वितळलेले अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर

वितळलेले अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर

वितळलेले अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर

वितळलेले ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर आवश्यक आहे, औद्योगिक ॲल्युमिनियम स्मेल्टिंगसारख्या उद्योगांमधील उत्पादक, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु smelting, इ. समस्या येईल, ते आहे, त्यांना उच्च-तापमान वितळण्यासाठी आणि वितळण्यासाठी ॲल्युमिनियमच्या पिंजऱ्या किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेले ॲल्युमिनियम स्क्रॅप वितळण्याच्या भट्टीत चार्ज करणे आवश्यक आहे.

जेव्हा ॲल्युमिनियम उत्पादने उच्च तापमानात गरम केली जातात, पर्यावरण अंतर्गत, ते वितळलेल्या ॲल्युमिनियममध्ये वितळते, पण वितळण्याच्या प्रक्रियेत, स्क्रॅप ॲल्युमिनियममध्ये लोह अशुद्धता घटक अपरिहार्य आहेत.

जर लोहाची अशुद्धता त्वरीत काढून टाकली नाही, याचा निश्चितपणे ॲल्युमिनियम उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल, विशेषतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंमधील घटक.

घटकांमुळे उत्पादन अयोग्य होते, किंवा वाळू कास्टिंग किंवा तयार उत्पादनासाठी योग्य नाही, जे अंतिम उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी करते.

वितळलेल्या ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर हे वितळण्याच्या प्रक्रियेत लोह काढून टाकण्यासाठी एक प्रभावी साधन आहे..

वितळलेल्या ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हरची रचना

उच्च तापमानास प्रतिरोधक वितळलेल्या ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेट लोह रिमूव्हरच्या पृष्ठभागावर उष्णता नष्ट करणारा थर असतो.

इलेक्ट्रोमॅग्नेट आयर्न रिमूव्हरच्या पृष्ठभागाचे तापमान काढून टाकण्यासाठी उष्णतेचा अपव्यय थर वाऱ्याद्वारे प्रसारित केला जाऊ शकतो..

उष्मा पृथक्करणासाठी उष्णता अपव्यय थर उच्च-तापमान इन्सुलेशन सामग्रीसह संरक्षित आहे.

इन्सुलेशन सामग्रीच्या बाहेरील कवच नॉन-कंडक्टिव्ह स्टीलचे बनलेले आहे (स्टेनलेस स्टील).

वितळलेल्या ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हरचे कार्य सिद्धांत

पर्यंत शेल उच्च-तापमान भट्टीमध्ये ठेवता येते 800 अंश सेल्सिअस, वितळलेल्या ॲल्युमिनियममध्ये पुढे आणि मागे हलणे.

उच्च-तापमान इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक चक/इलेक्ट्रोमॅग्नेट आयर्न रिमूव्हर तळाशी मजबूत चुंबकीय क्षेत्र तयार करते.

चुंबकीय क्षेत्र स्टेनलेस स्टीलच्या संरक्षणात्मक थरामध्ये प्रवेश करू शकते, उष्णता इन्सुलेशन थर, आणि अँटीपायरेटिक थर.

वितळलेल्या भट्टीच्या वितळलेल्या ॲल्युमिनियममध्ये लोखंडी स्क्रॅप्स आणि फेरोमॅग्नेटिक अशुद्धता आकर्षित करा आणि काढून टाका, आणि ऊर्जावान असताना चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करू शकते, आणि वीज बंद असताना चोखलेले लोखंडी भाग काढून टाका.

आम्हाला तुमची चौकशी मिळेल म्हणून किंमत आणि तांत्रिक डेटा पाठवला जाऊ शकतो.

पूर्ण समाधान आणि एक-स्टॉप सेवा!

वितळलेल्या ॲल्युमिनियममधून लोहाची अशुद्धता कशी काढायची?

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर वापरून वितळलेल्या ॲल्युमिनियमच्या खंडांमधून लोहाची अशुद्धता काढली जाऊ शकते..

वितळलेल्या ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर हे वितळण्याच्या प्रक्रियेत लोह काढून टाकण्यासाठी एक प्रभावी साधन आहे..

पर्यंत शेल उच्च-तापमान भट्टीमध्ये ठेवता येते 800 अंश सेल्सिअस, वितळलेल्या ॲल्युमिनियममध्ये पुढे आणि मागे हलणे.

उच्च-तापमान इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक चक/इलेक्ट्रोमॅग्नेट आयर्न रिमूव्हर तळाशी मजबूत चुंबकीय क्षेत्र तयार करते.

चुंबकीय क्षेत्र स्टेनलेस स्टीलच्या संरक्षणात्मक थरामध्ये प्रवेश करू शकते, उष्णता इन्सुलेशन थर, आणि अँटीपायरेटिक थर.

वितळणाऱ्या भट्टीच्या वितळलेल्या ॲल्युमिनियममधील लोखंडी स्क्रॅप्स आणि फेरोमॅग्नेटिक अशुद्धता आकर्षित करा आणि काढून टाका, आणि ऊर्जावान असताना चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करू शकते, आणि पॉवर बंद असताना आकर्षित केलेले लोखंडी भाग काढून टाका.

