Deferrizzatore elettromagnetico in alluminio fuso

Deferrizzatore elettromagnetico in alluminio fuso

Deferrizzatore elettromagnetico in alluminio fuso

È necessario un deferrizzatore elettromagnetico per alluminio fuso, produttori in settori quali la fusione industriale dell’alluminio, fusione di leghe di alluminio, Forno per riscaldamento billette in alluminio con cesoia a tronchi a caldo. incontrerà un problema, questo è, devono caricare lingotti di alluminio o scarti di alluminio riciclato nei forni fusori per la fusione e la fusione ad alta temperatura.

Quando i prodotti in alluminio vengono riscaldati ad alte temperature, sotto l'ambiente, si scioglie in alluminio fuso, ma nel processo di fusione, elementi di impurità di ferro sono inevitabili nei rottami di alluminio.

Se le impurità di ferro non vengono rimosse rapidamente, influenzerà sicuramente la qualità dei prodotti in alluminio, soprattutto gli elementi nelle leghe di alluminio.

Gli ingredienti rendono il prodotto non qualificato, o non adatto per la fusione in sabbia o per il prodotto finito, che riduce significativamente le proprietà meccaniche del prodotto finale.

Il deferrizzatore elettromagnetico per alluminio fuso è uno strumento efficace per la rimozione del ferro nel processo di fusione.

Struttura del deferrizzatore elettromagnetico in alluminio fuso

Sulla superficie del deferrizzatore elettromagnete in alluminio fuso resistente alle alte temperature è presente uno strato di dissipazione del calore.

Lo strato di dissipazione del calore può essere fatto circolare dal vento per eliminare la temperatura superficiale del dispositivo di rimozione del ferro dell'elettromagnete.

Lo strato di dissipazione del calore è ricoperto da materiale isolante ad alta temperatura per l'isolamento termico.

Il guscio esterno dei materiali isolanti è realizzato in acciaio non conduttivo (acciaio inossidabile).

Principio di funzionamento del deferrizzatore elettromagnetico per alluminio fuso

Il guscio può essere messo in un forno ad alta temperatura fino a 800 gradi Celsius, muovendosi avanti e indietro nell'alluminio fuso.

Il dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico ad alta temperatura del mandrino/elettromagnete produce un forte campo magnetico nella parte inferiore.

Il campo magnetico può penetrare nello strato protettivo in acciaio inossidabile, strato di isolamento termico, e strato antipiretico.

Attirare e rimuovere rottami di ferro e impurità ferromagnetiche nell'alluminio fuso del forno fusorio, e può generare un campo magnetico quando eccitato, e rimuovere le parti di ferro aspirate quando l'alimentazione è spenta.

Il prezzo e i dati tecnici possono essere inviati non appena riceviamo la tua richiesta.

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Come si rimuovono le impurità di ferro dall'alluminio fuso?

Le impurità di ferro possono essere rimosse dai volumi di alluminio fuso applicando un dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico.

Il deferrizzatore elettromagnetico per alluminio fuso è uno strumento efficace per la rimozione del ferro nel processo di fusione.

Il guscio può essere messo in un forno ad alta temperatura fino a 800 gradi Celsius, muovendosi avanti e indietro nell'alluminio fuso.

Il dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico ad alta temperatura del mandrino/elettromagnete produce un forte campo magnetico nella parte inferiore.

Il campo magnetico può penetrare nello strato protettivo in acciaio inossidabile, strato di isolamento termico, e strato antipiretico.

Attirano e rimuovono rottami di ferro e impurità ferromagnetiche nell'alluminio fuso del forno fusorio, e può generare un campo magnetico quando eccitato, e rimuovere le parti in ferro attratte quando l'alimentazione è spenta.

Ferro in alluminio, sono le impurità più dannose

L'alluminio è uno dei materiali più versatili utilizzati nella pratica di fonderia; tuttavia, il ferro è una delle impurità più fastidiose nei materiali fusi in alluminio.

Durante la solidificazione delle leghe di alluminio, il ferro favorisce la formazione di fasi intermedie, che possono danneggiare le proprietà del prodotto finale.

Nelle industrie secondarie dell'alluminio, la contaminazione da ferro causata da elevate quantità di rottami ferrosi è sempre possibile.

Il ferro è considerato una delle impurità più dannose presenti nell'alluminio.

Ciò è particolarmente evidente nella produzione di leghe di alluminio pressofuso per la fusione in uno stampo metallico e in uno stampo in sabbia.

Ferro insieme ad alluminio e altri elementi di lega, come il manganese, rame, magnesio e silicio formano un ferro intermedio di fase, che riduce significativamente le proprietà meccaniche del prodotto finale.

Il principale inquinamento del ferro è nell'alluminio, avviene durante la fusione dei rottami di alluminio, che è mescolato con il ferro.

Inoltre, I rottami di alluminio possono contenere di per sé un'elevata concentrazione di ferro. Appartiene, Per esempio, sprecare leghe di alluminio da fusione sotto pressione.

Per ridurre al minimo il problema dell'inquinamento dei rottami di alluminio, L'industria dell'alluminio impiega una rigorosa selezione dei rottami prima di caricarli in un forno fusorio.

Ciò comporta l'ordinamento manuale, cernita magnetica e cernita elettromagnetica per la cernita della densità delle particelle di rottame frantumato.

Particelle di ferro nell'alluminio liquido e solido

Nella solidificazione convenzionale delle leghe da colata di alluminio-silicio, la prima fase di alluminio solitamente inizia ad indurire.

Gli altri componenti della lega rimangono liquidi e si accumulano nelle zone tra i grani della fase primaria.

La contaminazione da ferro provoca un cambiamento nella sequenza di solidificazione delle fasi: Primo, appare la fase intermedia contenente ferro, e solo allora avviene la cristallizzazione dei grani di allumina.

Quando queste particelle si formano prima dell'alluminio, possono crescere liberamente e quindi crescere in cristalli grezzi circondati da una fase liquida.

La situazione della rimozione del ferro dall'alluminio

La qualità metallurgica sta diventando sempre più importante per le macchine per colata continua in metallo, e per i produttori di getti di alluminio, a causa del costo materiale delle leghe di alluminio, il problema è ancora più critico: il costo dell’alluminio primario eroderà i ricavi delle commesse su larga scala, e l’alluminio secondario di bassa qualità ridurrà la produttività delle fonderie o degli impianti di pressofusione.

In particolare, gli oligoelementi dei materiali contenenti ferro nell'alluminio riciclato possono rendere fragile il materiale finale e limitarne l'uso in applicazioni automobilistiche o aerospaziali di alto valore.

Il ferro è generalmente dannoso per le leghe di alluminio, portando alla formazione di composti intermetallici.

Il ferro è concentrato nel processo di riciclo continuo, che rende fragile l’alluminio riciclato e ne limita l’uso in applicazioni di fascia alta come gli aeroplani.

I metodi esistenti per rimuovere il ferro dall’alluminio fuso nel processo di riciclaggio sono costosi o inefficienti.