विवरण

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन क्या है??

एक एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन एल्यूमीनियम मैल के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक संयोजन है.

एल्युमीनियम मैल एल्युमीनियम गलाने और पुनर्चक्रण कार्यों का एक उपोत्पाद है.

बॉल मिल मैल को बारीक कणों में पीस देती है, जबकि स्क्रीनिंग मशीन इन कणों को अलग-अलग आकार के अंशों में अलग कर देती है.

यह संयोजन एल्यूमीनियम की कुशल पुनर्प्राप्ति और गैर-धातु अवशेषों को अलग करना सुनिश्चित करता है.

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन की विशेषताएं

1. एकीकृत प्रणाली: एक प्रणाली में पीसने और स्क्रीनिंग को जोड़ती है, एल्यूमीनियम मैल के प्रसंस्करण को सुव्यवस्थित करना.

2. उच्च गुणवत्ता निर्माण: एल्यूमीनियम मैल की घर्षण प्रकृति का सामना करने के लिए टिकाऊ सामग्रियों से बनाया गया है.

3. उन्नत ग्राइंडिंग मीडिया: मैल कणों को बारीक पीसने के लिए बॉल मिल में स्टील या सिरेमिक गेंदों का उपयोग करता है.

4. एकाधिक स्क्रीन: कणों को अलग-अलग आकार के अंशों में अलग करने के लिए कई स्क्रीन या छलनी से सुसज्जित.

5. स्वचालित नियंत्रण: पीसने और स्क्रीनिंग दोनों प्रक्रियाओं के सटीक संचालन और निगरानी के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की सुविधा है.

6. संरक्षा विशेषताएं: एल्यूमीनियम मैल प्रसंस्करण की संभावित खतरनाक प्रकृति को संभालने के लिए सुरक्षा तंत्र शामिल हैं.

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल

बॉल मिल एक प्रकार का उपकरण है जिसका व्यापक रूप से सामग्री पीसने में उपयोग किया जाता है.

विभिन्न कार्य सिद्धांतों और संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, बॉल मिलों को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है.

बॉल मिलों के कुछ सामान्य प्रकार निम्नलिखित हैं, लेकिन निम्नलिखित तक सीमित नहीं है:

सिरेमिक बॉल मिल: यह बॉल मिल सिरेमिक जैसी कठोर सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है.

अतिप्रवाह गेंद मिल：यह बॉल मिल ओवरफ्लो द्वारा जमीनी सामग्री को डिस्चार्ज करती है, सूखी या गीली पीसने के लिए उपयुक्त.

ग्रेट बॉल मिल: यह बॉल मिल ग्रेट डिस्चार्ज डिवाइस के माध्यम से अयस्क को नियंत्रित करता है, निरंतर संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त.

डबल चैम्बर बॉल मिल: इस बॉल मिल में दो कक्ष हैं और यह मोटे पीसने और बारीक पीसने के संयुक्त संचालन के लिए उपयुक्त है.

ऊर्जा की बचत करने वाली बॉल मिल: यह बॉल मिल ऊर्जा की खपत को कम करने और पीसने की दक्षता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन की गई है.

आंतरायिक गेंद मिल: यह बॉल मिल छोटे बैच और उच्च परिशुद्धता वाली पीसने की जरूरतों के लिए उपयुक्त है, जो रुक-रुक कर ऑपरेशन के माध्यम से किया जाता है.

शंक्वाकार गेंद मिल: इस बॉल मिल ने मूल संरचना को बदल दिया है और ऊर्जा की खपत को कम करने और बारीक कणों के आकार को बढ़ाने के लिए डबल-पंक्ति गोलाकार रोलर बीयरिंग को अपनाया है।.

ट्यूबलर बॉल मिल: यह बॉल मिल सीमेंट के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, सिलिकेट उत्पाद और अन्य उद्योग.

सीमेंट बॉल मिल: उच्च पीसने की दक्षता के साथ सीमेंट उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली बॉल मिल.

अल्ट्राफाइन बॉल मिल: यह बॉल मिल अति सूक्ष्म पीसने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि अल्ट्राफाइन पाउडर सामग्री का उत्पादन.

एल्यूमीनियम नाइट्राइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड, कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर बॉल मिलों को वर्गीकृत किया गया है, जैसे ग्रहीय बॉल मिल्स और ड्रम बॉल मिल्स.

ग्रहों की गेंद मिलें ग्रहों की गति के माध्यम से उच्च तीव्रता वाले प्रभाव और कतरनी बल को प्राप्त करती हैं, जो छोटे बैच और उच्च परिशुद्धता पीसने की जरूरतों के लिए उपयुक्त है.

ड्रम बॉल मिलें बेलनाकार संरचना अपनाती हैं और बड़े पैमाने पर और निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं.

