Agitatore a magnete permanente
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Descrizione
Agitatore a magnete permanente
Agitatore a magnete permanente
Il montaggio inferiore ecologico agitatore a magnete permanente è ampiamente utilizzato per l'agitazione senza contatto nel processo di fusione dei metalli non ferrosi, soprattutto per forni fusori di leghe di alluminio, forni di mantenimento, forni per leghe, forni ribaltabili, forni a doppia camera, Forno per riscaldamento billette in alluminio con cesoia a tronchi a caldo.
È un prodotto a risparmio energetico ed ecologico.
Risparmio energetico: 15%-24%;
Aumentare la velocità di fusione: 13%-16%;
Ridurre la perdita di combustione (rottami di alluminio): 0.3%-0.8%;
La differenza di temperatura tra il punto di fusione superiore e quello inferiore è di 5 ℃ -10 ℃;
Composizione uniforme della lega di alluminio.
Installato principalmente sul fondo di forni fusori e forni di attesa, viene utilizzato nella fusione e nella lega di leghe di alluminio o alluminio di elevata purezza nell'industria dell'alluminio; e nel riciclaggio dei rottami di alluminio (compresi i trucioli di alluminio).
Caratteristiche dell'agitatore a magnete permanente:
⭐Adotta un design unico del circuito magnetico e speciali magneti ad alte prestazioni trattati con processi speciali per resistere alle alte temperature e avere una lunga durata.
⭐Ha le funzioni di agitazione elettromagnetica, agitazione avanti e indietro, a piedi, sollevamento, allarme di sovratemperatura, arresto e protezione.
⭐La miscelazione, il sollevamento e lo spostamento sono tutti azionati meccanicamente, che rende il lavoro affidabile, sicuro e rispettoso dell'ambiente.
⭐Utilizzo della rotazione avanti e indietro alternata, la velocità e il tempo possono essere regolati a piacimento, l'effetto vortice di fusione è buono, e la profondità di agitazione è 100-700 mm.
⭐Struttura semplice, basso costo operativo, basso consumo energetico, forte affidabilità e semplice manutenzione
⭐Nella parte inferiore dell'attrezzatura è presente un sistema di sollevamento, che può regolare in qualsiasi momento lo spazio tra il sistema magnetico e il fondo del forno in base all'altezza del fondo del forno.
⭐Predisporre un sistema automatico di raffreddamento ad aria, che può funzionare a lungo e ha prestazioni affidabili.
⭐Dotato di un sistema completo di raffreddamento ad aria, la temperatura di lavoro può essere controllata sotto i 65°C.
⭐Ha un'elevata efficienza lavorativa, può funzionare continuamente, e può mescolare più forni in momenti diversi.
⭐Dotato di un avanzato sistema di controllo remoto, ha un alto grado di automazione ed è semplice e conveniente da usare.
⭐Ridurre i tempi di fusione, migliorare l’efficienza produttiva tramite 20-50%, e ridurre il consumo energetico di 10-30%.
Vantaggi:
1. Attraverso agitazione magnetica, è possibile ottenere che la composizione della lega del metallo fuso sia uniforme.
Generalmente, mescolando per 20 i minuti possono soddisfare l'indice di uniformità della composizione.
Risolve l'inquinamento da contatto causato dall'agitazione meccanica e l'instabilità dell'uniformità della composizione della lega causata dall'agitazione manuale dovuta a fattori quali l'abilità, forza fisica o attitudine al lavoro.
2. Attraverso l'agitazione senza contatto, “contaminazione” della massa fusa si riduce.
In particolare, fornisce una garanzia di qualità affidabile per la produzione di alluminio di elevata purezza e altre leghe che richiedono un controllo rigoroso degli oligoelementi.
3. L'agitazione può essere effettuata quando 1/3 della massa fusa è nel forno, che migliora lo scambio termico tra la massa fusa e i materiali solidi non fusi. Aumenta la velocità di fusione dei materiali solidi.
