Forno de fusão de alumínio

Forno de fusão de alumínio

Introdução do forno de fusão de alumínio

Brightstar Aluminium Machinery Co., Ltd leva a tecnologia de queimador regenerativo de pré-aquecedor de ar que é amplamente utilizada nos campos de forno de fusão de alumínio, pré-aquecimento da temperatura do ar para atingir mais de 800 ℃, temperatura dos gases de escape abaixo 150 ℃, alcançar a alta eficiência térmica, baixo consumo de combustível, baixa emissão de CO2/NOx.

Esta tecnologia é bem sucedida e confiável, operação segura e estável, manutenção fácil e conveniente. Além disso, este forno de fusão regenerativo de pré-aquecedor de ar compara com o forno de fusão de queimador comum, existe um 30% efeito de economia de energia.

Estrutura do corpo do forno

Estrutura de aço do corpo do forno

As paredes do forno foram soldadas por uma chapa de aço de 10 mm de espessura (A235-A) e 18# reforço de aço de canal, chapa de aço reforçada na peça chave para evitar a deformação.

Toda a sua estrutura foi projetada especialmente para as características de produção de fundição e operação do processo. A prática provou que a estrutura tem boa rigidez e resistência.

Materiais refratários do corpo do forno

O forno de fusão foi projetado como uma estrutura retangular; a profundidade média do banho líquido de alumínio foi de 650mm. Escolhemos diferentes materiais refratários para diferentes partes do corpo do forno adequadamente.

Fundo: Construído por tijolo de alta alumina (LZ-75), Castables antialitizantes, tijolos de isolamento leve e fibra de silicato de alumínio.

Piscina derretida e parte da linha de escória: Construído por tijolo de alta alumina (LZ-75), Castables antialitizantes, tijolos de isolamento leve, fibra de silicato de alumínio, placa de silicato de cálcio, amianto de média pressão.

Parede lateral acima da linha de escória: Construído por tijolo de alta alumina (LZ-75), Castables antialitizantes, tijolos de isolamento leve, fibra de silicato de alumínio, placa de silicato de cálcio, amianto de média pressão.

Parte superior do forno: Construído por concretos refratários de fibra de aço de alta qualidade, fibra de silicato de alumínio, e concretos refratários leves. A espessura total atinge 450mm.

Porta do forno: Construído por concretos refratários de fibra de aço de alta qualidade e placa de silicato de cálcio.

Porta do forno: Construído por concretos refratários de fibra de aço de alta qualidade

Estrutura da porta do forno

O forno está equipado com uma porta elevatória do forno, que será pendurado na roda da corrente através da corrente.

Utilizamos o motorredutor que está instalado na parte superior da porta do forno para o acionamento, vedação suave com embalagem cerâmica embutida na porta que pode efetivamente evitar a deformação térmica.

O revestimento do forno será feito de concreto e um gancho de ancoragem, que tem bom desempenho para a resistência de expansão e contração térmica.

Sistema de combustão

Sistema de queima regenerativa inclui queimador regenerativo de ar (incluindo acumulador quente), dispositivo de inversão de ar/gás, sistema de gás, o sistema de ar, sistema de exaustão, sistema de ar comprimido e sistema de controle.

Queimador regenerativo

Alta eficiência, queimador regenerativo de economia de energia é um único queimador regenerativo de pré-aquecedor, que pode queimar brilhantemente ao máximo economizar combustível.

O regenerador usa bolas de cerâmica, com autolimpeza, anti poeira, anti-derrame, pequena resistência, fácil remoção para a limpeza, repetindo usando, e recursos de alta eficiência regenerativa.

Cada queimador regenerativo está equipado com um pequeno queimador de serviço (é um queimador piloto), que é para reiniciar um grande queimador de baixa temperatura para manter a operação normal do sistema.

O sistema de proteção de segurança contra chamas consiste em ignição eletrônica, detecção de chama, Controladores de chama UV e outros componentes.

Regenerador

Regenerador é um componente chave da tecnologia de combustão de alta temperatura.