पीसने की दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए सही प्रकार की बॉल मिल का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है.

इन बॉल मिलों की अपनी विशेषताएं हैं और ये विभिन्न सामग्री पीसने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं.

एल्यूमीनियम मैल के लिए अक्सर बेल्ट बॉल मिलों का उपयोग क्यों किया जाता है, इसके कारणों को निम्नलिखित पहलुओं से समझा जा सकता है:

पहला, एल्यूमीनियम मैल में एक जटिल आकार और उच्च प्लास्टिसिटी होती है, जिससे अशुद्धियाँ दूर करना कठिन हो जाता है.

बेल्ट बॉल मिलें एल्यूमीनियम राख को प्रभावी ढंग से पीस सकती हैं और इसकी प्रसंस्करण दक्षता और शुद्धता में सुधार कर सकती हैं.

दूसरे, बेल्ट बॉल मिल की एक अनूठी संरचना और कार्य सिद्धांत है.

यह एक क्षैतिज बेलनाकार घूमने वाले उपकरण का उपयोग करता है, जो सामग्री को सिलेंडर में स्टील की गेंदों से टकराने और पीसने के लिए बाहरी गियर द्वारा संचालित होता है, इस प्रकार पीसने का प्रभाव प्राप्त होता है.

यह संरचना एल्युमीनियम मैल को संसाधित करते समय बेल्ट बॉल मिल को उच्च दक्षता और बेहतर प्रभाव प्रदान करती है.

तीसरे, बेल्ट बॉल मिल के ऊर्जा बचत और ऊर्जा बचत में भी महत्वपूर्ण फायदे हैं.

उदाहरण के लिए, बॉल मिल को रोलिंग बेयरिंग से बदलकर, घर्षण को बहुत कम किया जा सकता है, और ऊर्जा एवं सामग्री की खपत को कम किया जा सकता है.

एक ही समय पर, धूल संग्रहण उपकरण जोड़ने से एल्युमीनियम के मैल से होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है.

आखिरकार, बेल्ट बॉल मिल में भी अच्छा स्थायित्व और स्थायित्व है.

इसकी संरचना डिजाइन उचित है, इसका संचालन स्थिर है, और यह बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम मैल उपचार की जरूरतों को पूरा करने के लिए लंबे समय तक लगातार काम कर सकता है.

सारांश, बेल्ट बॉल मिल अपने पीसने के प्रदर्शन के कारण एल्यूमीनियम मैल के प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया है, ऊर्जा-बचत लाभ और अच्छा स्थायित्व.

बॉल मिल का कार्य सिद्धांत

बॉल मिल का कार्य सिद्धांत संसाधित होने वाली सामग्री और स्टील की गेंदों और जाली स्टील को ड्रम में डालना है.

आरंभ करके, ड्रम घूमता है, स्टील की गेंदें और जाली स्टील फेंकें, कोलाइड, और रगड़ें, उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मूल सामग्रियों को छोटे-छोटे कणों में पीसना और सामग्रियों को मिलाना.

बॉल मिलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और अक्सर अयस्क को बारीक पीसने के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, लीचिंग, रसायन, और निर्माण सामग्री.

हाल के वर्षों में, बॉल मिलों के डिज़ाइन और प्रदर्शन में लगातार सुधार किया गया है.

इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी और स्वचालित नियंत्रण का उपयोग मापदंडों को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है.

हालांकि, सामग्री घिसाव और पीसने वाली गर्मी जैसी समस्याएं भी हैं.

सुरक्षित और आरामदायक कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों का उचित चयन और समायोजन करना और धूल और शोर से निपटना आवश्यक है.

बॉल मिलें भविष्य में भी औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती रहेंगी और स्वचालन तथा बुद्धिमत्ता की दिशा में विकास करेंगी.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का कार्य सिद्धांत – इसे पढ़ते ही तुरंत समझ लें!

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल को एल्युमीनियम ड्रॉस ग्राइंडिंग मिल भी कहा जाता है.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का पीसने वाला उत्पाद एल्यूमीनियम ड्रॉस है, जो एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने की प्रक्रिया में उत्पन्न एक उप-उत्पाद है.

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग एल्युमीनियम ड्रॉस को पीसने के लिए किया जाता है.

इसका कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से पीसने वाले माध्यम के बीच टकराव और घर्षण का उपयोग करना है (आमतौर पर स्टील की गेंदें) और एल्युमीनियम मैल को पीसकर पाउडर या दानेदार सामग्री में बदलने के लिए.

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल में आमतौर पर एक फीडिंग डिवाइस होता है, एक निर्वहन उपकरण, एक ढोल, एक मोटर और एक रेड्यूसर.

