स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट काटने देखा

स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट काटने देखा

एल्युमिनियम बिलेट काटने वाली आरी, एल्यूमीनियम बिलेट आरा

स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट काटने वाली आरी का विवरण:

स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट आरा मैन्युअल लोडिंग प्राप्त कर सकता है, खिलाना, बिजली चालित लंबाई में कटौती, काट रहा है, निर्वहन, खिलाना, एल्यूमीनियम बिलेट्स मोटर ड्राइविंग द्वारा यांत्रिक रूप से फ्रेम में प्रवेश करते हैं, चिप्स पुनर्प्राप्ति कार्यों को काटना.

इस मशीन का संचालन सरल है, सुरक्षित और कार्यात्मक, उच्च उत्पादन दक्षता सुविधाएँ.

स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट काटने का तकनीकी पैरामीटर देखा

उपकरण आयाम: एल 15,000mmx3500mmx2500mm

काटने वाले लॉग का व्यास: Φ200-Φ305 मिमी

लंबाई सीमा में कटौती: 6500मिमी समायोज्य, लंबाई सहनशीलता में कटौती +/- 1 मिमी

अधिकतम क्लैंप बल: 400मिमी समायोज्य

कटिंग स्ट्रोक 500 मिमी

काटने की गति चरणहीन गति

कटिंग चिप्स धूल एकत्र करने और पुनर्प्राप्ति उपकरण

उपकरण आयाम

L1500mm XW1000mm XH3000mm

हाइड्रोलिक स्टेशन: 2 इस प्रक्रिया में हीटिंग दर और भट्ठी के तापमान की एकरूपता की सख्त आवश्यकता होती है

स्वचालित एल्युमीनियम बिलेट कटिंग में मुख्य भाग देखे गए

भंडारण मंच, (संप्रेषण उपकरण) संदेशवाहक रैक और रोलर, काटने का स्टेशन, दबाव ढाँचा, लंबाई ढांचे में कटौती, निर्वहन ढांचा, डिस्चार्जिंग रैक, चिप्स काटने की रिकवरी डिवाइस, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली आदि संरचना.

स्वचालित एल्यूमीनियम बिलेट कटिंग आरी का उपयोग करने से पहले निरीक्षण मायने रखता है

1. जांचें कि हाइड्रोलिक तेल साफ है या नहीं, शुरू करने से पहले लेवल गेज द्वारा पर्याप्त तेल

2 ब्लेड सुरक्षित रूप से सेट हैं और ढीले नहीं हैं, कोई खराबी नहीं और आरी के दांत में कोई एल्युमीनियम अवशेष नहीं फंसा

स्वचालित एल्युमीनियम बिलेट कटिंग आरा संचालन चरण

1. पुष्टि करें कि ध्यान में सभी कार्य तैयार हैं

2 ऑपरेशन पैनल में ऑर्डर बटन पर स्पष्ट चिह्न होना चाहिए और संबंधित कार्रवाई निर्देश होने चाहिए

3. मैनुअल ऑपरेशन लोड हो रहा है: मूल एल्युमीनियम लॉग के एक टुकड़े को स्टोरेज रैक से कन्वेइंग रोलर पर ले जाएँ

ब्राइटस्टार एल्यूमिनियम मशीनरी, स्वचालित और उच्च दक्षता वाले एल्यूमीनियम बिलेट कटिंग आरा आपूर्तिकर्ता.

NS एल्युमीनियम लॉग काटने के लिए एल्युमीनियम बिलेट आरी हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित को दो श्रेणियों में बांटा गया है:

एल्यूमिनियम बिलेट सिंगल बिलेट आरा सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al एल्यूमीनियम बिलेट मल्टी-बिलेट्स आरा.

