفن زباله پردازش شود.
پردازش کابل های صنعتی:
صنایع مقادیر زیادی کابل قراضه را از ماشین آلات تولید می کنند, سیستم های الکتریکی, و تجهیزات.
گرانولاتورهای کابل می توانند این کابل های صنعتی را برای بازیابی فلزات و پلاستیک ها پردازش کنند.
بازیافت سیم کشی خودرو:
وسایل نقلیه دارای سیستم های سیم کشی گسترده ای هستند که, زمانی که قراضه می شود, می تواند توسط گرانول های کابلی برای بازیابی مس و سایر فلزات از دسته سیم های خودرو پردازش شود..
رسیدگی به انواع کابل های مختلط:
گرانولاتورهای کابل می توانند طیف گسترده ای از انواع کابل را پردازش کنند, از جمله سیم کشی خانگی, کابل های مخابراتی, کابل های برق, و کابل های فیبر نوری, آنها را به ابزارهای همه کاره در عملیات بازیافت تبدیل می کند.
کاربرد در بخش های مختلف
تسهیلات بازیافت:
گرانولاتورهای کابلی به طور گسترده در کارخانه های بازیافت و تاسیسات اختصاص داده شده به پردازش زباله های الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود..
آنها به ساده سازی فرآیند بازیافت و به حداکثر رساندن بازیابی مواد کمک می کنند.
محوطه های ضایعات فلزی:
کارگاه های قراضه از گرانولاتورهای کابل برای پردازش کابل های قراضه مخلوطی که دریافت می کنند استفاده می کنند, جداسازی فلزات با ارزش از عایق پلاستیکی برای فروش و بازیافت.
صنعت تولید:
شرکت‌های تولیدی که کابل‌های قراضه تولید می‌کنند، می‌توانند از گرانول‌کننده‌های کابل برای بازیافت زباله‌های داخلی استفاده کنند., کاهش هزینه های مواد و ارتقای پایداری.
مدیریت پسماند شهری:
سیستم‌های مدیریت زباله شهری می‌توانند از گرانول‌کننده‌های کابلی برای پردازش زباله‌های الکترونیکی جمع‌آوری‌شده از خانوارها و مشاغل استفاده کنند., کاهش زباله های دفن زباله و بازیابی مواد با ارزش.
ابتکارات زیست محیطی و پایداری:
سازمان‌هایی که بر حفاظت از محیط زیست و پایداری متمرکز هستند از دانه‌بندی‌های کابلی برای ترویج بازیافت استفاده می‌کنند, کاهش زباله, و با بازیابی فلزات از کابل های دور ریخته شده، منابع طبیعی را حفظ کنند.
مزایای استفاده از گرانولاتور کابل
مزایای اقتصادی:
مس بازیافت شده و سایر فلزات قابل فروش است, ایجاد جریان درآمدی برای کسب و کارهای بازیافت و کاهش نیاز به استخراج مواد خام.
اثرات زیست محیطی:
میزان زباله های الکترونیکی ارسالی به محل های دفن زباله را کاهش می دهد, آلودگی محیط زیست را به حداقل می رساند, و با بازیافت مواد موجود، منابع طبیعی را حفظ می کند.
بهره وری و بهره وری:
پردازش خودکار و کارآمد کابل‌های قراضه، بهره‌وری در عملیات بازیافت را افزایش می‌دهد و نیاز به کار دستی را کاهش می‌دهد..
حفاظت از منابع:
با بازیابی فلزات از کابل های قراضه, گرانولاتورهای کابلی به حفظ منابع طبیعی و کاهش ردپای زیست محیطی فرآیندهای تولید و دفع کمک می کنند..
به طور خلاصه, گرانولاتورهای کابل ابزار ضروری در صنعت بازیافت هستند, امکان بازیابی کارآمد و سودآور فلزات با ارزش از انواع کابل ها و سیم های قراضه را فراهم می کند.
آنها نقش مهمی در ارتقای پایداری دارند, کاهش ضایعات, و حفظ منابع طبیعی.
گرانول کابل چگونه کار می کند?
گرانولاتور کابل از طریق یک فرآیند چند مرحله ای کار می کند که شامل خرد کردن است, دانه بندی, و جداسازی اجزای کابل های قراضه برای بازیابی فلزات با ارزش مانند مس.