ॲल्युमिनियममध्ये लोह, ही सर्वात हानिकारक अशुद्धता आहे

ॲल्युमिनियम हे फाउंड्री प्रॅक्टिसमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात अष्टपैलू साहित्यांपैकी एक आहे; तथापि, ॲल्युमिनिअम कास्ट मटेरियलमधील सर्वात त्रासदायक अशुद्धी लोह ही एक आहे.

ॲल्युमिनियम alloys च्या solidification दरम्यान, लोह मध्यवर्ती टप्प्यांच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देते, जे अंतिम उत्पादनाच्या गुणधर्मांना हानी पोहोचवू शकते.

दुय्यम ॲल्युमिनियम उद्योगांमध्ये, जास्त प्रमाणात लोह भंगारामुळे होणारे लोह दूषित होणे नेहमीच शक्य असते.

ॲल्युमिनिअममध्ये लोह हा सर्वात हानिकारक अशुद्धी मानला जातो.

मेटल मोल्ड आणि वाळूच्या साच्यामध्ये कास्ट करण्यासाठी कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या निर्मितीमध्ये हे विशेषतः लक्षात येते..

ॲल्युमिनियम आणि इतर मिश्रधातू घटकांसह लोह, जसे की मॅंगनीज, तांबे, मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन एक फेज इंटरमीडिएट लोह तयार करतात, जे अंतिम उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी करते.

ॲल्युमिनियममधील लोहाचे मुख्य प्रदूषण, हे ॲल्युमिनियम स्क्रॅपच्या वितळण्याच्या दरम्यान उद्भवते, जे लोहामध्ये मिसळलेले असते.

शिवाय, ॲल्युमिनियम स्क्रॅपमध्येच लोहाचे प्रमाण जास्त असू शकते. तो संबंधित आहे, उदाहरणार्थ, दबावाखाली ॲल्युमिनियम कास्टिंग मिश्र धातु वाया घालवणे.

ॲल्युमिनियम स्क्रॅप लोहाच्या प्रदूषणाची समस्या कमी करण्यासाठी, ॲल्युमिनियम उद्योग वितळण्याच्या भट्टीत लोड करण्यापूर्वी कठोर स्क्रॅप वर्गीकरण वापरतो.

यामध्ये मॅन्युअल सॉर्टिंगचा समावेश आहे, चुंबकीय वर्गीकरण आणि चुंबकीय वर्गीकरण क्रश केलेले स्क्रॅप कण घनता क्रमवारी लावण्यासाठी.

द्रव आणि घन ॲल्युमिनियममध्ये लोह कण

ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन कास्टिंग मिश्र धातुंच्या पारंपारिक घनीकरणामध्ये, पहिला ॲल्युमिनियम टप्पा सहसा कडक होण्यास सुरुवात होते.

मिश्रधातूचे इतर घटक द्रव राहतात आणि प्राथमिक टप्प्यातील धान्यांमधील भागात जमा होतात..

लोहाच्या दूषिततेमुळे टप्प्यांच्या घनीकरण क्रमात बदल होतो: पहिला, लोहयुक्त मध्यवर्ती टप्पा दिसून येतो, आणि त्यानंतरच ॲल्युमिना धान्याचे स्फटिकीकरण होते.

जेव्हा हे कण ॲल्युमिनियमच्या आधी तयार होतात, ते मुक्तपणे वाढू शकतात आणि त्यामुळे द्रव अवस्थेने वेढलेल्या खडबडीत क्रिस्टल्समध्ये वाढू शकतात.

ॲल्युमिनियममधून लोह काढून टाकण्याची परिस्थिती

मेटल कॅस्टरसाठी मेटलर्जिकल गुणवत्ता अधिकाधिक महत्त्वाची होत आहे, आणि ॲल्युमिनियम कास्टिंग उत्पादकांसाठी, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या भौतिक किंमतीमुळे, समस्या आणखी गंभीर आहे: प्राथमिक ॲल्युमिनिअमची किंमत मोठ्या प्रमाणावरील ऑर्डरचे उत्पन्न कमी करेल, आणि कमी दर्जाचे दुय्यम ॲल्युमिनियम फाउंड्री किंवा डाय कास्टिंग प्लांट्सची उत्पादकता कमी करेल.

विशेषतः, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या ॲल्युमिनियममधील लोहयुक्त सामग्रीचे ट्रेस घटक अंतिम सामग्री ठिसूळ बनवू शकतात आणि उच्च-मूल्य ऑटोमोटिव्ह किंवा एरोस्पेस अनुप्रयोगांमध्ये त्याचा वापर मर्यादित करू शकतात..

लोह सामान्यतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी हानिकारक आहे, इंटरमेटॅलिक संयुगे तयार होण्यास अग्रगण्य.

सतत पुनर्वापर प्रक्रियेत लोह एकवटलेले असते, जे पुनर्नवीनीकरण केलेले ॲल्युमिनियम ठिसूळ बनवते आणि विमानांसारख्या उच्च श्रेणीतील अनुप्रयोगांमध्ये त्याचा वापर मर्यादित करते.

पुनर्वापर प्रक्रियेत वितळलेल्या ॲल्युमिनियममधून लोह काढून टाकण्याच्या विद्यमान पद्धती एकतर महाग आहेत किंवा अकार्यक्षम आहेत..