फीडिंग डिवाइस ड्रम में एल्युमीनियम का कचरा भरता है, ड्रम घूमने लगता है, और स्टील की गेंदें भी हिलने लगती हैं.

ड्रम की कार्रवाई के तहत, स्टील की गेंदें और एल्यूमीनियम का मैल लगातार एक दूसरे से टकराते रहते हैं, एल्यूमीनियम के मैल को पीसकर आवश्यक पाउडर या कण बना लें.

एक ही समय पर, डिस्चार्जिंग डिवाइस के माध्यम से ग्राउंड एल्युमीनियम मैल को ड्रम से डिस्चार्ज किया जाता है.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का पीसने का माध्यम आमतौर पर स्टील की गेंदें होती हैं, और आकार, स्टील गेंदों की मात्रा और प्रकार पीसने की दक्षता और पीसने की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे.

आम तौर पर बोलना, स्टील की गेंदें जितनी छोटी होंगी और उतनी ही बड़ी होंगी, पीसने की दक्षता जितनी अधिक होगी, लेकिन पीसने की गुणवत्ता कम हो सकती है.

इसलिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार चयन एवं समायोजन करना आवश्यक है.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का उपयोग करते समय, इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव और देखभाल की आवश्यकता होती है.

सामान्य रखरखाव उपायों में बियरिंग्स का नियमित स्नेहन शामिल है, पीसने वाले माध्यम की सफाई, और मोटरों और रेड्यूसर की कार्यशील स्थिति की जाँच करना.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल में उच्च पीसने की दक्षता की विशेषताएं हैं, अच्छी पीसने की गुणवत्ता और आसान संचालन, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है.

इसकी पीसने की क्षमता दर्जनों से सैकड़ों किलोग्राम प्रति घंटे तक पहुंच सकती है, जो विभिन्न पैमाने के उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है.

एल्यूमीनियम नाइट्राइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल में ऊर्जा बचत के भी फायदे हैं, सुरक्षा और विश्वसनीयता, और आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है.

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल की कीमत मॉडल जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होती है, विनिर्देश, उत्पादक, बिक्री क्षेत्र, आदि.

आम तौर पर बोलना, कीमत कई हज़ार से लेकर सैकड़ों हज़ार अमेरिकी डॉलर तक होती है.

विशिष्ट कीमत की भी पूछताछ की जानी चाहिए और वास्तविक स्थिति के अनुसार तुलना की जानी चाहिए.

संक्षेप में, एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पीसने वाला उपकरण है, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मैल पाउडर को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है.

इसका कार्य सिद्धांत एल्युमीनियम के मैल को पीसने वाले माध्यम और एल्युमीनियम के मैल के बीच टकराव और घर्षण के माध्यम से आवश्यक पाउडर या कणों में पीसना है।.

इसमें व्यापक अनुप्रयोग के फायदे हैं, उच्च दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, ऊर्जा की बचत, सुरक्षा और विश्वसनीयता, और आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है.

एल्यूमिनियम मैल स्क्रीनिंग मशीन

एल्यूमीनियम मैल के लिए विशेष स्क्रीनिंग उपकरण

एल्युमीनियम ड्रॉस स्क्रीनिंग मशीन को एल्युमीनियम ड्रॉस ड्रम स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है.

एल्युमीनियम ड्रॉस स्क्रीनिंग मशीन उच्च परिशुद्धता वाला एक गैर-कंपन बड़े पैमाने का स्क्रीनिंग उपकरण है.

स्क्रीनिंग ड्रम एक निश्चित गति से घूमता है, और सामग्री को स्क्रीनिंग ड्रम के माध्यम से ऊपर से नीचे तक अलग किया जाता है.

बारीक सामग्री को स्क्रीनिंग ड्रम के अगले सिरे से डिस्चार्ज किया जाता है, और मोटे पदार्थ को स्क्रीनिंग ड्रम के पिछले सिरे से निकाल दिया जाता है.

इसकी एक सरल संरचना है, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, और सूखी और गीली दोनों सामग्रियों के लिए उपयुक्त है.

उत्पाद परिचय

एल्युमीनियम ड्रॉस स्क्रीनिंग मशीन एक ड्रम-प्रकार की स्क्रीनिंग उपकरण है.

ग्रेडिंग स्क्रीन की स्क्रीन फ्रेम के चारों ओर एक सर्कल में लपेटी गई है, और मोटर गोलाकार स्क्रीन को घुमाने के लिए प्रेरित करती है.

जब सामग्री स्क्रीन से होकर गुजरती है, स्क्रीन होल से छोटी सुंदरता वाली सामग्री स्क्रीन होल से बाहर लीक हो जाती है, और स्क्रीन के छेद से भी बड़ी सुंदरता वाली सामग्री स्क्रीन के अंत से बाहर बहती है, जिससे विभिन्न कण आकारों की सामग्रियों का वर्गीकरण प्राप्त किया जा सके.