जब आगे उपविभाजित किया गया, इसे विभाजित किया जा सकता है ऑनलाइन एल्यूमीनियम बिलेट आरी, ऑफ़लाइन एल्यूमीनियम बिलेट आरा, लंबी बिलेट एल्यूमीनियम बिलेट आरी सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al लघु बिलेट एल्यूमीनियम बिलेट आरा.

ऑनलाइन एल्यूमीनियम बिलेट आरा सीधे बिलेट हीटिंग भट्टी या अन्य सहायक उपकरण से मेल खाता है.

लंबाई की आवश्यकता के अनुसार गोल लॉग को काटने के बाद, उन्हें अन्य उपकरणों के साथ परिवहन या संग्रहीत किया जाता है (बिलेट भट्ठी या यांत्रिक क्लैंप).

ऑफ़लाइन एल्युमीनियम बिलेट आरा एक एल्युमीनियम बिलेट आरा है जो अन्य उपकरण या उत्पादन लाइनों का समर्थन किए बिना स्वतंत्र रूप से गोल लॉग को काटता है.

लंबाई की आवश्यकताओं के अनुसार काटना और बंडल बनाना.

जैसा कि नाम सुझाव देता है, लंबी बिलेट एल्यूमीनियम बिलेट आरी का अर्थ है तैयार बिलेट को लंबे बिलेट में काटना.

जैसा कि नाम सुझाव देता है, एक छोटी एल्यूमीनियम बिलेट आरी का अर्थ है तैयार बिलेट को एक छोटी बिलेट में काटना.

विभिन्न विन्यास सहायक उपकरणों का परिचय: (एल्यूमीनियम बिलेट चलने की प्रक्रिया का पालन करें)

1. सहायक अनलोडिंग बिलेट धारक:

एल्यूमीनियम बिलेट को कास्टिंग कुएं से सीधी स्थिति में फहराया जाता है.

सहायक बिलेट अनलोडिंग होल्डर में अर्ध-गोलाकार आर्क गाइड प्लेट एल्यूमीनियम बिलेट के निचले सिरे से संपर्क करती है.

क्रेन उतरती है, और रोलर्स फिसलने में सहायता करते हैं, जिससे एल्यूमीनियम बिलेट को सीधी अवस्था से क्षैतिज अवस्था में रखा जा सके, और इसे एक बड़े शिफ्ट क्षेत्र में परिवहन करना.

जब कर्मचारी एल्यूमीनियम बिलेट्स को बड़े शिफ्ट क्षेत्रों में ले जाने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते हैं, इस सहायक अनलोडिंग बिलेट होल्डर की आवश्यकता नहीं है.

2. बड़ा शिफ्ट क्षेत्र:

मोटर रिड्यूसर यात्रा के लिए चेन को चलाता है, और श्रृंखला यात्रा एल्युमीनियम बिलेट्स को एल्युमीनियम बिलेट्स मोड़ने और गिनती करने वाले क्षेत्र तक पहुंचाती है, और स्वचालित एल्युमीनियम बिलेट्स गिनती उपकरण एल्युमीनियम बिलेट्स को लोडिंग की प्रतीक्षा करने के लिए मूल बिलेट्स भंडारण क्षेत्र में रखता है.

3. कच्चे एल्यूमीनियम बिलेट की छोटी शिफ्ट और बिलेट लोडिंग:

एल्यूमीनियम बिलेट्स को तेल सिलेंडर के सामने और पीछे उठाकर मूल बिलेट्स कन्वेयर फ्रेम में भेजा जाता है.

​4. कच्चे एल्यूमीनियम बिलेट्स को बिलेट कन्वेयर में डाला जाता है:

एल्यूमीनियम बिलेट्स के परिवहन के लिए रोलर्स को चलाने के लिए स्प्रोकेट चेन को चलाने के लिए एक तेल मोटर का उपयोग किया जाता है.

5 एल्यूमिनियम बिलेट आरा:

मुख्य मोटर आरा ब्लेड को चलाने के लिए चलाती है.