Attraverso l'agitazione senza contatto, può aumentare l'efficienza di fusione di 20%, ridurre il consumo energetico di 20%, e ridurre la perdita di combustione del metallo di 3-5%.
4. Attraverso l'agitazione, la temperatura di fusione durante la fusione può essere resa uniforme, e le temperature della superficie e del fondo della massa fusa lo sono <4 gradi, che risolve il problema della sovracombustione e dell'ossidazione causata dal surriscaldamento locale della massa fusa.
5. L'agitazione può far fuoriuscire inclusioni e gas non metallici e migliorare la purezza della fusione.
6. Può ridurre la generazione di scorie ossidate perché quando la massa fusa raggiunge l'alto 760, l'ossidazione e l'aspirazione del metallo si intensificano.
L'agitazione magnetica permanente può rendere uniforme la temperatura nella massa fusa e migliorare le condizioni per la generazione di scorie ossidate, che generalmente può essere ridotto di 20%.
Può ridurre la frequenza della pulizia del forno e contribuire a prolungarne la durata.
7. Il flusso direzionale dell'agitatore magnetico favorisce l'accumulo di scorie ossidate sulla superficie del fuso e facilita la rimozione delle scorie, riducendo così l’intensità del lavoro e le condizioni dei lavoratori.
8. Sotto forte agitazione magnetica, la fusione è costretta a fluire, che aumenta l'energia di nucleazione e la simultaneità di nucleazione dei grani di cristallo nella fase liquida, facendo aumentare uniformemente i nuclei cristallini, che è favorevole al perfezionamento della struttura della lega.
9. Il campo magnetico rotante generato dal magnete permanente può risolvere meglio il problema dell'uniformità della composizione chimica della soluzione.
Dal principio della forza elettromagnetica indotta da un campo magnetico alternato su un metallo, è noto che quando il campo magnetico rotante del miscelatore alluminio-liquido a magnete permanente montato sul fondo agisce sull'alluminio fuso, esiste sia una forza orizzontale che una forza verticale;
L'effetto di agitazione rotante generato dal campo magnetico può mescolare completamente i componenti della lega di diverso peso specifico a diversi livelli di liquido nel liquido di alluminio fuso.
Il basso consumo energetico dell'agitatore magnetico permanente e la modalità di agitazione a lungo termine durante il processo di fusione possono garantire la composizione chimica uniforme della soluzione.
10. Come prodotto high-tech che integra magnetico, elettrico, tecnologie meccaniche e idrauliche, l'agitatore a magneti permanenti adotta una struttura complessiva estremamente semplice e compatta.
L'intera attrezzatura è composta da sole due parti: la macchina principale e il sistema di controllo automatico.
Il sistema di raffreddamento ad aria sull'unità principale dell'apparecchiatura realizza il controllo automatico e non richiede manutenzione, che facilita notevolmente gli utenti.
Avvolgitrice per estrusione di alluminio:
Modello |
BSJB5Y |
BSJB10Y |
BSJB20Y |
BSJB30Y |
BSJB40Y |
BSJB50Y |
la maggior parte dei clienti in alluminio assapora il fascino dei profili in alluminio (mm) |
2700 |
2800 |
3000 |
3200 |
6000 |
6000 |
1300 |
1400 |
1600 |
1800 |
1600/1800 |
1600/1800 |
|
1450 |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Larghezza dell'acciaio inossidabile (mm) ≥ |
1600 |
1750 |
1965 |
2160 |
1965/2160 |
1965/2160 |
Corsa in altezza ≤ |
350 |
350 |
450 |
450 |
450 |
450 |
Potenza MotoreKW |
15 |
15 |
18.5 |
18.5 |
37 |
37 |
Forno applicativo(T) |
2-5 |
5-15 |
15-25 |
25-35 |
35-45 |
45-55 |
Tasso di campo di corrente alternata(HZ) |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
Peso(kg) |
3700 |
4500 |
5200 |
5500 |
10500 |
10500 |