बहु-स्तरीय सामग्री स्क्रीनिंग संचालन को प्राप्त करने के लिए ग्रेडिंग स्क्रीन के अंदर स्क्रीन की एक से चार परतें स्थापित की जा सकती हैं.

फायदे और विशेषताएं

1. उच्च प्रसंस्करण दक्षता, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, विभिन्न सामग्रियों की स्क्रीनिंग संचालन के लिए उपयुक्त, कम कामकाजी शोर.

2. स्क्रीन सामग्री में स्टेनलेस स्टील जैसे कई विकल्प हैं, नायलॉन, मैंगनीज स्टील, आदि।, मल्टी-लेयर स्क्रीन, स्क्रीन को बदलना आसान है.

3. किफायती और कुशल स्क्रीनिंग समाधान, स्क्रीन के किनारे एक स्वतंत्र धूल हटाने वाली पाइपलाइन है, जो आवश्यकताओं को पूरा करता है.

4. उच्च स्क्रीनिंग सटीकता, विभिन्न जाल आकारों की स्क्रीन उपलब्ध हैं, और अद्वितीय स्क्रीन डिज़ाइन स्क्रीन सेवा जीवन को लंबा बनाता है और बंद नहीं होता है.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल की विशिष्ट प्रक्रिया क्या है??

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पीसने वाला उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से एल्युमीनियम मैल को कुचलने और पीसने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है.

निम्नलिखित एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल के प्रक्रिया प्रवाह का संक्षेप में परिचय देगा.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल से पहले तैयारी

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिलिंग की प्रारंभिक तैयारी कार्य में, एल्यूमीनियम के मैल को कुचलकर बॉल मिलिंग के लिए उपयुक्त पाउडर बनाने की आवश्यकता होती है. आम तौर पर बोलना, कुछ सूक्ष्मता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्युमीनियम के मैल को पहले कुचला जाता है

एल्युमीनियम मैल, जिसे एल्युमीनियम ड्रॉस मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है और ड्रॉस कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है, को बॉल मिलिंग के लिए सीधे चार्ज किया जा सकता है।.

बॉल मिलिंग से पहले आगे की प्रक्रिया के लिए ड्रॉस प्रेस द्वारा दबाए गए ब्लॉक कचरे को कुचलने की आवश्यकता होती है.

तब, प्रारंभिक क्रशिंग के बाद एल्युमीनियम के मैल को और बारीक पीसने के लिए एल्युमीनियम के मैल बॉल मिल में डाल दिया जाता है.

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल की संचालन प्रक्रिया

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल की संचालन प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है:

1. प्री-स्टार्टअप निरीक्षण: एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का उपयोग करने से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या मशीन के सभी हिस्से बरकरार हैं और क्या सभी हिस्से सामान्य रूप से काम कर रहे हैं.

2. दूध पिलाने का कार्य: मशीन सामान्य रूप से काम करने के बाद, एल्युमीनियम ड्रॉस को एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल में जोड़ने की आवश्यकता है, और भोजन की मात्रा और भोजन की गति को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए.

3. पीसने की क्रिया: एल्यूमीनियम मैल जोड़ने के बाद, मशीन के पीसने के समय और गति को नियंत्रित करना आवश्यक है. पीसने का समय आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है, आम तौर पर कई घंटों से लेकर दस घंटे से अधिक तक.

4. डिस्चार्ज ऑपरेशन: जब पीसने का समय आ जाए, एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल को बंद करने की जरूरत है, और अगली प्रक्रिया के उपचार के लिए ग्राउंड एल्युमीनियम कचरे को मशीन से बाहर निकालना होगा.

बॉल मिल के बाद एल्यूमीनियम मैल का उपचार

एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल का पीसने का कार्य पूरा होने के बाद, ज़मीन पर मौजूद एल्युमीनियम के मैल को उपचारित करने की आवश्यकता है.

आम तौर पर बोलना, ज़मीन पर मौजूद एल्युमीनियम कचरे की जांच की जानी चाहिए, कुछ सुंदरता और नमी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सूखे और अन्य उपचार.

इलाज पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम मैल को अगले चरण में संसाधित किया जा सकता है, गेंद को मिलाया गया और फिर से जांचा गया, या एल्यूमीनियम कणों की रिकवरी और हानिरहित उपचार को पूरा करने के लिए कैलक्लाइंड किया गया.

सारांश, एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल की प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से तैयारी कार्य शामिल है, काम के सिद्धांत, ऑपरेशन प्रक्रिया और उसके बाद का उपचार.

