एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी
एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी
- विवरण
- जांच
विवरण
एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी
एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी
एल्यूमिनियम पिघलने भट्ठी परिचय
ब्राइटस्टार एल्युमिनियम मशीनरी कंपनी, Ltd एयर प्रीहीटर पुनर्योजी बर्नर तकनीक लेता है जो व्यापक रूप से एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी के लिए क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, हवा के तापमान को 800 ℃ से अधिक तक पहुंचने के लिए पहले से गरम करना, निकास गैस का तापमान नीचे 150 इस प्रक्रिया में हीटिंग दर और भट्ठी के तापमान की एकरूपता की सख्त आवश्यकता होती है, उच्च तापीय क्षमता प्राप्त करना, कम ईंधन की खपत, कम CO2/NOx उत्सर्जन.
यह तकनीक सफल और विश्वसनीय है, सुरक्षित और स्थिर संचालन, आसान और सुविधाजनक रखरखाव. एल्यूमीनियम नाइट्राइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड, यह एयर प्रीहीटर पुनर्योजी पिघलने वाली भट्टी आम बर्नर पिघलने वाली भट्टी के साथ तुलना करती है, वहां एक है 30% ऊर्जा बचत प्रभाव.
भट्ठी शरीर संरचना
फर्नेस बॉडी स्टील स्ट्रक्चर
फर्नेस की दीवारों को 10 मिमी मोटाई वाली स्टील प्लेट द्वारा वेल्डेड किया गया था (ए235-ए) सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al 18# चैनल स्टील स्टिफ़नर, विरूपण को रोकने के लिए प्रमुख भाग में प्रबलित स्टील प्लेट.
इसकी पूरी संरचना विशेष रूप से कास्टिंग उत्पादन और प्रक्रिया संचालन सुविधाओं के लिए डिजाइन की गई थी. अभ्यास ने साबित किया कि संरचना में अच्छी कठोरता और ताकत है.
भट्ठी शरीर आग रोक सामग्री
पिघलने वाली भट्टी को एक आयताकार संरचना के रूप में डिजाइन किया गया था; एल्यूमीनियम तरल स्नान की औसत गहराई 650mm . थी. हम भट्ठी के शरीर के विभिन्न हिस्सों के लिए अलग-अलग आग रोक सामग्री को ठीक से चुनते हैं.
नीचे: उच्च एल्यूमिना ईंट द्वारा निर्मित (एलजेड-75), एंटी-एलिटाइजिंग कास्टेबल्स, हल्के इन्सुलेशन ईंटें और एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर.
पिघला हुआ पूल और लावा लाइन भाग: उच्च एल्यूमिना ईंट द्वारा निर्मित (एलजेड-75), एंटी-एलिटाइजिंग कास्टेबल्स, हल्के इन्सुलेशन ईंटें, एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड, मध्यम दबाव अभ्रक.
स्लैग लाइन के ऊपर की दीवार: उच्च एल्यूमिना ईंट द्वारा निर्मित (एलजेड-75), एंटी-एलिटाइजिंग कास्टेबल्स, हल्के इन्सुलेशन ईंटें, एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड, मध्यम दबाव अभ्रक.
फर्नेस टॉप: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील फाइबर अपवर्तक कास्टेबल द्वारा निर्मित, एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर, और हल्के अपवर्तक कास्टेबल. कुल मोटाई 450mm . तक पहुँचती है.
भट्ठी का दरवाजा: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील फाइबर अपवर्तक कास्टेबल और कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड द्वारा निर्मित.
फर्नेस द्वार: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील फाइबर अपवर्तक कास्टेबल द्वारा निर्मित
फर्नेस दरवाजा संरचना
भट्ठी एक उठाने वाली भट्ठी के दरवाजे से सुसज्जित है, जो चेन के पहिये पर चेन के माध्यम से लटकाया जाएगा.
हम मोटर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं जो ड्राइविंग के लिए भट्ठी के दरवाजे के ऊपरी भाग में स्थापित होता है, दरवाजे में एम्बेडेड सिरेमिक पैकिंग के साथ सॉफ्ट-सीलिंग जो थर्मल विरूपण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है.
फर्नेस लाइनिंग कास्टेबल्स और एक एंकरिंग हुक से बनी होगी, जिसमें थर्मल विस्तार और संकुचन के प्रतिरोध के लिए अच्छा प्रदर्शन है.
दहन प्रणाली
पुनर्योजी जलने की प्रणाली में वायु पुनर्योजी बर्नर शामिल है (गर्म संचायक सहित), वायु / गैस उलटने वाला उपकरण, गैस प्रणाली, वायु प्रणाली, थकाऊ प्रणाली, संपीड़ित वायु प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली.
पुनर्योजी बर्नर
उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत पुनर्योजी बर्नर एक एकल प्रीहीटर पुनर्योजी बर्नर है, जो अधिकतम ईंधन बचाने के लिए उज्ज्वल रूप से जल सकता है.
पुनर्योजी सिरेमिक गेंदों का उपयोग करता है, स्वयं सफाई के साथ, धूल विरोधी, स्ट्रोक विरोधी, छोटा प्रतिरोध, सफाई के लिए आसान हटाने, दोहराते हुए, और उच्च पुनर्योजी दक्षता विशेषताएं.
प्रत्येक पुनर्योजी बर्नर एक छोटे ऑन-ड्यूटी बर्नर से सुसज्जित है (यह एक पायलट बर्नर है), जो सिस्टम के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए कम तापमान वाले बड़े बर्नर को फिर से शुरू करने के लिए है.
लौ सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली में इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन होता है, लौ का पता लगाना, यूवी लौ नियंत्रक और अन्य घटक.