É o componente do conteúdo mais técnico e a expressão do nível de fabricação industrial, então os materiais que escolhem afetar a miniaturização dos dispositivos de regeneração, eficiência de transferência de calor e benefícios econômicos.

Dispositivo de inversão de ar/gás

Usando 4 conjuntos de válvulas de controle direcional unidirecionais, a resistência à temperatura é 200 ℃, o tempo de comutação é 1 tempo/min (pode ser ajustado), com a função de temporização e comutação forçada.

Sistema de gás

Este sistema está equipado com: pressostatos de gás, medidores de pressão, válvulas de corte rápido de gás, válvulas manuais, estruturas de tubos de aço e outros componentes.

Sistema de suprimento de ar

O sistema de alimentação de ar consiste em um ventilador, interruptores de pressão, medidores de pressão, válvulas de ar/gás, tubo de fornecimento de ar e outros componentes.

Sistema de fumaça de escape

O sistema de fumaça de exaustão é dividido em um tubo de fumaça de exaustão principal e um tubo de fumaça de exaustão auxiliar.

O tubo de fumaça de exaustão principal consiste em exaustor de alta temperatura, resistência a quente, tubo de fumaça de escape etc. a resistência à temperatura do exaustor é de 200 ℃.

O nível de fumaça de exaustão do tubo de exaustão auxiliar é de aproximadamente 10%-20% do tubo de escape principal, com as válvulas reguladoras; pode ajustar a pressão do forno e o nível de fumaça auxiliar.

Sistema de ar comprimido

O sistema de ar comprimido é composto por componentes pneumáticos, válvulas automáticas e tubos ETC. (Posto de fonte de gás será oferecido pelo comprador).

Recursos do sistema de queima regenerativa

A recuperação máxima de calor residual de fumaça e gás, a temperatura da fumaça de escape é menor ou igual a 150 ℃.

Compare com o forno comum que recupera a fumaça residual, a economia de energia pode aumentar 25-35%.

Queima de combustível na combustão do ar, (teor de oxigênio do gás de combustão de 2 para 20%), reduz significativamente o NOX resultante no forno, O nível de emissões de NOX está abaixo de 1000ppm, que reduz as emissões de óxido de nitrogênio 30-40% comparado com o queimador comum. Pode cumprir plenamente o padrão nacional de emissão.

Temperatura uniforme do forno; melhorar a qualidade dos produtos aquecidos.

Sistema de controle

O uso de PLC para obter controle lógico separado; os instrumentos locais podem exibir o parâmetro operacional dos dispositivos e todas as informações de alarme. Sistema de controle de operação manual fornecido, pode ser operação de comutação automática/manual para manter a confiabilidade do sistema de controle.

Modelo		BS10T	BS20T	BS30T	BS40T	BS50T	BS70T
Dimensão global	Comprimento	2200	3000	3200	3500	3800	4800
	Largura	4200	5200	6400	7400	7800	8700
	Altura	3450	3500	3550	3600	3650	3650
Capacidade(tonelada)		10+8％	20+10％	30+10％	40+10％	50+10％	70+10％
Tamanho da porta do forno(a maioria dos clientes de alumínio saboreiam o charme dos perfis de alumínio)		1600×1300	2000×1300	3000×1300	3500×1300	4000×1300	5000×1300
Modelo do queimador(104Kcal/t)		250	300	350	200×2 conjuntos	250×2 conjuntos	350×2 conjuntos
Poder total(Kw)		40.5	60.5	92.5	149	178.5	224.5
Velocidade de fusão(º)		2～3	4～5	5～6	6～7	7～8	9～10
Consumo de gás natural(m3/t)		60～65	65～70	65～70	65～70	70～75	70～75
Aoo perda de queima de lingote de alumínio		≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%

Características do forno de fusão de alumínio

* Melhorar a taxa de fusão

* Pré-tratamento de metal

* Reduza a escória na máquina

* Menos manutenção

* Preço razoável

* mesa de trabalho móvel

* Vida longa

* Menos tempo necessário para atingir a composição da liga