तेल सिलेंडर आगे और पीछे चलने वाली आरी को चलाता है.

आगे और पीछे के सिरों वाले बिलेट दबाने वाले उपकरणों के साथ.

6. लंबाई-निर्धारण उपकरण:

काटने से पहले एल्यूमीनियम बिलेट की लंबाई स्वचालित रूप से निर्धारित करने के लिए तैयार एल्यूमीनियम बिलेट के पैरामीटर दर्ज करें.

7. तैयार एल्यूमीनियम बिलेट कन्वेयर फ्रेम:

काटने का काम पूरा होने के बाद एल्युमीनियम बिलेट्स को भेजना.

8. तैयार एल्यूमीनियम बिलेट उठाने और उतारने का उपकरण:

तैयार उत्पाद कन्वेयर फ्रेम में एल्यूमीनियम बिलेट्स को सिलेंडर जैकिंग का उपयोग करके कन्वेयर फ्रेम से बाहर धकेल दिया जाता है.

जैकिंग विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है.

एक है एयर सिलेंडर, और दूसरा तेल सिलेंडर है.

उदाहरण के लिए: एल्यूमीनियम बिलेट मल्टी-बिलेट आरी के मामले में जहां तैयार बिलेट है 6 मीटर की दूरी पर, एयर सिलेंडर जैकिंग विधि का उपयोग φ254 से नीचे एल्यूमीनियम बिलेट के लिए किया जाता है

तेल सिलेंडर जैकिंग विधि का उपयोग φ254 से ऊपर एल्यूमीनियम बिलेट्स के लिए किया जाता है.

विशिष्ट स्थितियों का विस्तार से विश्लेषण करें.

9. तैयार एल्यूमीनियम बिलेट भंडारण रैक:

ग्राहकों द्वारा आसान संचालन के लिए तैयार एल्यूमीनियम बिलेट्स को स्टोर करने के लिए उपयोग किया जाता है.

उन्हें मैन्युअल रूप से उठाया जा सकता है या फोर्कलिफ्ट किया जा सकता है.

10. तेल स्प्रे उपकरण को चिकनाई दें:

आरा ब्लेड को ठंडा और चिकना करने के लिए वनस्पति स्नेहक का उपयोग करें.

11. एल्यूमिनियम चिप्स रीसाइक्लिंग डिवाइस:

एल्युमीनियम बिलेट काटते समय एल्युमीनियम चिप्स एकत्रित करना.

इस उपकरण में ब्रिकेटिंग मशीन शामिल नहीं है, इसलिए यह एक रीसाइक्लिंग बॉक्स से सुसज्जित होगा और बॉक्स में एल्यूमीनियम चिप्स को मैन्युअल रूप से साफ किया जाएगा.

12. हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली:

जिसमें हाइड्रोलिक स्टेशन भी शामिल है, उपकरण में तेल पाइप, वाल्व समूह, आदि.

शीतलन विधियों को जल शीतलन और वायु शीतलन में विभाजित किया गया है.

(टिप्पणी: हाइड्रोलिक तेल को बाहर रखा गया है और यह ग्राहक द्वारा पेश किया जाएगा)

13. विद्युत नियंत्रण प्रणाली:

शामिल 1 ऑपरेशन कैबिनेट, 1 बिजली का कैबिनेट, उपकरण में तार, एक स्थानांतरण कैबिनेट, विभिन्न प्रेरण स्विच, आदि.

विद्युत घटक मुख्य रूप से सीमेंस कम वोल्टेज वाले हैं.

बिजली आपूर्ति को विद्युत कैबिनेट से जोड़ने के लिए ग्राहक जिम्मेदार है.

टिप्पणी: उपरोक्त सभी मशीन भाग एक सामान्य एल्यूमीनियम बिलेट आरा प्रणाली का निर्माण करते हैं.

