अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम

अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम

सर्व एकाच अॅल्युमिनियम ड्रॉस प्रोसेसिंग सिस्टममध्ये

अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम: ॲल्युमिनिअम ड्रॉस मशीन वितळणाऱ्या भट्टी आणि होल्डिंग फर्नेसमधून तयार होणाऱ्या हॉट ड्रॉसवर प्रक्रिया करते, अॅल्युमिनियम ड्रॉस प्रक्रिया प्रणाली, बॉल मिल सीव्हिंग अॅल्युमिनियम ड्रॉस कूलिंग मशीनचे मुख्य कार्य म्हणजे रोटरी फर्नेस किंवा ड्रॉस प्रोसेसिंग मशीनमधून तयार होणारे हॉट ड्रॉस पाणी फवारणीद्वारे थंड करणे, तुटणे, बॉल मिल दळणे आणि क्रश करणे, वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये वेगळे करा जेणेकरुन अॅल्युमिनियम रिकव्हरी रेट सुधारण्याचा हेतू मिळू शकेल.

आमची कंपनी ग्राहकांच्या फीडबॅकवर आणि उपकरणांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांचा विचार करून ड्रॉस प्रोसेसिंग आणि कूलिंग सिस्टममध्ये सुधारणा आणि नवकल्पना करते.

ड्रॉस प्रक्रिया, कूलिंग/ब्रेक अप, बॉल मिल ग्राइंडिंग, चाळणे आणि वेगळे करणे, एका मध्ये चार प्रक्रिया; ॲल्युमिनियम ड्रॉस थेट ड्रॉस कूलिंग मशीनवर पाठविला जाईल, कोणत्याही संक्रमणाची आवश्यकता नाही; दोन्ही बारीक आणि खडबडीत ड्रेस विभक्त करण्याचा विचार; ॲल्युमिनियम ड्रॉस कूलिंग ड्रम म्हणजे पाणी फवारणी करणारे कूलिंग.

अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम वर्णन

पहिली पायरी, अ‍ॅल्युमिनियम वितळणाऱ्या भट्टीतून किंवा होल्डिंग फर्नेसमधून तयार होणाऱ्या हॉट ड्रॉसमधून अॅल्युमिनियम काढा, पेक्षा जास्त 90% पुनर्प्राप्ती दर

दुसरी पायरी, गरम मलम थंड करा(700-900℃) प्रक्रिया केल्यानंतर सामान्य तापमानात 10-15 मिनिटे, बर्निंग नुकसान आणि ऑक्सिडेशन टाळा, पुनर्प्राप्ती दर सुधारणे

तिसरी पायरी, बॉल मिलमध्ये क्रशिंग आणि पीसणे

चौथ्या चरणात, वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये चाळणे, वितळणा-या भट्टीमध्ये खडबडीत मसाचा पुनर्वापर केला जाईल, ड्रॉस कूलिंगसाठी ड्रॉस प्रोसेसिंग मशीनमध्ये मध्यम ड्रॉसचा वापर केला जाईल, आणि फाईन ड्रॉस विक्रीसाठी ठेवला जाईल.

ऑल-इन-वन ॲल्युमिनियम ड्रॉस प्रोसेसिंग सिस्टीम ही मॅच्ड कूलिंग आहे, ॲल्युमिनियम ड्रॉस मशीन आणि रोटरी फर्नेससाठी ग्राइंडिंग आणि स्क्रीनिंग उपकरणे.

मुख्य कार्य म्हणजे ॲल्युमिनिअम ड्रॉस प्रोसेसिंग किंवा रोटरी फर्नेस नंतर गरम पाण्याची फवारणी आणि उष्मा विनिमय द्वारे थंड करणे.

ग्रेडमध्ये कूलिंग आणि स्क्रीनिंगचा उद्देश ॲल्युमिनियम ड्रॉस कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान ॲल्युमिनियमचे जळत नुकसान कमी करू शकतो., ॲल्युमिनियमच्या पुनर्प्राप्ती दरात प्रभावीपणे सुधारणा करणे.

घाण थंड करणे, बॉल मिल आणि स्क्रीनिंग मशीन कूलिंग रोटरी ड्रम आणि स्क्रीनिंग ड्रममध्ये विभागली गेली आहे, प्रत्येकाकडे स्वतंत्र ट्रान्समिशन सिस्टम आहे, कूलिंग ड्रम रोटेशन गती आहे 2 आरपीएम, स्क्रीनिंग ड्रम गती आहे 0-25 आरपीएम, आहेत 3 ड्रॉससाठी डिस्चार्ज पोर्ट, जे ठीक आहेत, मध्यम आणि खडबडीत मलम.

ॲल्युमिनिअम ड्रॉस कूलिंग मशीनची कूलिंग पद्धत पाणी फवारणीची फिरती आहे, आणि उपकरणाचा आधार हा एक परिसंचारी थंड पाण्याचा तलाव आहे.

कूलिंग वॉटर कूलिंग ड्रम बॉडीने वॉटर पंप आणि स्प्रेईंग वॉटर पाईपद्वारे समान रीतीने झाकलेले असते, आणि गरम ॲल्युमिनियम ड्रॉस ड्रम बॉडीद्वारे थंड पाण्यासोबत उष्णतेची देवाणघेवाण करते.

