Sistema automático de processamento de escórias de alumínio totalmente integrado

Sistema automático de processamento de escórias de alumínio totalmente integrado

Número de operadores para este sistema de processamento de escória

Este equipamento requer 1-2 operadores para executar.

Um trabalhador opera o equipamento e um trabalhador opera uma empilhadeira para cooperar com a operação.

Dois operadores podem coordenar e cruzar a operação para operar este equipamento (empilhadeiras transportam escória de alumínio quente e substituem sacos de toneladas de partículas finas, etc.).

Capacidade de processamento

Para o modelo de sistema de processamento de escória mais popular, 300kgs-350kgs por pote, o tempo de processamento de cada pote de escória de alumínio da nossa máquina é 5-7 minutos, calculado como 7 minutos, mais o tempo de transferência e o tempo de operação da empilhadeira, então cada pote é sobre 15 minutos.

Para o modelo de sistema de processamento de escória mais popular, 300kgs-350kgs por pote, o tempo de processamento de cada pote de escória de alumínio da nossa máquina é 5-7 minutos, calculado como 7 minutos, mais o tempo de transferência e o tempo de operação da empilhadeira, então cada pote é sobre 15 minutos.

Aquilo é, 4 potes de escória de alumínio quente são processados ​​por hora, e a capacidade de processamento por hora é ≈ (300-350kg*4=1,2T-1,4T). Se calculado de acordo com 8 horas de trabalho por dia, o cálculo é o seguinte:

Cada dia≈（1,2-1,4*8≈9,6T-11,2T） Cada mês≈（9,6-11,2*28≈268T-314T） Cada ano≈（268-314*12≈3216T-3768T）

Valor de desempenho garantido de todo o conjunto de equipamentos:

Capacidade de processamento: 3000-5000 toneladas/ano

Capacidade de refrigeração: mais de 900kgs/hora, temperatura de escória ≤60°C;

Tempo de processamento único: ≤10 minutos (geralmente 7 minutos)

Ruído: ≤80dB (porta individual de coleta de poeira pode ser maior que 80dB)

A vida da maconha: 1-2 anos (dependendo do uso real)

Explicação do processo

Retirar a escória de alumínio do forno de fusão e colocá-la em um recipiente especial para a máquina automática de escória de alumínio.

Em seguida, use uma empilhadeira para enviar a escória de alumínio quente para ser processada para a máquina principal da máquina automática de processamento de escória de alumínio, e iniciar o equipamento para processamento em alta velocidade.

O metal de alumínio e a escória quente são separados agitando o equipamento com diferentes gravidades específicas.

Antes de começar a agitação, de acordo com o estado de temperatura da escória de alumínio quente, o operador decide mexer diretamente ou adicionar fluxo de aquecimento para deixar a escória quente em uma temperatura adequada para agitação.

Depois que a escória de alumínio quente é retirada do forno de fundição, ficará armazenado por muito tempo, e a temperatura da escória de alumínio cairá abaixo de 650°C. É necessário adicionar um fluxo de aquecimento para agitação e separação para obter uma melhor taxa de recuperação.

A escória quente separada é automaticamente transferida e virada para o resfriador de escória para resfriamento através do dispositivo de transferência e rotatividade.

Depois de esfriar completamente a escória quente, a temperatura é resfriada de cerca de 700°C para cerca de 60°C, e então flui para a máquina de peneiramento, e está dividido em três tipos de produtos, um é pó abaixo de 2mm; um tem partículas de 2 mm a 10 mm; o outro é um bloco acima de 10mm.

O pó e o bloco entram no saco de tonelada ou na caixa de ferro; as partículas são enviadas para a máquina alimentadora de escória fria para reciclagem, e o excesso é colocado no saco de tonelada.

Descrição do Equipamento

1. Este dispositivo utiliza a reação termite da alumina (escória quente) gerado no forno de fusão de alumínio para separar a escória de alumina (escória residual quente) e líquido de alumínio agitando as lâminas com diferentes métodos de gravidade específica, e flui o líquido de alumínio para a lingoteira de aço.

Depois que a escória residual de alumínio for resfriada, pode ser retirado da caixa de ferro (Saco de tonelada);

2. O dispositivo é composto por um recipiente de escória de alumínio quente, uma sala mecânica com estrutura de lâmina rotativa, um dispositivo de transferência e inversão de transferência, um dispositivo de energia hidráulica, um dispositivo de resfriamento e peneiramento, dispositivos de transporte relacionados, e uma caixa de controle para controlar a transmissão;

3. Recursos deste sistema:

As lâminas duplas (uma lâmina principal e duas lâminas auxiliares) usados ​​na máquina de processamento de escória de alumínio são soluções práticas e novas para melhorar a eficiência da mistura.

