Linie de producție de profile din aluminiu cu rupere termică

Linie de producție de profile din aluminiu cu rupere termică

Thermal break aluminum profile production line is applied for producing thermal break aluminum profiles, inclusiv 4 sets of machines: mașină de moletat, mașină de inserare/asamblare benzi, mașină de rulare și tester de forfecare.

Why thermal break aluminum profile

As thermal break aluminum profile has the following advantages and it is widely used in the window and doors and curtain wall projects

1 Efect remarcabil de economisire a energiei, economisirea energiei poate fi 30-40%

2 excellent sound insulation performances, can reduce noise 30-50Db.

3 superb anti-frosting and antifogging performance, fereastra poate fi curată și luminoasă

4 Putere mare, Performanța rezistenței la vânt poate fi standardul de nivel nr.1

5 Performanțe bune de etanșare la aer și la apă, both is No.1 level standard

6 Three-chambered design principles, high stability structure, proprietăți mecanice excelente.

7 Tehnologie avansată de alimentare cu bandă, cu structură rezonabilă, combinație fermă, caracteristici bune de rigiditate, efectul de izolare termică este mai bun

8 Can be anodized, electroforeză, acoperit cu pulbere și acoperit cu fluorocarbon, soiuri bogate, performanță bună, efect ideal de economisire a energiei și de izolare fonică.

Thermal break aluminum profile production line machine function

Knurling machine

Knurl the notch of aluminum profile, making teeth for strip inserting in one piece of aluminum profile.

Knurling step is very important, providing mechanical surface condition of aluminum extrusions, enhancing shear strength and making thermal barrier aluminum profiles stable and long service life.

Strip insertion/Assembly machine

The main work is inserting a thermal barrier polyamide strip in the notch of aluminum profile, and two pieces of aluminum profiles will be connected by the polyamide strip.

Rolling machine

Adopting microcomputer PLC touch screen control, rolling machine make aluminum profiles with strips rolled, the strips of aluminum profiles will be locked and the assembly will be finished.

Tester

Test the shearing force of thermal break aluminum profiles (length 100mm) after rolling and assembly, check whether the strength is up to standard and the required value.

Thermal break aluminum profile production line features

Eficiență ridicată, economie de energie, consum redus, and the output of a single machine have been greatly improved compared with the current imported equipment.

1. Knurling and strip insertion/Assembly machine can be in one same equipment, save one process;

2. The special design of the rolling wheel of the rolling machine ensures that the two sets of profiles are compounded and reliable;

3. The most precise sensor is applied and the test is accurate;

4. Use a reliable motor, frequency converter, reducer and other standard components;

5. The auxiliary frame is flexible and adjustable, and the whole set of equipment is digitally displayed;

6. It is an ideal equipment for processing high-quality thermal break profiles.

What is the difference between strip feeding and injection thermal break aluminum profile?

Strip feeding thermal break aluminum profile and injection thermal break aluminum profile difference

Tehnologia de izolare termică a procesului de injecție este originară din Statele Unite, whose function is injecting a mixture that is similar sealing wax into the aluminum extrusion of windows and doors for heating insulation.

The strip feeding process makes two parts of the inside aluminum extrusion profile and outside aluminum extrusion profile fit together so prevent heat conduction to achieve energy-saving purposes.

The injection process and strip feeding process of aluminum profile is featured with lightweight, putere mare, rigiditate bună, etanșat, impermeabil și fonic, long use life, Lichidul de aluminiu și azotul sau argonul și agentul de rafinare ating scopul de degazare și îndepărtare a zgurii sub o anumită rotație a rotorului de grafit.

It can significantly reduce heat exchange, au o performanță bună de izolare și obține o izolație economică și efecte bune de protecție a mediului, which is the development trend of energy-saving and green building aluminum profiles.

Here are some differences between injection thermal break aluminum profile and strip feeding thermal break aluminum profiles:

1. Comparația procesului de injecție și a procesului de alimentare cu benzi

The injection process means making the surface-finished aluminum extrusion profile linear movement by running gear.

When the heat-insulating groove of the aluminum profile passed by the lower of the injection machine head, materialele izolante lichide vor curge în caneluri termoizolante, după solidificare de câteva ori, apoi tăiați podul.

Procesul de hrănire în bandă

Profilul din aluminiu cu rupere termică pentru alimentarea benzii are moletare, hrănirea benzii și rularea în trei trepte.