निम्नलिखित उन्नत कॉन्फ़िगरेशन सहायक उपकरणों का संक्षिप्त परिचय है जो ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:

1.एल्यूमिनियम चिप ब्रिकेटिंग मशीन:

एल्यूमीनियम चिप रिकवरी डिवाइस से लैस, आसान रीसाइक्लिंग के लिए एल्यूमीनियम चिप्स को ब्लॉकों में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है.

2. ब्रिकेटिंग ब्लॉक कन्वेयर:

ब्रिकेट मशीन से एल्युमीनियम चिप्स निकलने के बाद ब्रिकेट को वितरित करना.

(टिप्पणी: सामान्यतया, आवश्यक नहीं।)

3. एल्यूमिनियम बिलेट्स कोडिंग डिवाइस:

कोडिंग प्रकारों में शामिल हैं सुई कोडिंग सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al लेजर कोडिंग.

कोडिंग करते समय आप अक्षर और संख्याएँ टाइप कर सकते हैं.

लेजर कोडिंग से क्यूआर कोड प्रिंट किया जा सकता है.

यदि एल्यूमीनियम बिलेट कोडिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है, तैयार बिलेट उठाने और उतारने वाले उपकरण को तैयार बिलेट की एक छोटी सी शिफ्ट को समायोजित करने के लिए संशोधित किया जाना चाहिए, जो मूल बिलेट के छोटे शिफ्ट मापदंडों और कार्य मोड से मेल खाना चाहिए

(टिप्पणी: अत्यधिक कोडिंग सामग्री समग्र दक्षता को प्रभावित करती है।)

4. हाइड्रोलिक बिलेट संरेखण उपकरण:

तैयार बिलेट भंडारण रैक के पीछे रखा गया, बिलेट्स को सिलेंडर के माध्यम से छोड़ा जाता है, और एल्युमीनियम बिलेट्स गुरुत्वाकर्षण के अनुसार वी-आकार के फ्रेम तक नीचे खिसक जाते हैं.

एल्यूमीनियम बिलेट्स के अंतिम चेहरों को संरेखण में धकेलने के लिए किनारे पर एक हाइड्रोलिक सिलेंडर है.

एल्यूमीनियम बिलेट्स को एक ट्रेपोज़ॉइड में ढेर करें (मैन्युअल सहायता की आवश्यकता है). मैनुअल बेलिंग.

(टिप्पणी: एल्युमीनियम बिलेट बेचने वाले ग्राहकों को इसकी आवश्यकता हो सकती है।)

5. गैन्ट्री स्टैकिंग सिस्टम:

तैयार बिलेट्स रैक के पीछे रखा गया, इसे तेल सिलेंडर द्वारा उठाया और उतारा जाता है. एल्यूमीनियम बिलेट को तेल सिलेंडर द्वारा क्लैंप किया जाता है, और इसे आगे-पीछे करने के लिए तेल की मोटर चालू कर दी जाती है.

एल्युमीनियम बिलेट्स को वी-फ़्रेम पर रखें और उन्हें एक ट्रेपेज़ॉइड में ढेर कर दें

(किसी मैन्युअल सहायता की आवश्यकता नहीं है). मैनुअल बेलिंग.

एल्यूमीनियम बिलेट्स के ढेर के वजन की गणना करने के लिए वी-आकार के फ्रेम को फर्श स्केल से सुसज्जित किया जा सकता है

एल्युमीनियम लॉग काटने के लिए एल्युमीनियम बिलेट्स आरी के बारे में सामान्य ज्ञान बिंदु:

1. आरा ब्लेड के आकार के संबंध में: (सामान्य परिस्थितियों में)

φ80-229 एल्यूमीनियम बिलेट के अनुसार, आरा ब्लेड φ800 है.

φ80-254 एल्यूमीनियम बिलेट के अनुसार, आरा ब्लेड φ900 है.

φ80-300 एल्यूमीनियम बिलेट के अनुसार, आरा ब्लेड φ1000 है.

