Como reduzir a perda de queima de oxidação no derretimento

Como reduzir a perda de queima de oxidação no derretimento

O método que reduz a perda de oxidação na fusão

Como reduzir a perda de queima de oxidação no derretimento, A perda de oxidação é inevitável na fusão de alumínio, podemos tomar algumas medidas para reduzir a perda de oxidação, para que possamos melhorar a taxa de rendimento do metal e a qualidade do metal.

Aqui estão as medidas para a redução da perda de queima por oxidação de fusão

1. Obtenha uma forma de forno razoável

Faça a área da piscina fundida tão pequena quanto possível, acelerar o tempo de aquecimento, tal como, aumentar a força de aquecimento ou usar enriquecimento de oxigênio para reverberação, forno elétrico adota transmissão de alta potência, ou use indutor eletromagnético elétrico para a agitação no fundo do forno de fusão, tudo pode encurtar o tempo de derretimento, reduzir a perda de oxidação.

Para forno de fusão de forno de eixo ASARCO, usar gás natural ou GLP como combustível, alta eficiência de calor e pode estar em produção sustentada. Adotando um forno de chama redondo e um forno de fusão de alumínio com tecnologia de carregamento rápido, pode encurtar o tempo de carregamento e o tempo de derretimento, reduzir o consumo de energia e a perda de oxidação.

2. Controle a temperatura do forno razoavelmente

Na condição de manter a fluidez do metal fundido e os requisitos do processo de refino, a temperatura não pode ser muito alta.

Antes da fusão do carregamento do forno, precisamos fazer aquecimento e derretimento rápido em alta temperatura, depois disso, precisamos regular o controle da temperatura do forno, não faça o derretimento muito quente.

3. Controle o gás da fornalha adequadamente

Quando o alumínio derrete e a liga de alumínio é facilmente oxidado e captador de hidrogênio, deve escolher o gás de micro oxidação.

4. Carregando e operando corretamente

Coloque o carregamento do forno que é facilmente oxidado na camada inferior do forno, ou colocá-lo mais tarde, após a outra carga do forno derreter, ou colocá-los como liga principal.

As sobras de lascas devem ser fundidas de novo ou prensadas em um saco de material de alta densidade para derreter, evite agitação frequente para manter o filme de oxidação cheio, ou forno de fusão de chips de alumínio de câmara dupla com sistema de agitação de vórtice de poço lateral pode ser aplicado para fusão de cavacos.

5 Use agente de cobertura e elemento ativo de superfície

Fluxo de gota na superfície da carga do forno, que pode reduzir a perda de oxidação.

Sobretudo os restos de lascas serão cobertos com o fluxo para o derretimento e refino, ou pode adicionar um pouco de α >1 elemento de superfície ativa para melhorar a propriedade do filme de oxidação da superfície de fusão, que pode reduzir a perda de queima no derretimento.

Aqui estão as medidas para reduzir a perda de queima de oxidação no derretimento.