इन सामग्रियों में महारत हासिल करने से एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल के प्रक्रिया प्रवाह को बेहतर ढंग से समझा जा सकता है.

ब्राइटस्टार एल्युमीनियम मशीनरी ठोस और खतरनाक कचरे के संसाधन उपयोग के लिए प्रतिबद्ध है.

ग्राहकों को डिज़ाइन सहित पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करने के लिए इसके पास एक कुशल प्रक्रिया मार्ग और एक पेशेवर मैकेनिकल डिज़ाइन टीम है, निर्माण, इंस्टॉलेशन और इस्तेमाल में आना, और ठोस और खतरनाक कचरे के हानिरहित निपटान और संसाधन उपयोग के औद्योगिक विकास को बढ़ावा देना.

बॉल मिल कैसे चुनें? ये बिंदु बहुत महत्वपूर्ण हैं!

बॉल मिल विभिन्न सामग्रियों को पीसने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला यांत्रिक उपकरण है.

वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगशालाओं में उपयोग किए जाने के अलावा, इसका उपयोग अयस्क में भी व्यापक रूप से किया जाता है, एल्यूमीनियम सकल, रसायन उद्योग, बायोमेडिसिन, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्र.

बॉल मिल खरीदते समय, हमें निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए:

1. पीसने के तरीके

बॉल मिलों को विभिन्न पीसने की विधियों द्वारा संचालित किया जाता है, ड्राई बॉल मिलिंग सहित, गीली गेंद मिलिंग, उच्च-ऊर्जा बॉल मिलिंग, आदि.

सूखी बॉल मिलिंग कठोर सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है, जबकि गीली बॉल मिलिंग साधारण चिपचिपी या गीली सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है.

एल्यूमीनियम नाइट्राइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड, उच्च-ऊर्जा बॉल मिलिंग उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें महीन पाउडर प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, उच्च फैलाव और उच्च सतह क्षेत्र.

इसलिए, बॉल मिल खरीदने से पहले, आपको आवश्यक पीसने की विधि पर ध्यान देने और सामग्री विशेषताओं के अनुसार संबंधित बॉल मिल का चयन करने की आवश्यकता है.

2. पीसने का माध्यम

पीसने का माध्यम बॉल मिल का एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण हिस्सा है.

इसका मुख्य कार्य पीसने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री और गेंद के बीच घर्षण को बढ़ाना है, जिससे पीसने की दक्षता में सुधार होता है.

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पीसने वाले माध्यम में स्टील की गेंदें शामिल हैं, सिरेमिक गेंदें, कांच की गेंदें, जिक्रोन गेंदें, आदि.

इन पीसने वाले माध्यमों में अलग-अलग घर्षण गुण और पहनने का प्रतिरोध होता है, और विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग प्रयोज्यता है.

इसलिए, बॉल मिल चुनते समय, सर्वोत्तम पीसने का प्रभाव प्राप्त करने के लिए हमें उपयुक्त पीसने वाले माध्यम को चुनने पर ध्यान देने की आवश्यकता है.

3. रफ़्तार मैंऔर शक्ति

गति और शक्ति बॉल मिल्स के दो अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं.

गति आम तौर पर पीसने वाले माध्यम और बॉल मिल ड्रम के घूमने की गति को संदर्भित करती है, जबकि शक्ति का तात्पर्य पीसने की प्रक्रिया के दौरान बॉल मिल द्वारा उपभोग की जाने वाली विद्युत ऊर्जा या यांत्रिक कार्यशील ऊर्जा से है.

गति और शक्ति आमतौर पर बॉल मिल के प्रदर्शन और दक्षता को सीधे प्रभावित करती है. बॉल मिल चुनते समय, प्रसंस्कृत सामग्रियों के गुणों के अनुसार चयन करना आवश्यक है.

पीसने की प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक विखंडन से बचने के लिए कुछ सामग्रियों को कम गति से चलाने की आवश्यकता होती है, जबकि सर्वोत्तम पीसने का प्रभाव प्राप्त करने के लिए कुछ सामग्रियों को तेज़ गति से चलाने की आवश्यकता होती है.

4. बॉल मिल का आकार

बॉल मिल का आकार भी एक ऐसा प्रश्न है जिस पर विचार करने की आवश्यकता है.

आम तौर पर बोलना, बॉल मिल का आकार जितना बड़ा होगा, वह उतनी ही अधिक सामग्रियों को संसाधित कर सकता है. हालांकि, बॉल मिल खरीदते समय, पीसने की प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा रूपांतरण दर पर भी विचार किया जाना चाहिए.

बॉल मिल रोटर का व्यास जितना बड़ा होगा, इसकी घूर्णी जड़ता जितनी अधिक होगी, और पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है.

