एल्यूमिनियम सकल वसूली प्रणाली

एल्यूमिनियम सकल वसूली प्रणाली

सभी एक एल्यूमीनियम सकल प्रसंस्करण प्रणाली में

एल्यूमिनियम सकल वसूली प्रणाली: एल्युमीनियम मैल मशीन पिघलने वाली भट्टी और होल्डिंग भट्टी से उत्पन्न गर्म मैल को संसाधित करती है, एल्यूमीनियम मैल प्रसंस्करण प्रणाली, बॉल मिल छानने वाली एल्युमीनियम मैल कूलिंग मशीन का मुख्य कार्य रोटरी भट्टी या मैल प्रसंस्करण मशीन से उत्पन्न गर्म मैल को पानी के छिड़काव के माध्यम से ठंडा करना है।, टूटना, बॉल मिल पीसें और कुचलें, अलग-अलग ग्रेड में अलग करें ताकि यह एल्यूमीनियम रिकवरी दर के उद्देश्य में सुधार ला सके.

हमारी कंपनी ग्राहकों की प्रतिक्रिया और उपकरण की अपनी विशेषताओं पर विचार के आधार पर सकल प्रसंस्करण और शीतलन प्रणाली के लिए सुधार और नवाचार करती है।.

मैल प्रसंस्करण, ठंडा करना/तोड़ना, बॉल मिल पीसना, छानना और अलग करना, एक में चार प्रक्रियाएँ; एल्युमीनियम मैल को सीधे ड्रॉस कूलिंग मशीन में भेजा जाएगा, किसी पारगमन की आवश्यकता नहीं; महीन और मोटे दोनों तरह के मैल को अलग करने पर विचार; एल्युमिनियम ड्रॉस कूलिंग ड्रम पानी का छिड़काव कर ठंडा करने वाला यंत्र है.

एल्यूमिनियम सकल वसूली प्रणाली विवरण

पहला कदम, एल्युमीनियम पिघलने वाली भट्टी या होल्डिंग भट्टी से उत्पन्न गर्म मैल से एल्युमीनियम निकालें, इससे अधिक 90% वसूली दर

दूसरा कदम, गर्म मैल को ठंडा करें(700-900इस प्रक्रिया में हीटिंग दर और भट्ठी के तापमान की एकरूपता की सख्त आवश्यकता होती है) प्रसंस्करण के बाद सामान्य तापमान पर 10-15 मिनट, जलने से होने वाले नुकसान और ऑक्सीकरण से बचें, रिकवरी दर में सुधार करें

तीसरा कदम, बॉल मिल में कुचलना और पीसना

चौथे चरण में, विभिन्न ग्रेडों में छानना, मोटे मैल को पिघलने वाली भट्टी में पुनर्चक्रित किया जाएगा, मैल को ठंडा करने के लिए मैल प्रसंस्करण मशीन में मध्यम मैल का उपयोग किया जाएगा, और बढ़िया मैल बिक्री के लिए लाया जाएगा.

ऑल-इन-वन एल्युमीनियम ड्रॉस प्रोसेसिंग सिस्टम मिलान वाली कूलिंग है, एल्यूमीनियम ड्रॉस मशीन और रोटरी भट्टी के लिए पीसने और स्क्रीनिंग उपकरण.

मुख्य कार्य पानी के छिड़काव और ताप विनिमय के माध्यम से एल्यूमीनियम मैल प्रसंस्करण या रोटरी भट्ठी के बाद गर्म मैल को ठंडा करना है.

ग्रेडों में ठंडा करने और स्क्रीनिंग करने का उद्देश्य एल्युमीनियम ड्रॉस कूलिंग प्रक्रिया के दौरान एल्युमीनियम के जलने से होने वाले नुकसान को कम कर सकता है, एल्युमीनियम की रिकवरी दर में प्रभावी ढंग से सुधार.

मैल ठंडा हो रहा है, बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन को कूलिंग रोटरी ड्रम और स्क्रीनिंग ड्रम में विभाजित किया गया है, प्रत्येक में एक स्वतंत्र ट्रांसमिशन प्रणाली है, कूलिंग ड्रम की घूर्णन गति है 2 आरपीएम, स्क्रीनिंग ड्रम की गति है 0-25 आरपीएम, वहाँ हैं 3 मैल के लिए डिस्चार्ज पोर्ट, जो ठीक हैं, मध्यम और मोटे मैल.

एल्युमीनियम ड्रॉस कूलिंग मशीन की शीतलन विधि परिसंचारी जल छिड़काव है, और उपकरण का आधार एक परिसंचारी शीतलन जल पूल है.

ठंडा पानी पानी पंप और छिड़काव पानी पाइप के माध्यम से कूलिंग ड्रम बॉडी के साथ समान रूप से कवर किया जाता है, और गर्म एल्यूमीनियम का मैल ड्रम बॉडी के माध्यम से ठंडे पानी के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है.