Dois cilindros hidráulicos são usados ​​para mover as lâminas para cima e para baixo.

Alterar o método de transmissão por corrente anterior, melhorar o material da bucha do rolamento, eliminar as partes vulneráveis, e realize o processamento de curto prazo e de alta eficiência através da estrutura avançada do pote e da lâmina.

Ao mesmo tempo, a escória residual processada é colocada no saco de pano na caixa de ferro através do mecanismo de peneiramento.

O equipamento é todo instalado no solo para facilitar a limpeza de todo o equipamento;

4. Adotando o conceito de “agitação de escória + resfriamento + peneiramento primário + processamento circular”, que essencialmente altera a taxa de recuperação de alumínio na escória de alumínio e melhora muito a pureza das partículas grossas que precisam ser devolvidas ao forno;

5. Há acesso de inspeção para intertravamento, dirigindo, e partes rotativas do equipamento, e as portas do coletor de pó estão conectadas a peças propensas a poeira (máquina principal, transferência e capotamento, peneiramento primário, extremidade do raspador e elevador de caçamba, cinco no total).

Parte principal do sistema de processamento automático de escória de alumínio totalmente integrado:

1. Escória de alumínio quente de alta velocidade (escória) processador: recuperar mais do que 85% alumínio da escória(escória)

2. Dispositivo de movimentação e rotação de escória residual: movendo e girando após o processamento e extração da escória

3. Dispositivo de resfriamento de escória: escória quente de resfriamento rápido após o processamento (resfriamento de água circulante)

4. Dispositivo de classificação e peneiramento de escória de alumínio: a escória de alumínio que foi processada será separada em diferentes graus.

Processador automático de escória de alumínio：

Extrair alumínio da escória quente, agitador de lâminas duplas, pote móvel

1. Usando um pote móvel, só precisa processar a escória de alumínio uma vez;

2. Lâminas duplas e tecnologia especial garantem que o rendimento do alumínio metálico extraído seja aumentado em cerca de 10% do que antes, chegando 85% (±5);

3. A estrutura hidráulica do levantamento da lâmina tem uma baixa taxa de falhas e uma operação mais conveniente;

4. A vedação geral do equipamento é boa, e a abertura para mexer é pequena, então o efeito de integração é notável.

Mecanismo de transferência e inclinação：

A escória quente na panela é processada por um processador automático de escória de alumínio e transferida, e a escória residual é virada e despejada na máquina de resfriamento de escória

1. O equipamento possui boa estanqueidade e uma porta coletora de fumaça na parte superior para evitar que a poeira voe;

2. O modo de acionamento da corrente do motor é adotado para reduzir a carga de trabalho da empilhadeira;

3. A operação é simples, automaticamente cortado e transferido, mover para frente e para trás.

Sistema de circulação de partículas médias：

Ajuste rapidamente a temperatura da escória de alumínio, reduzir a perda de queima e aumentar a taxa de recuperação de alumínio.

1. Melhore o ambiente de trabalho e reduza a carga de trabalho manual;

2. A entrada automática de material frio é grande, o efeito de resfriamento é notável, e a transmissão mecânica melhora a segurança;

3. A alta eficiência de transmissão e a estrutura fechada da fuselagem reduzem o acúmulo de poeira;

4. As partículas médias excedentes são embaladas automaticamente no saco, e a estrutura selada evita que a poeira voe.

Máquina de resfriamento de escória：

Resfrie a escória automaticamente para a escória processada, pulverizado no topo, e o fundo está equipado com uma pia, para que a água não vaze, mais limpo e seguro.

1.Não há necessidade de cavar poços;

2. Avanço para resfriamento e ré para descarga de escória;

3. Design exclusivo com função de moagem de bolas, o efeito é óbvio, e a estrutura integrada tem baixo consumo de energia;

Sistema de peneiramento：

A escória de alumínio resfriada é filtrada pela peneira vibratória e dividida em três tipos: ampla, médio e pequeno.

1. Boa estanqueidade e pouco derramamento de poeira.

2. Menos consumo de energia, barulho baixo, e longa vida útil da tela.

3. Alta precisão de triagem, grande capacidade de processamento e estrutura simples.

4. O processo de substituição da tela é simples e o equipamento é fácil de operar.

5. A correspondência razoável de telas pode atingir uma variedade de produtos com especificações diferentes ao mesmo tempo.

6. Estrutura totalmente fechada, descarga automática, manutenção conveniente, mais adequado para operação de linha de montagem.

7. Todos os materiais recebidos são descarregados automaticamente, e não há estoque na máquina.

8. Remova partículas de tamanhos diferentes em um grande número de materiais misturados para separação rápida.