सारांश, एक उपयुक्त बॉल मिल चुनने के लिए, हमें पीसने की विधि जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, घिसाई का माध्यम, गति और शक्ति, और बॉल मिल का आकार.

बॉल मिल खरीदने से पहले, सर्वोत्तम बॉल मिल उत्पाद और सेवाएँ प्राप्त करने के लिए हमें वास्तविक स्थिति के आधार पर एक व्यापक विश्लेषण और तुलना करने की आवश्यकता है.

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल एल्युमीनियम ड्रॉस प्रसंस्करण में एक अमिट भूमिका निभाती है

एल्युमीनियम मैल, मैल प्रसंस्करण और शीतलन के बाद बचा हुआ पदार्थ है.

इसके मुख्य घटक धातु एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम ऑक्साइड हैं (सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al).

उनमें से, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और धातु एल्यूमीनियम का उच्च आर्थिक मूल्य है, लेकिन उपयोग करने से पहले उन्हें अलग किया जाना चाहिए.

इसलिए, एल्यूमीनियम ड्रॉस बॉल मिल अस्तित्व में आई.

ब्राइटस्टार एल्युमीनियम मशीनरी द्वारा निर्मित बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन एल्युमीनियम मैल को पीस और स्क्रीन कर सकती है.

यह उपकरण एक नया उत्पाद है जिसे विशेष रूप से एल्यूमीनियम मैल की विशेषताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है.

यह मैल से एल्यूमीनियम कणों को बेहतर ढंग से अलग कर सकता है, एल्यूमीनियम पर घिसाव कम करें, और अच्छे उपयोग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए जितना संभव हो उतना कम मैल पीसें.

1. बाज़ार में मौजूद बॉल मिलों से तुलना की गई, ब्राइटस्टार एल्युमीनियम मशीनरी द्वारा निर्मित एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल मुख्य रूप से मूल मोटर की उत्पादन शक्ति को कम कर देती है, उपकरण की स्थापित क्षमता कम हो जाती है, उत्पादन शक्ति बढ़ती है, और उत्पादन हानि को कम करता है.

2. ट्रांसमिशन के स्लाइडिंग बेयरिंग को रोलिंग बेयरिंग में बदल दिया जाता है, जो न केवल भार-वहन प्रदर्शन को बढ़ाता है, बल्कि उपकरण संचालन समय में भी सुधार होता है, जो कम से कम है 10% स्लाइडिंग बेयरिंग के उपयोग के समय से अधिक लंबा.

3. हमारे कारखाने द्वारा उत्पादित उपकरणों को चालू करने पर कम करंट होता है और खुलने का समय भी कम होता है. दैनिक कार्य में, धारा कम हो जाती है 20-30%, जो बिजली बचाने के उद्देश्य को पूरी तरह से साकार करता है.

4. मशीन मोटर की शक्ति को कम करने और ईंधन की बचत को कम करने के लिए ग्लिसरीन स्नेहन प्रणाली को अपनाती है 80-90%.

5. मोटर क्षमता का पूरा उपयोग करें और आउटपुट बढ़ाने के लिए लाइनर संरचना को अपग्रेड करें 5-7%.

6. स्लाइडिंग बियरिंग के अत्यधिक तापमान बढ़ने के कारण होने वाले शटडाउन को कम करें और मुख्य बियरिंग के जलने के कारण होने वाले शटडाउन और उत्पादन में कमी को कम करें.

7. मुख्य बियरिंग की मरम्मत की संख्या कम करें, उत्पादन वातावरण में सुधार करें, और कोई तेल प्रदूषण नहीं होता.

बॉल मिल ग्राइंडिंग माध्यम का वर्गीकरण और कैसे चुनें?

बॉल मिल के कार्य सिद्धांत से यह देखना मुश्किल नहीं है कि बॉल मिल पीसने वाला माध्यम पीसने के संचालन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है.

बॉल मिल के जन्म के बाद से, बॉल मिल ग्राइंडिंग माध्यम पर अनुसंधान कभी नहीं रुका है.

क्या आप बॉल मिल ग्राइंडिंग माध्यम का वर्गीकरण जानते हैं और बॉल मिल ग्राइंडिंग माध्यम का चयन कैसे करें?

बॉल मिलिंग ग्राइंडिंग माध्यम का कार्य मिल में डाली गई थोक सामग्रियों को कुचलना और उन्हें बारीक पाउडर में पीसना है.

बॉल मिल में प्रवेश करने वाली सामग्री का कण आकार लगभग होता है 20 मिमी.

इन्हें नीचे बारीक पीसकर पाउडर बना लें 0.08 मिमी (छलनी का अवशेष आम तौर पर इससे अधिक नहीं हो सकता 15%).

