પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર જરૂરી છે, ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદકો, એલ્યુમિનિયમ એલોય ગંધ, વગેરે. સમસ્યાનો સામનો કરવો પડશે, તે જ, ઉચ્ચ-તાપમાનના ગલન અને ગલન માટે તેમને ગલન ભઠ્ઠીમાં એલ્યુમિનિયમ ઇન્ગોટ્સ અથવા રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપ્સ ચાર્જ કરવાની જરૂર છે.

જ્યારે એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે, પર્યાવરણ હેઠળ, તે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાં પીગળી જાય છે, પરંતુ ગલન પ્રક્રિયામાં, સ્ક્રેપ એલ્યુમિનિયમમાં લોખંડની અશુદ્ધિ તત્વો અનિવાર્ય છે.

જો આયર્નની અશુદ્ધિઓ ઝડપથી દૂર કરવામાં ન આવે, તે ચોક્કસપણે એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરશે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં તત્વો.

ઘટકો ઉત્પાદનને અયોગ્ય બનાવે છે, અથવા રેતી કાસ્ટિંગ અથવા તૈયાર ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી, જે અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર એ પીગળવાની પ્રક્રિયામાં આયર્નને દૂર કરવા માટે એક અસરકારક સાધન છે.

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવરનું માળખું

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ આયર્ન રીમુવરની સપાટી પર ગરમીનું વિસર્જન સ્તર છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ આયર્ન રીમુવરની સપાટીના તાપમાનને દૂર કરવા માટે પવન દ્વારા ગરમીના વિસર્જન સ્તરને પરિભ્રમણ કરી શકાય છે..

હીટ ડિસીપેશન લેયર હીટ ઇન્સ્યુલેશન માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સાથે આવરી લેવામાં આવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની બહારનો શેલ બિન-વાહક સ્ટીલનો બનેલો છે (કાટરોધક સ્ટીલ).

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત

સુધીના ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં શેલ મૂકી શકાય છે 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ, પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાં આગળ અને પાછળ ખસેડવું.

ઉચ્ચ-તાપમાન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ચક/ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ આયર્ન રીમુવર તળિયે મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરે છે.

ચુંબકીય ક્ષેત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલના રક્ષણાત્મક સ્તરમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, હીટ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, અને એન્ટિપ્રાયરેટિક સ્તર.

ગલન ભઠ્ઠીના પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાં લોખંડના ભંગાર અને ફેરોમેગ્નેટિક અશુદ્ધિઓને આકર્ષિત કરો અને દૂર કરો, અને જ્યારે ઊર્જાયુક્ત હોય ત્યારે ચુંબકીય ક્ષેત્ર પેદા કરી શકે છે, અને જ્યારે પાવર બંધ હોય ત્યારે ચૂસેલા લોખંડના ભાગોને દૂર કરો.

અમે તમારી પૂછપરછ મેળવીએ તેમ કિંમત અને તકનીકી ડેટા મોકલી શકાય છે.

પૂર્ણ થયેલ ઉકેલ અને વન-સ્ટોપ સેવા!

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાંથી લોખંડની અશુદ્ધિઓ કેવી રીતે દૂર કરવી?

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવરનો ઉપયોગ કરીને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના જથ્થામાંથી આયર્નની અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાય છે..

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર એ ગલન પ્રક્રિયામાં આયર્નને દૂર કરવા માટે અસરકારક સાધન છે.

સુધીના ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં શેલ મૂકી શકાય છે 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ, પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાં આગળ અને પાછળ ખસેડવું.

ઉચ્ચ-તાપમાન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ચક/ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ આયર્ન રીમુવર તળિયે મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરે છે.

ચુંબકીય ક્ષેત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલના રક્ષણાત્મક સ્તરમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, હીટ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, અને એન્ટિપ્રાયરેટિક સ્તર.

ગલન ભઠ્ઠીના પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાં લોખંડના ભંગાર અને ફેરોમેગ્નેટિક અશુદ્ધિઓને આકર્ષિત કરો અને દૂર કરો, અને જ્યારે ઊર્જાયુક્ત હોય ત્યારે ચુંબકીય ક્ષેત્ર પેદા કરી શકે છે, અને જ્યારે પાવર બંધ હોય ત્યારે આકર્ષિત લોખંડના ભાગોને દૂર કરો.

એલ્યુમિનિયમમાં આયર્ન, તે સૌથી હાનિકારક અશુદ્ધિઓ છે

એલ્યુમિનિયમ એ ફાઉન્ડ્રી પ્રેક્ટિસમાં વપરાતી સૌથી સર્વતોમુખી સામગ્રી છે; જો કે, એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ મટિરિયલ્સમાં આયર્ન એ સૌથી મુશ્કેલીકારક અશુદ્ધિઓમાંની એક છે.

