ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
- ವಿವರಣೆ
- ವಿಚಾರಣೆ
ವಿವರಣೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಚಯ
ಬ್ರೈಟ್ ಸ್ಟಾರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., Ltd ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಏರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು 800 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ಕೆಳಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 150 ℃, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ CO2/NOx ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಶಸ್ವಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಏರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬರ್ನರ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ, a ಇದೆ 30% ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ.
ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ರಚನೆ
ಫರ್ನೇಸ್ ದೇಹದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ
ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಯಿತು (A235-A) ಮತ್ತು 18# ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಿಫ್ನರ್, ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.
ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿತು.
ಕುಲುಮೆ ದೇಹದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು
ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆಯತಾಕಾರದ ರಚನೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ಸ್ನಾನದ ಸರಾಸರಿ ಆಳ 650 ಮಿಮೀ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಳಗೆ: ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (LZ-75), ಆಂಟಿ-ಅಲಿಟೈಸಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಸ್, ಹಗುರವಾದ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್.
ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೈನ್ ಭಾಗ: ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (LZ-75), ಆಂಟಿ-ಅಲಿಟೈಸಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಸ್, ಹಗುರವಾದ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಕಲ್ನಾರಿನ.
ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೈನ್ ಮೇಲೆ ಸೈಡ್ವಾಲ್: ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (LZ-75), ಆಂಟಿ-ಅಲಿಟೈಸಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಸ್, ಹಗುರವಾದ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಕಲ್ನಾರಿನ.
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳು. ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವು 450 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ದ್ವಾರ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ರಚನೆ
ಕುಲುಮೆಯು ಒಂದು ಎತ್ತುವ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಚೈನ್ ಮೂಲಕ ಚೈನ್ ವೀಲ್ ಮೇಲೆ ನೇತು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಾಲನೆಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಬಾಗಿಲಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ರಿಂಗ್ ಹುಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಸುಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಬಿಸಿ ಸಂಚಯಕ ಸೇರಿದಂತೆ), ಗಾಳಿ / ಅನಿಲ ಹಿಮ್ಮುಖ ಸಾಧನ, ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್ ಒಂದೇ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇಂಧನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪುನರುತ್ಪಾದಕವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿರೋಧಿ ಧೂಳು, ವಿರೋಧಿ ಪಂಚ್, ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಳಸಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ದಕ್ಷತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.
ಪ್ರತಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬರ್ನರ್ ಸಣ್ಣ ಆನ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಇದು ಪೈಲಟ್ ಬರ್ನರ್ ಆಗಿದೆ), ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದೊಡ್ಡ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಇದು.
ಜ್ವಾಲೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ದಹನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪತ್ತೆ, UV ಫ್ಲೇಮ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.
ಪುನರುತ್ಪಾದಕ
ಪುನರುತ್ಪಾದಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದಹನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟದ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.
ಏರ್/ಗ್ಯಾಸ್ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ
ಬಳಸಿ 4 ಏಕಮುಖ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳ ಸೆಟ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 200 ಡಿಗ್ರಿ, ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯ 1 ಗಂಟೆ/ನಿಮಿಷ (ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು), ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ.
ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ಅನಿಲ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟಗಳು, ಕೈಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಪೈಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.
ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ಗಾಳಿ / ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳು, ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.
ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಬಿಸಿ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಪೈಪ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಕ್ಸಾಸ್ಟರ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 200℃ ಆಗಿದೆ.
ಸಹಾಯಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಪೈಪ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆ ಮಟ್ಟ ಸುಮಾರು 10%-20% ಮುಖ್ಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ನ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ; ಕುಲುಮೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಗೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ETC. (ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೂಲ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಸುಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ಗರಿಷ್ಠ ಚೇತರಿಕೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 150℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು 25-35%.
ಗಾಳಿಯ ದಹನದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಸುಡುವಿಕೆ, (ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ 2 ಗೆ 20%), ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ NOX ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, NOX ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು 1000ppm ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ 30-40% ಸಾಮಾನ್ಯ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.
ಏಕರೂಪದ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ; ಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತರ್ಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು PLC ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಸ್ಥಳೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಧನಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಆತಂಕಕಾರಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ/ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಮಾದರಿ | BS10T | BS20T | BS30T | BS40T | BS50T | BS70T | |
ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮ | ಉದ್ದ | 2200 | 3000 | 3200 | 3500 | 3800 | 4800 |
ಅಗಲ | 4200 | 5200 | 6400 | 7400 | 7800 | 8700 | |
ಎತ್ತರ | 3450 | 3500 | 3550 | 3600 | 3650 | 3650 | |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ(ಟನ್) | 10+8% | 20+10% | 30+10% | 40+10% | 50+10% | 70+10% | |
ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಗಾತ್ರ(ಮಿಮೀ) | 1600× 1300 | 2000× 1300 | 3000× 1300 | 3500× 1300 | 4000× 1300 | 5000× 1300 | |
ಬರ್ನರ್ ಮಾದರಿ(104Kcal/t) | 250 | 300 | 350 | 200× 2 ಸೆಟ್ಗಳು | 250× 2 ಸೆಟ್ಗಳು | 350× 2 ಸೆಟ್ಗಳು | |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ(ಕಿ.ವ್ಯಾ) | 40.5 | 60.5 | 92.5 | 149 | 178.5 | 224.5 | |
ಕರಗುವ ವೇಗ(t/H) | 2~3 | 4~5 | 5~6 | 6~7 | 7~8 | 9~10 | |
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ(ಮೀ3/ಟಿ) | 60~65 | 65~70 | 65~70 | 65~70 | 70~75 | 70~75 | |
Aoo ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಬರೆಯುವ ನಷ್ಟ | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
* ಕರಗುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
* ಲೋಹದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ
* ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
* ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ
* ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆ
* ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
* ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ
* ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