φ80-320 एल्यूमीनियम बिलेट के अनुसार, आरा ब्लेड φ1100 है.

टिप्पणी: यदि कोई अमानक एल्यूमीनियम बिलेट है, यह φ260 है. हम भी उपयोग कर सकते हैं 900 डिज़ाइन के लिए आरा ब्लेड.

विशिष्ट स्थिति का विश्लेषण करने के बाद, उपरोक्त नियमों का पालन करना सही है.

2. एल्यूमीनियम बिलेट्स आरी के लिए बाहरी स्थितियों के संबंध में:

बिजली की आपूर्ति: सामान्य परिस्थितियों में, यदि उपकरण सीधे स्तंभ के करीब है, मुख्य विद्युत कैबिनेट को कॉलम के माध्यम से मुख्य विद्युत कैबिनेट से जोड़ा जा सकता है.

उपकरण की बाहरी बिजली आपूर्ति के लिए ग्राहक जिम्मेदार है, और हमारी कंपनी उपकरण के अंदर तारों के लिए ज़िम्मेदार है.

जल स्रोत: उपकरण द्वारा उपयोग किया जाने वाला पानी हाइड्रोलिक स्टेशन को ठंडा करने में निहित होता है.

जबकि विदेशों में पानी की कोई कमी नहीं है, जल शीतलन मुख्य विधि है. एयर-कूल्ड वाले से सस्ता और बेहतर.

विदेशी ग्राहकों के लिए, वाटर कूलिंग और एयर कूलिंग का एक साथ उपयोग करें. (पहले से बताने की जरूरत है).

वायु स्रोत: मुख्य रूप से पाइपलाइन हवा, निर्जल अवस्था की आवश्यकता है, अन्यथा सिलेंडर आसानी से जंग खा जाएगा.

हइड्रॉलिक तेल: हाइड्रोलिक तेल है 46# घिसाव-रोधी और दबाव-प्रतिरोधी. सामान्य रूप से 4-5 170 किलो के बैरल की जरूरत है.

विशिष्ट स्थितियों का विस्तार से विश्लेषण करें.

औजार: हमारी कंपनी विशेष उपकरणों का एक सेट वितरित करेगी और इंस्टॉलेशन के बाद उन्हें ग्राहकों को देगी.

हालांकि, वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग की छड़, गैस, गैस काटने के उपकरण, आदि. सभी ग्राहक द्वारा प्रदान किए जाते हैं.

ऑन-साइट स्थापना: क्या ग्राहक चित्र के अनुसार एम्बेडेड हिस्से बनाता है या कंक्रीट एंकर बनाता है.

एम्बेडेड हिस्से बनाते समय, उपकरण के पैरों को शीर्ष पर वेल्ड किया गया है, जो कंक्रीट के लंगर से भी अधिक मजबूत है.

कंक्रीट एंकर वाले ग्राहकों को नियमित रूप से स्क्रू की जांच करने की आवश्यकता होती है.

नेटवर्क: विदेशी ग्राहकों को नेटवर्क केबल की पेशकश करने की आवश्यकता है.

बड़े शिफ्ट क्षेत्रों की संख्या के संबंध में: सामान्य परिस्थितियों में: 2 के लिए सेट करता है 6 मीटर और 3 के लिए सेट करता है 12 मीटर की दूरी पर.

विदेशी ग्राहकों के पास 4-मीटर और 6-मीटर कच्चे एल्यूमीनियम बिलेट हैं, जो हैं भी 3 इस प्रक्रिया में हीटिंग दर और भट्ठी के तापमान की एकरूपता की सख्त आवश्यकता होती है.

विशिष्ट स्थितियों का विस्तार से विश्लेषण करें.

कच्चे एल्यूमीनियम बिलेट की छोटी शिफ्ट को तदनुसार समायोजित किया जाता हैबड़ी पारी की संख्या में आईएनजी.