അലുമിനിയം ഉരുകുന്ന ചൂള

അലുമിനിയം ഉരുകുന്ന ചൂള

അലുമിനിയം ഉരുകൽ ചൂളയുടെ ആമുഖം

ബ്രൈറ്റ്സ്റ്റാർ അലുമിനിയം മെഷിനറി കമ്പനി., അലൂമിനിയം ഉരുകൽ ചൂളയ്ക്കായി വയലുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ പ്രീഹീറ്റർ റീജനറേറ്റീവ് ബർണർ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലിമിറ്റഡ് സ്വീകരിക്കുന്നത്., 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ എത്താൻ വായുവിന്റെ താപനില മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നു, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനില താഴെ 150 ℃, ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത കൈവരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ഇന്ധന ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ CO2/NOx ഉദ്‌വമനം.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിജയകരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം, എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമായ പരിപാലനം. ഇതുകൂടാതെ, ഈ എയർ പ്രീഹീറ്റർ റീജനറേറ്റീവ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് സാധാരണ ബർണർ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, ഒരു ഉണ്ട് 30% ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം.

ചൂള ശരീര ഘടന

ഫർണസ് ബോഡി സ്റ്റീൽ ഘടന

ചൂളയുടെ ചുവരുകൾ 10 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്തു (എ235-എ) ഒപ്പം 18# ചാനൽ സ്റ്റീൽ സ്റ്റിഫെനർ, രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് പ്രധാന ഭാഗത്ത് ഉറപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്.

കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ, പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി അതിന്റെ മുഴുവൻ ഘടനയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഘടനയ്ക്ക് നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ടെന്ന് പരിശീലനം തെളിയിച്ചു.

ഫർണസ് ബോഡി റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ

ഉരുകുന്ന ചൂള ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഘടനയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്; അലുമിനിയം ദ്രാവക ബാത്തിന്റെ ശരാശരി ആഴം 650 മിമി ആയിരുന്നു. ചൂളയുടെ ശരീരത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

താഴെ: ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക (LZ-75), വിരുദ്ധ കാസ്റ്റബിളുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളും അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബറും.

ഉരുകിയ കുളവും സ്ലാഗ് ലൈൻ ഭാഗവും: ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക (LZ-75), വിരുദ്ധ കാസ്റ്റബിളുകൾ, കനംകുറഞ്ഞ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ്, ഇടത്തരം മർദ്ദം ആസ്ബറ്റോസ്.

സ്ലാഗ് ലൈനിന് മുകളിലുള്ള പാർശ്വഭിത്തി: ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക (LZ-75), വിരുദ്ധ കാസ്റ്റബിളുകൾ, കനംകുറഞ്ഞ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ്, ഇടത്തരം മർദ്ദം ആസ്ബറ്റോസ്.

ഫർണസ് ടോപ്പ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക, അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ, ഭാരം കുറഞ്ഞ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളും. മൊത്തം കനം 450 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും.

ചൂളയുടെ വാതിൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകളും കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക.

ചൂളയുടെ വാതിൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക

ചൂളയുടെ വാതിൽ ഘടന

ചൂളയിൽ ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ് ചൂള വാതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചങ്ങലയിലൂടെ ചെയിൻ വീലിൽ തൂക്കിയിടും.

ചൂളയുടെ വാതിലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മോട്ടോർ റിഡ്യൂസർ ഞങ്ങൾ ഡ്രൈവിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വാതിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സെറാമിക് പാക്കിംഗ് ഉള്ള മൃദുവായ സീലിംഗ് താപ വൈകല്യത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയും.

ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് കാസ്റ്റബിളുകളും ഒരു ആങ്കറിംഗ് ഹുക്കും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കും, താപ വികാസത്തിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും പ്രതിരോധത്തിന് നല്ല പ്രകടനമുണ്ട്.

ജ്വലന സംവിധാനം

റീജനറേറ്റീവ് ബേണിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ എയർ റീജനറേറ്റീവ് ബർണർ ഉൾപ്പെടുന്നു (ഹോട്ട് അക്യുമുലേറ്റർ ഉൾപ്പെടെ), എയർ/ഗ്യാസ് റിവേഴ്‌സിംഗ് ഉപകരണം, ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം, എയർ സിസ്റ്റം, ക്ഷീണിപ്പിക്കുന്ന സംവിധാനം, കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റവും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും.

പുനരുൽപ്പാദന ബർണർ

ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പുനരുൽപ്പാദന ബർണർ ഒരു സിംഗിൾ പ്രീഹീറ്റർ റീജനറേറ്റീവ് ബർണറാണ്, പരമാവധി ഇന്ധനം ലാഭിക്കുന്നതിന് തിളക്കത്തോടെ കത്തിക്കാൻ കഴിയും.

റീജനറേറ്റർ സെറാമിക് ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്വയം വൃത്തിയാക്കലിനൊപ്പം, പൊടി വിരുദ്ധ, ആന്റി-സ്ട്രോക്ക്, ചെറിയ പ്രതിരോധം, വൃത്തിയാക്കലിനായി എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യൽ, ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത സവിശേഷതകളും.

ഓരോ റീജനറേറ്റീവ് ബർണറിലും ഒരു ചെറിയ ഓൺ-ഡ്യൂട്ടി ബർണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (അതൊരു പൈലറ്റ് ബർണറാണ്), സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിന് കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള വലിയ ബർണർ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിനാണ് ഇത്.

ഫ്ലേം സുരക്ഷാ സംവിധാനത്തിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഇഗ്നിഷൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ജ്വാല കണ്ടെത്തൽ, UV ഫ്ലേം കൺട്രോളറുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും.