એલ્યુમિનિયમ એલોયના ઘનકરણ દરમિયાન, આયર્ન મધ્યવર્તી તબક્કાઓની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ગૌણ એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગોમાં, આયર્ન સ્ક્રેપની વધુ માત્રાને કારણે આયર્નનું દૂષણ હંમેશા શક્ય છે.

આયર્નને એલ્યુમિનિયમની સૌથી હાનિકારક અશુદ્ધિઓમાંની એક ગણવામાં આવે છે.

મેટલ મોલ્ડ અને રેતીના ઘાટમાં કાસ્ટ કરવા માટે કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયના ઉત્પાદનમાં આ ખાસ કરીને નોંધનીય છે..

એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય એલોયિંગ તત્વો સાથે આયર્ન, જેમ કે મેંગેનીઝ, તાંબુ, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન એક તબક્કો મધ્યવર્તી આયર્ન બનાવે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

એલ્યુમિનિયમમાં આયર્નનું મુખ્ય પ્રદૂષણ, તે એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપના ગલન દરમિયાન થાય છે, જે આયર્ન સાથે મિશ્રિત છે.

તદુપરાંત, એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપમાં આયર્નની ઊંચી સાંદ્રતા હોઈ શકે છે. તે સંબંધ ધરાવે છે, દાખ્લા તરીકે, દબાણ હેઠળ એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ એલોયને બગાડવું.

એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપ આયર્નના પ્રદૂષણની સમસ્યાને ઓછી કરવા, એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ તેને મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં લોડ કરતા પહેલા સખત સ્ક્રેપ સોર્ટિંગને રોજગારી આપે છે.

આમાં મેન્યુઅલ સોર્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે, કચડી સ્ક્રેપ કણોની ઘનતાને સૉર્ટ કરવા માટે ચુંબકીય સૉર્ટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સૉર્ટિંગ.

પ્રવાહી અને ઘન એલ્યુમિનિયમમાં આયર્ન કણો

એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન કાસ્ટિંગ એલોયના પરંપરાગત ઘનકરણમાં, પ્રથમ એલ્યુમિનિયમ તબક્કો સામાન્ય રીતે સખત થવાનું શરૂ કરે છે.

એલોયના અન્ય ઘટકો પ્રવાહી રહે છે અને પ્રાથમિક તબક્કાના અનાજ વચ્ચેના વિસ્તારોમાં એકઠા થાય છે..

આયર્નનું દૂષણ તબક્કાઓના ઘનકરણ ક્રમમાં ફેરફારનું કારણ બને છે: પ્રથમ, આયર્ન-સમાવતી મધ્યવર્તી તબક્કો દેખાય છે, અને માત્ર ત્યારે જ એલ્યુમિના અનાજનું સ્ફટિકીકરણ થાય છે.

જ્યારે આ કણો એલ્યુમિનિયમ પહેલા બને છે, તેઓ મુક્તપણે વિકાસ કરી શકે છે અને તેથી પ્રવાહી તબક્કાથી ઘેરાયેલા રફ સ્ફટિકોમાં વૃદ્ધિ પામે છે.

એલ્યુમિનિયમમાંથી આયર્ન દૂર કરવાની પરિસ્થિતિ

ધાતુની ગુણવત્તા મેટલ casters માટે વધુ અને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે, અને એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકો માટે, એલ્યુમિનિયમ એલોયની સામગ્રીની કિંમતને કારણે, સમસ્યા વધુ જટિલ છે: પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમની કિંમત મોટા પાયે ઓર્ડરની આવકમાં ઘટાડો કરશે, અને નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા ગૌણ એલ્યુમિનિયમ ફાઉન્ડ્રી અથવા ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્લાન્ટ્સની ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો કરશે.

વિશેષ રીતે, રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમમાં આયર્ન-સમાવતી સામગ્રીના ટ્રેસ તત્વો અંતિમ સામગ્રીને બરડ બનાવી શકે છે અને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા ઓટોમોટિવ અથવા એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત કરી શકે છે..

આયર્ન સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે હાનિકારક છે, આંતરમેટાલિક સંયોજનોની રચના તરફ દોરી જાય છે.

આયર્ન સતત રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં કેન્દ્રિત છે, જે રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમને બરડ બનાવે છે અને એરોપ્લેન જેવી હાઇ-એન્ડ એપ્લિકેશન્સમાં તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત કરે છે.

રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં પીગળેલા એલ્યુમિનિયમમાંથી લોખંડને દૂર કરવાની હાલની પદ્ધતિઓ કાં તો ખર્ચાળ અથવા બિનકાર્યક્ષમ છે..