Extraire le cuivre des câbles à l'aide d'un granulateur de câble implique plusieurs étapes clés qui déchiquetent collectivement les câbles, granuler les matériaux, puis séparez le cuivre de l'isolation en plastique.

Voici une description détaillée du processus:

Processus étape par étape d’extraction du cuivre à l’aide d’un Granulateur de câble

Alimentation des câbles

Les déchets de câbles et de fils sont introduits dans la machine.

Cela peut être fait manuellement ou via un système d'alimentation automatisé.

Les câbles peuvent varier en taille et en type, y compris les fils domestiques, câbles industriels, et câblage automobile.

Déchiquetage primaire

Les câbles passent d'abord par un broyeur primaire, ce qui les coupe en plus petits, pièces plus maniables.

Ce déchiquetage initial permet de préparer le matériau pour une granulation plus précise.

Granulation

Les câbles broyés sont ensuite introduits dans un granulateur, ce qui réduit encore la taille du matériau en granulés fins.

Le granulateur utilise des lames rotatives pour couper les câbles en petites particules, généralement quelques millimètres.

Ce processus garantit que l'isolation en cuivre et en plastique est correctement décomposée..

Processus de séparation

Après granulation, le mélange de granules de cuivre et d'isolant en plastique est traité à travers divers systèmes de séparation pour isoler le cuivre:

Séparation de l'air: Un séparateur d'air utilise le flux d'air pour séparer les particules de plastique plus légères des particules de cuivre plus lourdes.. Lorsque les granulés mélangés tombent dans un courant d'air, le plastique le plus léger est emporté tandis que le cuivre le plus lourd tombe dans une autre zone de collecte.

Séparation des vibrations: Une table ou un tamis vibrant est utilisé pour séparer les matériaux en fonction de la densité et de la taille des particules.. La vibration aide les particules de cuivre les plus lourdes à se déposer, tandis que les particules de plastique plus légères sont emportées.

Séparation électrostatique: Un séparateur électrostatique charge les particules et utilise un champ électrique pour séparer les métaux des non-métaux en fonction de leurs propriétés conductrices.. il a été inclus dans le, être un bon chef d'orchestre, est séparé de l'isolation en plastique non conducteur.

Collecte de poussière

Tout au long du processus de broyage et de granulation, les systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour capturer et contenir toute poussière générée, assurer un environnement de travail propre et réduire les contaminants en suspension dans l’air.

Collecte de matériaux séparés

Les granulés de cuivre et les fragments de plastique séparés sont collectés dans différents bacs ou convoyeurs.

Le cuivre peut être transformé ou vendu, tandis que le plastique peut être recyclé ou éliminé conformément aux réglementations locales.

Diagramme de flux de travail détaillé

1. Saisir: Les déchets de câbles et de fils sont introduits dans la machine.

2. Déchiquetage primaire: Les câbles sont coupés en petits morceaux.

3. Granulation: Les morceaux déchiquetés sont réduits en fines granules.

4. Séparation:

Séparation de l'air: Le plastique plus léger est séparé du cuivre plus lourd.

Séparation des vibrations: Le cuivre et le plastique sont séparés en fonction de leur densité et de leur taille.

Séparation électrostatique: Le cuivre est séparé du plastique en fonction de la conductivité.

5. Collecte de poussière: La poussière est capturée et confinée.

6. Production: Les granules de cuivre séparés et les fragments de plastique sont collectés.

Points clés du processus d'extraction

Efficacité: La combinaison du déchiquetage, granulation, et plusieurs techniques de séparation garantissent une récupération efficace du cuivre de haute pureté.

Automatisation: Les granulateurs de câbles modernes sont automatisés, réduisant le besoin de travail manuel et augmentant la vitesse de traitement.

Pureté: Les méthodes de séparation avancées donnent des granulés de cuivre de haute pureté, qui peut être directement réutilisé dans diverses industries.

Avantages de l'utilisation d'un granulateur de câble pour l'extraction du cuivre

Avantage économique: Le cuivre récupéré peut être vendu, fournissant une source de revenus importante.

Impact environnemental: Le recyclage du cuivre réduit les déchets électroniques et le besoin d’une nouvelle extraction du cuivre, conserver les ressources naturelles.

Efficacité opérationnelle: Un traitement automatisé et efficace augmente la productivité et réduit les coûts de main-d'œuvre.

Sécurité: Les fonctions de sécurité intégrées et les systèmes de dépoussiérage garantissent un environnement de travail plus sûr.

En suivant ces étapes, un granulateur de câbles extrait efficacement le cuivre des déchets de câbles, offrant des avantages à la fois économiques et environnementaux tout en promouvant des pratiques de recyclage durables.