റീജനറേറ്റർ

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ജ്വലന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ് റീജനറേറ്റർ.

ഇത് ഏറ്റവും സാങ്കേതികമായ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഘടകവും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന നിലവാരത്തിന്റെ പ്രകടനവുമാണ്, അതിനാൽ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ മിനിയേച്ചറൈസേഷനെ ബാധിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമതയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും.

എയർ/ഗ്യാസ് റിവേഴ്‌സിംഗ് ഉപകരണം

ഉപയോഗിക്കുന്നത് 4 വൺ-വേ ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണ വാൽവുകളുടെ സെറ്റുകൾ, താപനില പ്രതിരോധം 200 ° ആണ്, സ്വിച്ചിംഗ് സമയം ആണ് 1 സമയം/മിനിറ്റ് (ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും), സമയക്രമീകരണത്തിന്റെയും നിർബന്ധിത കമ്മ്യൂട്ടേഷന്റെയും പ്രവർത്തനത്തോടൊപ്പം.

ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം

ഈ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: വാതക സമ്മർദ്ദ സ്വിച്ചുകൾ, മർദ്ദം ഗേജുകൾ, ഗ്യാസ് ദ്രുത കട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ, കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വാൽവുകൾ, പൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും.

എയർ വിതരണ സംവിധാനം

എയർ വിതരണ സംവിധാനം ഒരു ബ്ലോവർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സമ്മർദ്ദ സ്വിച്ചുകൾ, മർദ്ദം ഗേജുകൾ, എയർ/ഗ്യാസ് വാൽവുകൾ, എയർ വിതരണ പൈപ്പും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് സിസ്റ്റം

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് സിസ്റ്റത്തെ ഒരു പ്രധാന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് പൈപ്പും ഓക്സിലറി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് പൈപ്പും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു..

പ്രധാന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് പൈപ്പിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചൂട് പ്രതിരോധം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് പൈപ്പ് മുതലായവ. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം 200 ഡിഗ്രിയാണ്.

ഓക്സിലറി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് പൈപ്പ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് ലെവൽ ഏകദേശം ആണ് 10%-20% പ്രധാന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിന്റെ, നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവുകൾക്കൊപ്പം; ചൂളയുടെ മർദ്ദവും സഹായ പുക നിലയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം

കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വാൽവുകളും പൈപ്പ് ETC. (ഗ്യാസ് സോഴ്സ് സ്റ്റേഷൻ വാങ്ങുന്നയാൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും).

റീജനറേറ്റീവ് ബേണിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

പുകയും വാതക മാലിന്യ താപവും പരമാവധി വീണ്ടെടുക്കൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്മോക്ക് താപനില 150℃-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.

മാലിന്യ പുക വീണ്ടെടുക്കുന്ന സാധാരണ ചൂളയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും 25-35%.

വായു ജ്വലനത്തിൽ ഇന്ധനം കത്തുന്നു, (ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഓക്സിജന്റെ ഉള്ളടക്കം 2 വരെ 20%), ചൂളയിൽ NOX ഫലത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, NOX എമിഷൻ ലെവൽ 1000ppm ആയി കുറഞ്ഞു, ഇത് നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡ് ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നു 30-40% സാധാരണ ബർണറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. ഇതിന് ദേശീയ എമിഷൻ മാനദണ്ഡം പൂർണ്ണമായും പാലിക്കാൻ കഴിയും.

ഏകീകൃത ചൂള താപനില; ചൂടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

പ്രത്യേക ലോജിക് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് PLC ഉപയോഗിക്കുന്നത്; പ്രാദേശിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പരാമീറ്ററും ഭയപ്പെടുത്തുന്ന എല്ലാ വിവരങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം നൽകി, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക്/മാനുവൽ സ്വിച്ചിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ആകാം.

മോഡൽ		BS10T	BS20T	BS30T	BS40T	BS50T	BS70T
മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ്	നീളം	2200	3000	3200	3500	3800	4800
	വീതി	4200	5200	6400	7400	7800	8700
	ഉയരം	3450	3500	3550	3600	3650	3650
ശേഷി(ടൺ)		10+8％	20+10％	30+10％	40+10％	50+10％	70+10％
ചൂളയുടെ വാതിൽ വലിപ്പം(മി.മീ)		1600× 1300	2000× 1300	3000× 1300	3500× 1300	4000× 1300	5000× 1300
ബർണർ മോഡൽ(104Kcal/t)		250	300	350	200× 2 സെറ്റുകൾ	250× 2 സെറ്റുകൾ	350× 2 സെറ്റുകൾ
മൊത്തം ശക്തി(Kw)		40.5	60.5	92.5	149	178.5	224.5
ഉരുകൽ വേഗത(t/H)		2～3	4～5	5～6	6～7	7～8	9～10
പ്രകൃതി വാതക ഉപഭോഗം(എം3/ടി)		60～65	65～70	65～70	65～70	70～75	70～75
Aoo അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ട് കത്തുന്ന നഷ്ടം		≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%

അലുമിനിയം ഉരുകൽ ചൂളയുടെ സവിശേഷതകൾ

* ഉരുകൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

* ലോഹത്തിന്റെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്

* മെഷീനിലെ ഡ്രോസ് കുറയ്ക്കുക

* അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറവാണ്

* ന്യായവില

* ഉയർന്ന പ്രകടനം

* ദീർഘായുസ്സ്

* അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ നേടാൻ കുറച്ച് സമയം ആവശ്യമാണ്