गरम ॲल्युमिनियम ड्रॉसचा थंड प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी थंड पाण्याचे तापमान 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.

उपचार करण्यासाठी गरम ॲल्युमिनियम ड्रॉसचे प्रमाण खूप मोठे असल्यास, बाहेरून फिरणारे पाणी देखील विचारात घेतले जाऊ शकते.

ॲल्युमिनियम ड्रॉस मशीनमधून गरम ॲल्युमिनियम ड्रॉस ॲल्युमिनियम ड्रॉस कूलिंग ड्रममध्ये प्रवाहित केले जाईल, जे एकत्र जोडलेले आहे आणि ते स्वयंचलित ऑपरेशन आहे.

गरम ॲल्युमिनियम ड्रॉस रोटरी भट्टीतून असल्यास, जे ड्रॉस हॉपरमध्ये ओतले जाते आणि फोर्कलिफ्टसह ड्रॉस कुलिंग ड्रमच्या चार्जिंग पोर्टवर पाठवले जाते.

कूलिंग ड्रमच्या बाहेर थंड पाण्याची फवारणी करून ते वेगाने थंड केले जाते. थंड झाल्यावर, ते ड्रॉस कूलिंग ड्रमच्या मागील बाजूस बॉल मिलिंग एरियामध्ये जाते.

खडबडीत बारीक बारीक तुकडे करा आणि ड्रॉस ब्लॉक करा, बारीक बारीक ॲल्युमिनियमचे मणी चपटे बारीक करा, आणि नंतर 60-जाळीतील बारीक मलम काढून टाकण्यासाठी स्क्रीनिंग क्षेत्रातून जा (ॲल्युमिनियम सामग्री < 3%), आणि नंतर φ12mm खाली मध्यम कणांची क्रमवारी लावा (बद्दल ॲल्युमिनियम सामग्री 15-25%) आणि φ12mm वरील खडबडीत कण (बद्दल ॲल्युमिनियम सामग्री 10-15%),

ॲल्युमिनिअम ड्रॉसमध्ये जास्त लोह असल्यास, लोखंडी स्क्रॅप्स सोडवण्यासाठी खडबडीत कण ड्रॉस अनलोडिंग पोर्टवर चुंबकीय विभाजक स्थापित केला जाऊ शकतो.

दंड, द्वारे स्क्रिन केलेले मध्यम आणि खडबडीत ॲल्युमिनियम ड्रॉस 3 मध्ये 1 ॲल्युमिनियम ड्रॉस प्रोसेसिंग सिस्टम गरजेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

फाईन ॲल्युमिनियम ड्रॉसमध्ये उच्च ॲल्युमिनियम सामग्री नसते आणि ते थेट विकले जाऊ शकते.

लोखंड काढून टाकल्यानंतर मध्यम ॲल्युमिनियम ड्रॉस आणि खडबडीत ॲल्युमिनियम ड्रॉस रोटरी फर्नेस किंवा वितळणाऱ्या भट्टीत परत पाठवले जाऊ शकतात., कूलिंग एजंट आणि दुय्यम ॲल्युमिनियम पुनर्प्राप्ती दोन्ही, मध्यम आणि खडबडीत खडबडीत ॲल्युमिनियम धातू असल्यामुळे.

रोटरी फर्नेससह सपोर्टिंग सायकल ऑपरेशनमुळे ॲल्युमिनियम ड्रॉसचा पुनर्प्राप्ती दर वाढू शकतो, आणि आर्थिक फायदे आणि सामाजिक फायदे अगदी स्पष्ट आहेत.

ची तांत्रिक वैशिष्ट्ये अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम

स्वयंचलित आणि श्रम वाचवा, साधे ऑपरेशन आणि कमी देखभाल;

अॅल्युमिनियम पुनर्प्राप्ती दर सुधारा, बर्निंग नुकसान आणि ऑक्सिडेशन टाळा;

धूर आणि धुळीची समस्या कमी करा, कामगारांच्या आरोग्यासाठी चांगले आणि पर्यावरणपूरक सरकारची विनंती पूर्ण करा;

अयशस्वी झाल्याशिवाय दीर्घकाळ धावणे, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत;

आमच्या प्रणालीसह चांगले आर्थिक फायदे आणि सामाजिक फायदे आणि पर्यावरणीय फायदे.

चा तांत्रिक डेटा अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सिस्टम

एकूण आकार 10-17 मीटर पर्यंत प्रकल्प

एकूण शक्ती: 40-50 किलोवॅट

कूलिंगसाठी पाण्याचा वापर 10-30m3/H

प्रक्रिया प्रमाण: 1-3 टन प्रति तास प्रकल्पापर्यंत

आम्ही डिझाइन करू, तुमच्या उत्पादन परिस्थितीवर आणि डिझाइनच्या आधारे उत्पादन, उत्पादन, आणि स्थापनेसाठी वितरण, कमिशनिंग, प्रशिक्षण, तांत्रिक समर्थन आणि सेवा, एक-स्टॉप सेवा आणि आम्ही तुमच्या अपेक्षेपेक्षा जास्त करतो.

तुमच्या हॉट अॅल्युमिनियम ड्रॉस रिकव्हरी सोल्यूशनवर विश्वासार्ह नो-ऑब्लिगेशन कोट मिळविण्यासाठी आता आमच्याशी संपर्क साधा.