Fonte de déchets d'aluminium Et Lingot Castin..

Conception de ligne d'extrusion d'aluminium, fabrication, installation et mise en service, comprend une presse à extrusion d'aluminium, Four de chauffage de billettes d'aluminium avec cisaille à bûches à chaud, Si nous voulons mettre en place une nouvelle usine d'extrusion d'aluminium, extracteur simple ou double, table de sortie de ligne d'extrusion d'aluminium, four de vieillissement de profilés en aluminium et équipements auxiliaires.

De la fusion des matières premières, moulage en extrusion d'aluminium, de l'extrusion d'aluminium au traitement de surface des profilés en aluminium, du profilé en aluminium anodisé ou thermolaqué à l'emballage, tout peut être obtenu ici.

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Une ligne de production d'extrusion d'aluminium est un système de fabrication utilisé pour produire des profilés en aluminium avec des formes transversales complexes en forçant des billettes d'aluminium chauffées à travers une matrice façonnée..

Fonctionnalités:

Presse à extrusion: Le composant principal d’une ligne de production d’extrusion d’aluminium est la presse d’extrusion. Cette machine applique une pression sur les billettes d'aluminium chauffées, les forcer à travers une matrice façonnée pour former le profil souhaité.

Four de chauffage: Avant l'extrusion, les billettes d'aluminium sont chauffées à une température spécifique dans un four pour les rendre plus malléables. Le processus de chauffage garantit l'uniformité et la cohérence du processus d'extrusion..

Systèmes de refroidissement: Une fois extrudé, les profilés en aluminium sont rapidement refroidis à l'aide de divers systèmes de refroidissement pour conserver leur forme et leurs propriétés mécaniques.

Équipement de coupe et de manutention: Les profilés extrudés sont généralement coupés à des longueurs spécifiées à l'aide de scies ou d'autres équipements de coupe.. Ils sont ensuite refroidis davantage et peuvent subir des processus supplémentaires tels que le vieillissement., traitement de surface, ou finition.

Avantages:

Flexibilité de conception: L'extrusion d'aluminium offre aux concepteurs une énorme flexibilité dans la création de formes transversales complexes pour diverses applications, y compris l'architecture, automobile, aérospatial, et utilisations industrielles.

Rentabilité: L'extrusion permet la production de matériaux légers, des profilés en aluminium robustes et économiques. Le processus minimise le gaspillage de matériaux et peut produire de grands volumes de pièces avec une qualité constante.

Résistance et durabilité: Les profilés en aluminium extrudé offrent d'excellents rapports résistance/poids et résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements et des applications exigeants.

Polyvalence: L'extrusion d'aluminium peut produire des profilés de différentes tailles et formes, allant des simples tiges et barres aux complexes, profils conçus sur mesure adaptés à des exigences spécifiques.

Solutions:

Services de conception personnalisés: Offrir des services de conception personnalisés pour aider les clients à développer des profils adaptés à leurs besoins et applications spécifiques.

Optimisation des processus: L'amélioration et l'optimisation continues du processus d'extrusion contribuent à maximiser l'efficacité, réduire les coûts de production, et améliorer la qualité des produits.

Mesures de contrôle de qualité: La mise en œuvre de mesures rigoureuses de contrôle de qualité tout au long du processus de production garantit que les profils extrudés répondent aux normes spécifiées en matière de dimensions., état de surface, propriétés mécaniques, et tolérances.

Services à valeur ajoutée: Certaines entreprises d'extrusion proposent des services à valeur ajoutée tels que l'usinage, fabrication, assemblée, et finition pour fournir aux clients des composants et assemblages prêts à l'emploi.

Dans l'ensemble, les lignes de production d'extrusion d'aluminium offrent une solution polyvalente et rentable pour la fabrication de profilés en aluminium complexes avec une large gamme d'applications.

Leur capacité à produire des produits légers, fort, et des composants durables les rendent indispensables dans diverses industries.