बॉल मिलिंग ग्राइंडिंग माध्यम को अभी खिलाई गई सामग्री के बड़े टुकड़ों को कुचलने के लिए अपनी सभी युक्तियों का उपयोग करना पड़ता है और कठोर कदम उठाने पड़ते हैं (मोटे पीसने वाले डिब्बे में) मुख्य विधि के रूप में हिंसक प्रभाव और सहायक विधि के रूप में पीसना.

इस अवधि के दौरान, बॉल मिल पीसने वाले माध्यम के बीच आपसी टकराव अपरिहार्य है.

जब बॉल मिल चल रही होती है तो तेज आवाज मुख्य रूप से मोटे पीसने वाले कक्ष से आती है.

जैसे-जैसे पदार्थ का कण आकार घटता जाता है, यह अगले कक्ष में प्रवाहित होगा, और बॉल मिल पीसने वाले माध्यम का रवैया भी होगा “कोमल”, मुख्य विधि के रूप में पीसने की ओर रुख करना, और ध्वनि धीरे-धीरे कमजोर हो जाएगी.

पीसने के बाद बॉल मिल से बाहर भेज दिया गया, बॉल मिलिंग ग्राइंडिंग माध्यम के विभिन्न प्रकार और विशिष्टताओं का उपयोग विभिन्न ग्राइंडिंग कक्षों में किया जाता है.

बॉल मिल पीसने का माध्यम वर्गीकरण

बॉल मिल पीसने वाले माध्यम के वर्गीकरण के लिए, इसे हम तीन पहलुओं के अनुसार विभाजित कर सकते हैं: विनिर्माण प्रक्रिया, सामग्री, और क्रोमियम सामग्री.

विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार, बॉल मिल के पीसने के माध्यम को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फोर्जिंग, ढलाई, और गर्म रोलिंग.

इन तीन प्रकार की स्टील गेंदों के अपने फायदे और नुकसान हैं.

जाली स्टील बॉल की सतह पहनने के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन अंदर की सामग्री बाहरी परत से भिन्न होती है, इसलिए यह शुरुआत में अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है.

जब स्टील की गेंद का व्यास छोटा हो जाता है, यह तेजी से घिस जाएगा.

जबकि कास्ट स्टील बॉल इस समस्या का समाधान करती है, बेहतर पहनने के प्रतिरोध के साथ, सरल उत्पादन प्रक्रिया, और कम कीमत, लेकिन दिखावट हॉट-रोल्ड स्टील बॉल जितनी अच्छी नहीं है.

हॉट-रोल्ड स्टील बॉल में अच्छी मोल्डिंग होती है, स्थिर गुणवत्ता, और सामग्री के लिए अधिक समान और महीन पीसने वाले कण आकार, जो वर्तमान में अधिक आदर्श विकल्प है.

सामग्री के अनुसार, इसे उच्च मैंगनीज स्टील गेंदों में विभाजित किया जा सकता है, कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात की गेंदें, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा, और उच्च कार्बन उच्च मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात.

उनमें से, उच्च मैंगनीज स्टील गेंदों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उच्च कठोरता की विशेषता रखते हैं, सामग्रियों पर गहरा प्रभाव, और कम कीमत;

एल्यूमीनियम नाइट्राइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड, कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात की गेंदें सस्ती हैं.

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन गेंदों में बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन ख़राब कठोरता, उच्च कीमत, और कठोर सामग्रियों को पीसने के लिए उपयुक्त नहीं हैं;

उच्च कार्बन उच्च मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात की गेंदें कई सामग्रियों से बनी मिश्रित स्टील की गेंदें हैं, बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, लेकिन कीमत उच्च मैंगनीज स्टील गेंदों से अधिक है.

विभिन्न क्रोमियम सामग्री के अनुसार, उन्हें उच्च क्रोमियम स्टील गेंदों में विभाजित किया जा सकता है, मध्यम क्रोमियम स्टील की गेंदें और कम क्रोमियम स्टील की गेंदें, और उन्हें विभिन्न पीसने वाली सामग्रियों के अनुसार उचित रूप से चुना जा सकता है.

बॉल मिल पीसने वाले माध्यम का चयन

चाहे किसी भी प्रकार का पीसने वाला शरीर हो, इसकी सामग्री के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं,

इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए.

इसकी सामग्री की गुणवत्ता पीसने की दक्षता और बॉल मिल की संचालन दर को प्रभावित करती है.

सामग्री का कठोर होना आवश्यक है, पहनने के लिए प्रतिरोधी और तोड़ना आसान नहीं है.

मिश्र धातु पहनने-प्रतिरोधी गेंदों का विदेशों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.

उदाहरण के लिए, उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा उच्च क्रोमियम सामग्री वाला एक मिश्र धातु सफेद कच्चा लोहा है.