Moletul: pentru a moleta crestătura extrudarii de aluminiu cu un angrenaj dur de laminare, realizarea dinţilor în ambele profile de aluminiu

Hrănire în bandă: alimentarea benzii în profile de aluminiu, faceți ca profilele de aluminiu din exterior și din interior să se potrivească pentru următorul proces de laminare. Un set de alimentator de bandă este ok

Rulare: Au ghidaj și pre-prindere, prindere și întărire (directii verticale si orizontale) proceselor, mașina de formare laminare face profilele de aluminiu cu barieră termică laminate, având funcţia compusă.

The rolling is the key factor in whether the product is up to standard, setarea alarmei de înaltă presiune și a alarmei de joasă presiune.

2 Diferite materiale termoizolante

The injection process’s heat-insulating material is based on polyurethane insulating glue.

Pentru compozitie, în general, este alcătuit din componente de rășină și izocianat.

Este clasificat în categorii interne și străine.

Materialul de injecție străin reprezentativ este US Azon, materialul este din SUA sau Coreea.

Materialul tipic de injecție domestică este în Dali.

The strip feeding process’s heat-insulating material is the insulating barrier.

Acum banda termoizolatoare standard este poliamida66 (cunoscut sub numele de NYLON66).

Pentru a obține aspectul și precizia suprafeței, este o caracteristică comună pentru banda izolatoare străină care este produsă cu nailon PA66 și fibră de sticlă fină.

Deoarece fibra de sticlă superfină este utilizată în producție, deci rezistenta la tractiune este de doar 60N/mm iar pretul este foarte scump.

3. Echipament de productie

The injection process is one technology the machine and insulating glue is inextricable, so the equipment supplier and insulating glue supplier are the same.

Echipamentul tipic importat este US Azon, costul echipamentului este mai scump.

Pentru echipamentele casnice, efectuați modificările majore pe baza aceleiași funcții și costul este mai competitiv pe piață.

Echipamentele de hrănire în bandă pot fi echipamente importate și echipamente de fabricație internă, the imported equipment is from Germany or Switzerland, mașina de fabricație internă poate fi oferită de mulți producători și există multe opțiuni pentru clienți.

Întreaga linie include o mașină de moletat, alimentator de bandă, mașină de rulare și tester.

4 Profile de extrudare din aluminiu cu barieră termică

The injection process thermal break the aluminum profile, deoarece este extrudat o singură dată, minim defectele de proces, inject polyurethane into the insulation groove of aluminum profiles once, and knurl to form a polyurethane insulating bridge.

Deoarece poliuretanul are o aderență ridicată, the thermal bridge and aluminum profiles will be completely whole, astfel încât profilul de aluminiu poate obține o rezistență ridicată.

Strip feeding thermal break aluminum profile, two pieces of aluminum extrusion profiles, feed the insulating strip into the groove of aluminum profiles, apoi procesul de laminare.

Profilul trebuie să fie moletat, hrănirea benzii și rularea și testarea.

Dupa aceea, întregul proces este finalizat, iar profilul de aluminiu cu rupere termică de alimentare cu bandă este utilizat pe scară largă în ferestre și uși, proiecte de pereti cortina.

5 Costul profilului de aluminiu cu rupere termică

As the aluminum profile price is the same, the price of the PVC insulation strip and PA66 insulation strip is different, cleiul poliuretan de injectare este de asemenea diferit.

So Injection process thermal break aluminum profile and strip feeding thermal break aluminum profile cost will be a little bit different and we can analyze the cost based on the specific profiles.

Here are the general differences between strip feeding and injection thermal break aluminum profiles.

Cum se face un profil de aluminiu cu barieră termică

Cum se face un profil de aluminiu cu barieră termică

S-ar putea să vă întrebați cum să faceți bariera termică din profil de aluminiu în fabrica de extrudare.

Aici vă arătăm povestea din spatele lui și pașii pentru acest produs genial.

Cum se face un profil de aluminiu cu barieră termică?

Tot ce ai nevoie sunt profile de aluminiu, a thermal break aluminum profile production line and a polyamide strip.

Aici profilul de aluminiu cu barieră termică este un profil termoizolant cu metoda de alimentare cu benzi, nu bariera termica de injectie profil din aluminiu.

What is the thermal barrier aluminum profile?

Două bucăți de profile de aluminiu sunt conectate printr-o bandă de poliamidă.