در اینجا یک تفکیک دقیق از نحوه عملکرد این فرآیند ارائه شده است:
فرآیند گام به گام گرانولاتور کابل
تغذیه کردن
کابل ها و سیم های ضایعاتی به دستگاه وارد می شوند.
این کار را می توان به صورت دستی یا از طریق یک سیستم تغذیه خودکار بسته به اندازه و طراحی گرانولاتور انجام داد.
خرد کردن اولیه
کابل ها از یک خردکن اولیه عبور می کنند, که آنها را به کوچکتر برش می دهد, قطعات قابل کنترل تر.
این خرد کردن اولیه، کار و پردازش مواد را در مراحل بعدی آسان تر می کند.
دانه بندی
سپس کابل های خرد شده به گرانولاتور وارد می شوند, که باعث کاهش بیشتر اندازه مواد به دانه های ریز می شود.
گرانولاتور از تیغه های چرخان برای برش کابل ها به قطعات کوچک استفاده می کند, اندازه آن معمولاً چند میلی متر است.
جدایش، جدایی
پس از دانه بندی, مخلوط ذرات فلز و پلاستیک از طریق تکنیک‌های جداسازی مختلف برای جداسازی مس پردازش می‌شود (یا فلزات دیگر) از عایق پلاستیکی.
روش های متداول جداسازی شامل:
جداسازی هوا: یک جداکننده هوا از جریان هوا برای جدا کردن ذرات پلاستیکی سبک تر از ذرات فلزی سنگین تر استفاده می کند.
جداسازی ارتعاش: میز یا صفحه ارتعاشی برای جداسازی مواد بر اساس چگالی و اندازه ذرات استفاده می شود.
جداسازی مغناطیسی: برای کابل هایی که ممکن است حاوی فلزات آهنی باشند, می توان از جداکننده مغناطیسی برای حذف این فلزات از مخلوط استفاده کرد.
جداسازی الکترواستاتیک: یک جداکننده الکترواستاتیک ذرات را شارژ می کند و از میدان الکتریکی برای جدا کردن فلزات از غیرفلزات بر اساس خواص رسانایی آنها استفاده می کند..
مجموعه
مواد جدا شده در سطل ها یا نوار نقاله های مختلف جمع آوری می شوند.
گرانول های فلزی, در درجه اول مس, برای فروش مجدد یا پردازش بیشتر جمع آوری می شوند, در حالی که عایق پلاستیکی به طور جداگانه برای بازیافت یا دفع جمع آوری می شود.
گرد و غبار
بسیاری از گرانول‌کننده‌های کابلی دارای سیستم‌های جمع‌آوری غبار داخلی هستند تا گرد و غبار تولید شده در طی فرآیندهای خرد کردن و دانه‌بندی را جمع‌آوری کنند..
این به حفظ محیط کاری تمیز کمک می کند و آلاینده های موجود در هوا را به حداقل می رساند.
نمودار فرآیند گرانولاتور کابل
ورودی: کابل های قراضه → خردکن → گرانولاتور → جداکننده (هوا / لرزش / مغناطیسی / الکترواستاتیک) → مجموعه (گرانول مس, قطعات پلاستیکی) → خروجی.
نکات کلیدی در فرآیند
بهره وری: گرانولاتورهای کابل مدرن برای به حداکثر رساندن کارایی طراحی شده اند, اطمینان از توان عملیاتی بالا و زمان پردازش سریع.
خلوص: ترکیبی از روش های مختلف جداسازی خلوص بالای فلزات بازیافتی را تضمین می کند, آنها را برای استفاده مجدد مستقیم در تولید مناسب می کند.
اتوماسیون: گرانولاتورهای پیشرفته اغلب دارای سیستم های خودکاری هستند که به حداقل مداخله اپراتور نیاز دارند, بهبود ایمنی و بهره وری.
مزایای فرآیند
بازیابی منابع: به طور موثر فلزات با ارزشی مانند مس را بازیابی می کند, کاهش نیاز به معادن جدید و استخراج مواد خام.
حفاظت از محیط زیست: ضایعات الکترونیکی را کاهش می دهد و آلودگی محیط زیست را با بازیافت به جای دور انداختن کابل های ضایعاتی به حداقل می رساند.