यह पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और काफी कठोरता.

कम क्रोमियम वाले कच्चे लोहे में कम क्रोमियम होता है और उच्च क्रोमियम वाले कच्चे लोहे की तुलना में इसकी कठोरता कम होती है, लेकिन पहनने का प्रतिरोध अच्छा है.

बॉल मिल पीसने वाले माध्यम के उपरोक्त वर्गीकरण विश्लेषण के माध्यम से, हमारा मानना ​​है कि आपके पास पहले से ही एक चयन मानक है.

स्टील की गेंद का व्यास किसके बीच होता है? 20 सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al 130 मिमी.

पीसने का माध्यम विभिन्न आकारों की स्टील गेंदों से बना होता है.

जब पीसने वाली सामग्री की कठोरता का स्तर अधिक हो, एक बड़े व्यास की गेंद चुनें.

कम बड़ी और छोटी गेंदों और अधिक मध्यम गेंदों के सिद्धांत का पालन करें.

जब बॉल मिल का प्रयोग पहली बार किया जाता है, छोटी गेंदें लोड करने की कोई जरूरत नहीं है, केवल बड़ी और मध्यम गेंदें.

पहली बार स्टील की गेंदें जोड़ते समय, केवल 80% उनमें से जोड़ने की जरूरत है.

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन के लाभ

उन्नत एल्युमीनियम रिकवरी: पीसने और स्क्रीनिंग की संयुक्त क्रिया मैल से एल्युमीनियम की रिकवरी को अधिकतम करती है, बर्बादी कम करना और उपज बढ़ाना.

लागत क्षमता: कच्चे माल की हानि और अपशिष्ट प्रबंधन से जुड़ी लागत कम हो जाती है, प्रक्रिया को और अधिक किफायती बनाना.

पर्यावरणीय लाभ: लैंडफिल में भेजे जाने वाले कचरे को कम करता है और पुनर्चक्रण को बढ़ावा देकर एल्यूमीनियम उत्पादन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है.

परिचालन दक्षता: एल्यूमीनियम मैल के प्रसंस्करण को सुव्यवस्थित करता है, शारीरिक श्रम को कम करना और समग्र दक्षता में सुधार करना.

बरामद एल्युमीनियम की गुणवत्ता में सुधार: यह सुनिश्चित करता है कि बरामद एल्यूमीनियम अशुद्धियों से मुक्त है, आगे की प्रक्रिया या बिक्री के लिए इसकी गुणवत्ता बढ़ाना.

बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम मैल को संभाल सकता है और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित कर सकता है, संचालन में लचीलापन प्रदान करना.

स्थायित्व और दीर्घायु: मजबूत सामग्री और डिज़ाइन के साथ लंबे समय तक चलने के लिए निर्मित, न्यूनतम रखरखाव के साथ दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करना.

एल्यूमिनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन के अनुप्रयोग

एल्युमीनियम गलाना और पुनर्चक्रण: एल्युमीनियम कचरे को संसाधित करने और मूल्यवान एल्युमीनियम धातु को पुनः प्राप्त करने के लिए गलाने वाले संयंत्रों में उपयोग किया जाता है.

द्वितीयक एल्युमीनियम उत्पादन: स्क्रैप और मैल के प्रसंस्करण के लिए माध्यमिक एल्युमीनियम उत्पादन सुविधाओं में आवश्यक.

धातु पुनर्चक्रण उद्योग: अपशिष्ट पदार्थों से पुनर्प्राप्ति दर को अधिकतम करने के लिए धातु रीसाइक्लिंग में विशेषज्ञता वाली कंपनियों द्वारा उपयोग किया जाता है.

उत्पादन: एल्युमीनियम-आधारित उत्पादों के उत्पादन में नियोजित जहां महीन एल्युमीनियम कणों की आवश्यकता होती है.

अनुसंधान और विकास: आर में प्रयुक्त&एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति और पुनर्चक्रण के नए तरीकों को विकसित करने के लिए डी सुविधाएं.

सारांश

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उद्योग में उपकरणों का एक महत्वपूर्ण संयोजन है.

यह प्रणाली मैल से एल्यूमीनियम की पुनर्प्राप्ति को बढ़ाती है, लागत कम कर देता है, और पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा देता है.

इसकी विशेषताएं कणों की कुशल पीसने और पृथक्करण सुनिश्चित करती हैं, पुनर्प्राप्त एल्यूमीनियम की गुणवत्ता में सुधार और बाद के प्रसंस्करण चरणों को अनुकूलित करना.

एल्युमीनियम ड्रॉस बॉल मिल और स्क्रीनिंग मशीन का एल्युमीनियम ड्रॉस प्रसंस्करण में क्या लाभ है??