crasses blanches et crasses noires

crasses blanches et crasses noires

scories blanches, qu'est-ce que la crasse blanche? définition de la crasse blanche

Les scories blanches sont un mélange d'oxyde d'aluminium et d'aluminium métallique dont la teneur en métal varie de 15 notre machine à scories en aluminium peut être utilisée pour les scories blanches et noires 80%.

Il est généré lors de la fusion de l'aluminium dans la sole d'un four ou du transport de l'aluminium en fusion entre fours ou creusets..

Les scories sont collectées lors d'une « opération d'écrémage » au cours de laquelle un opérateur retire manuellement le mélange flottant du four., ou dans le cas de grands fours modernes, un opérateur sur un équipement motorisé écume les scories flottantes.

Dans tous les cas, le mélange de crasses est retiré du four et placé dans un « bac d'écrémage » pour le confinement et le refroidissement..

En plus des deux principales composantes des scories, métal d'aluminium et oxyde d'aluminium, de plus petites quantités d'autres composés peuvent être présentes en fonction des conditions dans le four (ainsi que le bac à scories qui en résulte), la source de métal, et les alliages traités.

Ces autres composés comprennent le nitrure d'aluminium (AIN), le traitement des déchets dangereux de scories d'aluminium peut être (Al4C3), et éventuellement de la cryolithe (il a été inclus dans le).

Ce dernier composé est souvent associé au métal en fusion provenant des cellules d'électrolyse., tandis que les deux premiers composés sont associés à des réactions de « thermite » se produisant dans le four ou dans le bac de récupération des crasses..

Les crasses blanches peuvent inclure des composés d'oxydes qui ne sont pas directement formés dans le four, tels que des écumes métalliques retirées des auges de transfert refroidies., crânes de creusets, et les déversements.

Enfin, les scories blanches contiennent peu ou pas de flux de sel.

Scories noires, qu'est-ce que la dross noire? définition de la crasse noire

De nombreuses fonderies de ferraille d'aluminium utilisent des fours à réverbère avec une plate-forme latérale externe pour le chargement..

Il est courant de charger la ferraille dans le pool de métal du four via cette méthode de chargement..

La baie contient souvent une couche de flux de sel pour aider à protéger le bain d'aluminium fondu de l'oxydation et à améliorer la récupération du métal de la ferraille..

Ce type de four est particulièrement courant lors du traitement de déchets de faible épaisseur ou de grande surface tels que des copeaux ou des UBC..

Le flux est généralement constitué de chlorure de sodium (NaCl) et chlorure de potassium (KCl) avec l'ajout éventuel d'un composé de sel fluoré.

Un mélange de sels de chlorure est utilisé pour abaisser le point de fusion du flux. Les scories contenant du flux résultant de cette opération de fusion sont appelées « scories noires » en raison de leur couleur foncée caractéristique..

La crasse noire est constituée d'un mélange de sel, oxydes et métaux.

À des températures supérieures au point de fusion du mélange de flux salin, la crasse noire est constituée de deux phases liquides non miscibles: aluminium métallique et sel liquide contenant des particules et des films d'oxyde.

À mesure que la teneur en oxyde augmente dans le flux de sel, le mélange devient moins fluide et plus visqueux.

Le flux est très efficace pour piéger et retenir les composés oxydes.

La teneur en métal des crasses noires varie en fonction du type de ferraille chargé et des conditions de traitement., mais varie de 7 notre machine à scories en aluminium peut être utilisée pour les scories blanches et noires 35% et dans des circonstances particulières allant jusqu'à 50%.

La teneur en oxyde des scories noires sera approximativement égale à la teneur en flux de sel.

Gâteau au sel, qu'est-ce que le gâteau au sel?

Les opérations de four rotatif traitant les déchets et les crasses utilisent du flux de sel pour les mêmes raisons mentionnées précédemment., mais le rapport entre le flux de sel et l'oxyde contenu dans le sous-produit résultant est différent.

Deux modes de fonctionnement sont courants: « humide » et « sec », la différence étant la quantité de flux de sel ajouté et la consistance rhéologique des crasses noires fondues.

En mode humide, suffisamment de flux de sel est ajouté pour créer une piscine liquide de sel fondu ayant la consistance approximative de l'eau.

En voie sèche, moins de flux est ajouté et le gâteau de sel a une consistance beaucoup plus sèche. La teneur en métaux du gâteau de sel est généralement inférieure à celle des scories noires.

Brightstar Aluminium Machinery propose une solution complète pour la récupération des scories d'aluminium, projet clé en main et forfaits.

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir un devis sans engagement sur pyrométallurgie et procédé Bayer et récupération des scories d'aluminium!