Aluminiul poate transfera căldura sau frigul foarte ușor, conductivitatea sa termică este ridicată.

Dar conductivitatea termică a benzii de poliamidă este foarte scăzută, și apoi poate bloca transferul de căldură sau rece prin aluminiu.

Materia primă a benzilor de poliamidă este nailon și fibră de sticlă.

Mașină de asamblare profile din aluminiu cu rupere termică

The thermal break aluminum profile assembling machine is used for producing thermal barrier aluminum profiles, inclusiv patru seturi de mașini: mașină de moletat, mașină de inserare/asamblare benzi, mașină de rulare și tester de forfecare.

Proces de producție a profilului de aluminiu cu barieră termică

Procesul de producție pentru profilele de aluminiu cu barieră termică este următorul:

Încărcați profilele de aluminiu pe platforma de lucru → lipirea filmului → moletarea → alimentarea benzii → rularea → sau introduceți spumă poliuretanică în camera de izolație → ambalaj

1 Primul proces

Testați calitatea suprafeței și toleranța dimensională a profilelor de aluminiu, Profilele interioare și exterioare din aluminiu pot fi anodizate sau acoperite cu pulbere electrostatică, de asemenea, poate avea o culoare diferită.

Prin conexiunea prin puntea termica, la interior si la exterior se pot obtine profile din aluminiu in doua culori pentru fereastra si usa.

2 Al doilea proces

Lipiți folie de protecție. Funcția principală este de a proteja calitatea suprafeței profilului de aluminiu în procesare și mutare.

3 Moletul

Este procesul cheie, realizați doi pereți interiori din profile de aluminiu laminate pentru dinți zimțați.

Introduceți banda în canalul dinților profilelor de aluminiu, le combină.

Adâncimea canalului dinților nu este specificată pe piața internă.

Dar în standardul industrial pentru standardul de aliaj de aluminiu cu rupere termică pentru clădiri GB/T, există o specificație pentru rezistența la tracțiune și rezistența la forfecare.

4 Procese de alimentare cu benzi și laminare

Alimentarea benzii este de a introduce banda EPDM în canalul dinților din profil de aluminiu.

Apoi prin mașina de rulare, faceți profilele de extrudare din aluminiu și benzile de etilenă-propilenă-dienă monomer sau alte materiale laminate împreună

5 Test de forfecare

Profilul din aluminiu cu barieră termică trebuie să îndeplinească cerințele GB/T5237-2017, Profilele din aluminiu cu barieră termică trebuie, de asemenea, testate pentru rezistența convențională la forfecare și rezistența la tracțiune transversală și elasticitatea combinată.

Lua (100±1)profile compozite termoizolante din aluminiu lungime mm, păstrați-l timp de două zile la (23±2)℃ și umiditate de 45% ~ 55%, și utilizați testerul de rezistență la forfecare pentru a împinge uniform forța către secțiunea profilului de aluminiu, viteza de avans este de 1~5 mm/min, se înregistrează sarcina aplicată și deformația prin forfecare corespunzătoare.

6 Ambalare

Poate fi ambalat cu pungă de plastic sau ambalaj de hârtie.

Funcția principală este de a evita deteriorarea și zgârieturile în timpul transportului și procesării.

Caracteristicile mașinii de fabricare a profilelor din aluminiu cu barieră termică Brightstar

Eficiență ridicată, economie de energie și consum redus de energie, producție ridicată

Moletarea și alimentarea cu benzi se pot face într-un singur set de mașini.

Întregul echipament poate face două grupuri de profil de extrudare din aluminiu combinate prin 2 seturi de mașini de moletat.

Special design for the roller of the rolling forming machine can ensure the stable combination of 2 piese profile din aluminiu.

Adoptarea celui mai precis senzor, testul cu acuratețe

Folosind un motor de calitate fiabilă, componente standard ale convertizorului de frecvență și reductorului

Cadru auxiliar flexibil si reglabil, ecran digital

Calitatea stabilă, performanță de încredere, operare simplă, este un echipament ideal pentru profile de aluminiu termoizolante.

Cum se face un profil de aluminiu cu barieră termică?

Urmați pașii noștri și este atât de simplu!

Încărcați profilele de aluminiu pe platforma de lucru → lipirea filmului → moletarea → alimentarea benzii → laminarea → testarea → ambalarea.

Contactați-ne acum pentru a obține o ofertă fără obligații pentru producția de profile din aluminiu cu rupere termică!