ارزش اقتصادی: درآمد حاصل از فروش فلزات بازیافتی را ایجاد می کند و هزینه های مربوط به دفع زباله را کاهش می دهد.
با انجام این مراحل, یک دانه بندی کابل به طور موثر کابل های زباله را به مواد خام با ارزش تبدیل می کند, کمک به پایداری و کارایی اقتصادی در صنعت بازیافت.
مزیت گرانولاتور کابل چیست؟?
گرانولاتور کابل مزایای زیادی دارد, به ویژه در زمینه بازیافت و بازیابی منابع.
در اینجا مزایای کلیدی وجود دارد:
مزایای اقتصادی
1. تولید درآمد:
با بازیابی فلزات با ارزش مانند مس از کابل های قراضه, کسب و کارها می توانند این فلزات را بفروشند, ایجاد یک جریان درآمد قابل توجه.
خلوص بالای فلزات بازیافتی آنها را برای استفاده مجدد مستقیم در تولید مناسب می کند, اغلب به قیمت های خوب بازار می رسد.
2. صرفه جویی در هزینه:
نیاز به خرید مواد اولیه را کاهش می دهد, زیرا مس بازیافتی و سایر فلزات را می توان در فرآیندهای تولید مورد استفاده مجدد قرار داد.
هزینه های دفع زباله را کاهش می دهد, زیرا مواد کمتری به محل های دفن زباله فرستاده می شود.
مزایای زیست محیطی
1. کاهش ضایعات:
گرانولاتورهای کابل با تبدیل کابل های ضایعاتی به مواد اولیه قابل استفاده مجدد، حجم ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند..
میزان زباله های الکترونیکی را که به محل های دفن زباله ختم می شود کاهش می دهد, کاهش آلودگی محیط زیست.
2 حفاظت از منابع:
با بازیافت فلزات از کابل ها, نیاز به استخراج و استخراج مواد اولیه جدید کاهش می یابد, حفظ منابع طبیعی.
با استفاده از مواد برای مدت طولانی‌تر، از اقتصاد دایره‌ای حمایت می‌کند.
3. ردپای کربن کمتر:
بازیافت فلزات معمولاً در مقایسه با استخراج و پردازش فلزات جدید به انرژی کمتری نیاز دارد, منجر به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای می شود.
مزایای عملیاتی
1. بهره وری و بهره وری:
گرانولاتورهای کابل مدرن برای توان عملیاتی بالا طراحی شده اند و می توانند حجم زیادی از کابل ها را به سرعت پردازش کنند, افزایش بهره وری.
اتوماسیون و کنترل های آسان برای استفاده نیاز به کار دستی را کاهش می دهد, کاهش هزینه های عملیاتی و به حداقل رساندن خطای انسانی.
2. خروجی با خلوص بالا:
فن آوری های جداسازی پیشرفته (هوا, ارتعاش, الکترواستاتیک) اطمینان حاصل کنید که فلزات بازیافت شده دارای خلوص بالا هستند, افزایش ارزش و قابلیت استفاده آنها.
3. تطبیق پذیری:
گرانولاتورهای کابل می توانند انواع مختلفی از کابل ها و اندازه ها را مدیریت کنند, از سیم کشی خانگی گرفته تا کابل های صنعتی, آنها را به ابزارهای همه کاره در عملیات بازیافت تبدیل می کند.
ایمنی و انطباق
1. ایمنی پیشرفته:
مجهز به ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری, پوشش های محافظ, و سیستم های جمع آوری گرد و غبار, گرانول های کابل محیط کار ایمن تری را فراهم می کنند.
خطر آسیب ناشی از جابجایی دستی کابل های ضایعاتی را کاهش می دهد.
2. رعایت مقررات:
با اطمینان از بازیافت و دفع مناسب زباله های الکترونیکی، به کسب و کارها کمک می کند تا از مقررات زیست محیطی پیروی کنند.
مجازات های قانونی و مالی احتمالی مرتبط با مدیریت نامناسب زباله را کاهش می دهد.
خلاصه
گرانولاتور کابل اقتصادی قابل توجهی را فراهم می کند, محیطی, عملیاتی, و مزایای ایمنی.
با بازیابی موثر فلزات با ارزش از کابل های قراضه, از شیوه های بازیافت پایدار پشتیبانی می کند, ضایعات را کاهش می دهد, منابع را حفظ می کند, و درآمدزایی می کند.