गर्म एल्यूमीनियम मैल के शीतलन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए ठंडे पानी का तापमान 40°C से अधिक नहीं होना चाहिए.

यदि उपचारित किए जाने वाले गर्म एल्यूमीनियम मैल की मात्रा बहुत अधिक है, बाहरी परिसंचारी जल पर भी विचार किया जा सकता है.

एल्युमीनियम ड्रॉस मशीन से गर्म एल्युमीनियम मैल को एल्युमीनियम ड्रॉस कूलिंग ड्रम में प्रवाहित किया जाएगा, जो एक साथ जुड़ा हुआ है और यह स्वचालित संचालन है.

यदि गर्म एल्यूमीनियम मैल रोटरी भट्ठी से है, जिसे ड्रॉस हॉपर में डाला जाता है और फोर्कलिफ्ट के साथ ड्रॉस कूलिंग ड्रम के चार्जिंग पोर्ट पर भेजा जाता है.

कूलिंग ड्रम के बाहर ठंडे पानी का छिड़काव करके इसे तेजी से ठंडा किया जाता है. ठंडा होने के बाद, यह ड्रोस कूलिंग ड्रम के पिछले सिरे पर बॉल मिलिंग क्षेत्र में जाता है.

मोटे मैल को पीस लें और मैल को बारीक टुकड़ों में काट लें, बारीक दाने वाले एल्यूमीनियम मोतियों को चपटा पीस लें, और फिर 60-मेष महीन मैल को छानने के लिए स्क्रीनिंग क्षेत्र से गुजरें (एल्यूमीनियम सामग्री < 3%), और फिर φ12 मिमी से नीचे के मध्यम कणों को छाँटें (एल्यूमीनियम सामग्री के बारे में 15-25%) और मोटे कण φ12 मिमी से ऊपर (एल्यूमीनियम सामग्री के बारे में 10-15%),

यदि एल्युमिनियम मैल में लोहा अधिक है, लोहे के स्क्रैप को छांटने के लिए मोटे कणों के अनलोडिंग पोर्ट पर एक चुंबकीय विभाजक स्थापित किया जा सकता है.

शुल्क, मध्यम और मोटे एल्यूमीनियम मैल की जांच की गई 3 में 1 एल्युमीनियम ड्रॉस प्रसंस्करण प्रणाली को जरूरतों के अनुसार संसाधित किया जा सकता है.

महीन एल्युमीनियम मैल में एल्युमीनियम की मात्रा अधिक नहीं होती है और इसे सीधे बेचा जा सकता है.

लोहे को हटाने के बाद मध्यम एल्यूमीनियम मैल और मोटे एल्यूमीनियम मैल को रोटरी भट्टी या पिघलने वाली भट्टी में वापस भेजा जा सकता है, कूलिंग एजेंट और सेकेंडरी एल्युमीनियम रिकवरी दोनों के रूप में, क्योंकि मध्यम और मोटे मैल में एल्युमीनियम धातु होती है.

रोटरी भट्ठी के साथ सहायक चक्र संचालन एल्यूमीनियम मैल की पुनर्प्राप्ति दर को बढ़ा सकता है, और आर्थिक लाभ और सामाजिक लाभ बहुत स्पष्ट हैं.

की तकनीकी विशेषताएं एल्यूमीनियम मैल पुनर्प्राप्ति प्रणाली

स्वचालित और श्रम की बचत, सरल संचालन और कम रखरखाव;

एल्यूमीनियम पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करें, जलने से होने वाले नुकसान और ऑक्सीकरण से बचें;

धुएं और धूल की समस्या को कम करें, श्रमिकों के स्वास्थ्य के लिए अच्छा है और पर्यावरण के अनुकूल सरकार के अनुरोध को पूरा करता है;

लंबे समय तक बिना असफलता के दौड़ना, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत;

हमारे सिस्टम से बेहतर आर्थिक लाभ और सामाजिक लाभ और पर्यावरणीय लाभ.

का तकनीकी डेटा एल्यूमीनियम मैल पुनर्प्राप्ति प्रणाली

संपूर्ण आकार 10-17 प्रोजेक्ट तक मीटर

कुल शक्ति: 40-50 जो एल्युमीनियम रिकवरी रेट को बढ़ा सकता है

ठंडा करने के लिए पानी की खपत 10-30m3/H

प्रसंस्करण मात्रा: 1-3 परियोजना तक टन प्रति घंटा

हम डिज़ाइन करेंगे, अपनी उत्पादन स्थिति और डिज़ाइन के आधार पर निर्माण करें, उत्पादन, और स्थापना के लिए वितरण, कमीशन, प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता और सेवा, वन-स्टॉप सेवा और हम आपकी अपेक्षा से कहीं अधिक करते हैं.

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