सुधारनेवाला
पुनर्योजी उच्च तापमान दहन प्रौद्योगिकी का एक प्रमुख घटक है.
यह सबसे तकनीकी सामग्री का घटक है और औद्योगिक निर्माण के स्तर की अभिव्यक्ति है, इसलिए पुन: उत्पन्न करने वाले उपकरणों के लघुकरण को प्रभावित करने वाली सामग्री, गर्मी हस्तांतरण दक्षता और आर्थिक लाभ.
एयर / गैस रिवर्सिंग डिवाइस
का उपयोग करते हुए 4 एक तरफा दिशात्मक नियंत्रण वाल्व के सेट, तापमान प्रतिरोध 200 ℃ है, स्विचिंग समय है 1 समय/मिनट (समायोजित किया जा सकता है), समय और जबरन कम्यूटेशन के कार्य के साथ.
गैस प्रणाली
यह प्रणाली सुसज्जित है: गैस दबाव स्विच, दबावमापक यन्त्र, गैस रैपिड कट-ऑफ वाल्व, हाथ से संचालित वाल्व, पाइप स्टील संरचनाएं और अन्य घटक.
वायु आपूर्ति प्रणाली
वायु आपूर्ति प्रणाली में एक धौंकनी होती है, दाब स्विच, दबावमापक यन्त्र, वायु / गैस वाल्व, वायु आपूर्ति पाइप और अन्य घटक.
निकास धूम्रपान प्रणाली
एग्जॉस्ट स्मोक सिस्टम को मुख्य एग्जॉस्ट स्मोक पाइप और एक सहायक एग्जॉस्ट स्मोक पाइप में बांटा गया है.
मुख्य निकास धुएं के पाइप में उच्च तापमान वाला निकास होता है, गर्म प्रतिरोध, निकास धुआं पाइप आदि. एग्जॉस्टर का तापमान प्रतिरोध 200 ℃ है.
सहायक निकास धुआं पाइप निकास धुएं का स्तर लगभग है 10%-20% मुख्य निकास पाइप का, विनियमन वाल्व के साथ; भट्ठी के दबाव और सहायक धुएं के स्तर को समायोजित कर सकते हैं.
संपीड़ित वायु प्रणाली
संपीड़ित वायु प्रणाली वायवीय घटकों से बनी होती है, स्वचालित वाल्व और पाइप ईटीसी. (खरीदार द्वारा गैस स्रोत स्टेशन की पेशकश की जाएगी).
पुनर्योजी जल प्रणाली की विशेषताएं
धुएं और गैस अपशिष्ट गर्मी की अधिकतम वसूली, निकास धुएं का तापमान 150 ℃ से कम या उसके बराबर है.
साधारण भट्टी से तुलना करें जो अपशिष्ट धुएं को ठीक करती है, ऊर्जा की बचत बढ़ सकती है 25-35%.
हवा के दहन में ईंधन जलना, (ग्रिप गैस ऑक्सीजन सामग्री 2 सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al 20%), भट्ठी में NOX परिणामी को काफी कम कर देता है, एनओएक्स उत्सर्जन स्तर 1000ppm . तक नीचे है, जो नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन को कम करता है 30-40% आम बर्नर की तुलना में. यह पूरी तरह से राष्ट्रीय उत्सर्जन मानक को पूरा कर सकता है.
समान भट्ठी तापमान; गर्म उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार.
नियंत्रण प्रणाली
अलग तर्क नियंत्रण प्राप्त करने के लिए पीएलसी का उपयोग; स्थानीय उपकरण उपकरणों के ऑपरेटिंग पैरामीटर और सभी खतरनाक जानकारी प्रदर्शित कर सकते हैं. मैनुअल ऑपरेशन कंट्रोल सिस्टम प्रदान किया गया, नियंत्रण प्रणाली की विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए स्वचालित / मैनुअल स्विचिंग ऑपरेशन हो सकता है.
नमूना | बीएस10टी | बीएस20टी | बीएस30टी | बीएस40टी | बीएस50टी | बीएस70टी | |
समग्र आयाम | लंबाई | 2200 | 3000 | 3200 | 3500 | 3800 | 4800 |
चौड़ाई | 4200 | 5200 | 6400 | 7400 | 7800 | 8700 | |
कद | 3450 | 3500 | 3550 | 3600 | 3650 | 3650 | |
क्षमता(टन) | 10+8मैं | 20+10मैं | 30+10मैं | 40+10मैं | 50+10मैं | 70+10मैं | |
भट्ठी के दरवाजे का आकार(मिमी) | 1600×1300 | 2000×1300 | 3000×1300 | 3500×1300 | 4000×1300 | 5000×1300 | |
बर्नर मॉडल(104किलो कैलोरी/टी) | 250 | 300 | 350 | 200×2 सेट | 250×2 सेट | 350×2 सेट | |
कुल शक्ति(किलोवाट) | 40.5 | 60.5 | 92.5 | 149 | 178.5 | 224.5 | |
पिघलने की गति(वां) | 23 | 45 | 56 | 67 | 78 | 910 | |
भट्ठी तापमान नियंत्रण सटीकता(एम3/टी) | 6065 | 6570 | 6570 | 6570 | 7075 | 7075 | |
एओ एल्युमिनियम पिंड बर्निंग लॉस | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% |
एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी की विशेषताएं
* पिघलने की दर में सुधार
* धातु का पूर्व उपचार
* मशीन में गंदगी कम करें
* कम रखरखाव
* उचित मूल्य
* उच्च प्रदर्शन
* लंबा जीवन
* मिश्र धातु संरचना को प्राप्त करने के लिए कम समय की आवश्यकता होती है