این مزایا باعث می شود گرانولاتور کابل ابزاری ضروری در صنعت بازیافت باشد, ارتقای مسئولیت زیست محیطی و کارایی اقتصادی.
با گرانولاتور کابلی در روز چند کیلوگرم مس می توان تولید کرد?
گرانولاتور کابل وسیله ای است که سیم ها و کابل های زائد را از طریق فرآیند جداسازی فیزیکی به مس و پلاستیک خرد و دسته بندی می کند..
مس تقاضای زیادی در بازار دارد و حاشیه سود زیادی دارد.
سایر اجزای آلیاژ مایع باقی می مانند و در نواحی بین دانه های فاز اولیه تجمع می یابند, برای بسیاری از مشتریان بالقوه, چقدر مس را می توان در روز با کابل و سیم گرانول ضایعات تولید کرد، سوالی است که آنها بسیار نگران آن هستند..
امروز, ما تجزیه و تحلیل خواهیم کرد که چند کیلوگرم مس را می توان در روز از سه عامل تولید کرد:
مدل گرانول کابل, انواع مواد خام فرآوری شده و نوع گرانولاتور کابل
مشخصات گرانولاتور کابل
هر چه مشخصات گرانولاتور کابل بزرگتر باشد, سیم ها و کابل های زباله بیشتری را می تواند پردازش کند, و هر چه مس و پلاستیک بیشتری بتواند پردازش کند.
در حال حاضر, ظرفیت پردازش یک گرانولاتور تک کابلی از 100 کیلوگرم به 2,000 کیلوگرم.
ما باید یک مدل گرانول کابل مناسب را با توجه به وضعیت واقعی خود انتخاب کنیم تا از شرایطی که مواد اولیه بسیار زیاد و مشخصات تجهیزات کوچک وجود دارد جلوگیری کنیم., منجر به اضافه بار تجهیزات یا مواد خام بسیار کم و مشخصات تجهیزات بزرگ می شود, منجر به بیکاری تجهیزات می شود.
پردازش انواع مواد خام
انواع مختلفی از سیم ها و کابل های ضایعاتی وجود دارد, مانند سیم های خودرو, سیم های مربعی خانگی, سیم های لوازم برقی, سیم های هدفون, و غیره.
میزان مس خروجی ضایعات کابل و سیم گرانولاتور نیز با محتوای مس موجود در سیم ها و کابل های زباله مرتبط است..
مثلا: محتوای مس سیم های خودرو است 60%, محتوای مس از 2 سیم های مربع است 55%, و محتوای مس از 4 سیم های مربع است 70%.
هنگام پردازش یک تن 4 سیم های مربع, خروجی مس بیشتر از دو سیم دیگر خواهد بود.
نوع گرانولاتور کابل
گرانولاتور کابل به دو دسته کابل خشک و گرانول کننده کابل مرطوب تقسیم می شود.
دانه بندی کابل زباله مرطوب روش مرتب سازی جدول تکان دادن آب را اتخاذ می کند.
منبع آب در طول فرآیند تصفیه نیاز به تزریق مداوم دارد. جریان آب بخشی از مس را از بین می برد, منجر به بازده مس کمتر می شود.
دانه بندی کابل خشک روش مرتب سازی جداسازی فیزیکی را اتخاذ می کند.
در طول فرآیند تصفیه آب یا هیچ گونه مواد شیمیایی اضافه نمی شود.
وزن مخصوص جریان هوا و مرتب سازی دوگانه الکترواستاتیک ولتاژ بالا را اتخاذ می کند, و بازده مس می تواند برسد 99%.
به طور کلی, مقدار مسی که در یک روز تولید می شود تحت تأثیر عوامل زیادی است.
تنها با انتخاب تجهیزات مناسب, انتخاب منطقی مواد خام برای پردازش, و با انتخاب یک دانه بندی کابل خشک می توان بازده مس را به حداکثر رساند.
سایر اجزای آلیاژ مایع باقی می مانند و در نواحی بین دانه های فاز اولیه تجمع می یابند, هنگامی که سیم و کابل زباله پردازش می شود, لازم است به طور جامع عوامل فوق را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند حداکثر بازده مس را به دست آورند.
