Ковш для очистки алюминиевого шлака литейного колодца

Ковш для очистки алюминиевого шлака литейного колодца

Ковш для очистки алюминиевого шлака литейного колодца

Литейный колодец, чистящий волшебное оружие

Сохранение энергии, ЭКО, Безопасность и высокая эффективность

Ковш для очистки алюминиевого шлака от литейного колодца специально разработан для цеха литья алюминия., который может заменить ручную работу скважины глубокой заливки, и повысить эффективность работы.

Он используется для очистки и восстановления алюминиевого шлака на дне колодца для литья алюминиевых заготовок., без откачки воды или ручного спуска в скважину для ее очистки.

Алюминиевый грейферный ковш для очистки от шлака подходит для всех типов кранов только с одним подъемным барабаном. (одиночный крючок).

Его механизм открытия и закрытия является творческим, и его можно свободно открывать и закрывать при загрузке и разгрузке материалов.

Экономьте труд и эффективно защищайте безопасность персонала.

Использование одноканатного грейферного ковша может полностью заменить статус ручного удаления шлака в глубоких скважинах. (литье троса), и избежать несчастных случаев, когда люди работают в ограниченном пространстве, таком как глубокие колодцы

(1. Рабочие погибают или получают травмы от падающих предметов; 2. Вредные газы приводят к отравлению персонала или гипоксии, и т.п.).

Скорость экструзии необходимо тщательно контролировать во время процесса экструзии., это может значительно сэкономить рабочую силу и материальные ресурсы.

(Обычно это занимает 5 люди по крайней мере 2 дней на очистку от алюминиевого шлака глубокой скважины, сейчас, с магическим оружием для чистки колодца, это займет всего 2 человек и полдня на очистку от алюминиевого шлака глубокой скважины).

Главный технический параметр

1. Поднятие веса: 2.8Т

2. Емкость ковша: 0.75 м³

3. Объемный вес: ≤1,2 т/м³

4. Диаметр шкива: φ200 мм

5. Отношение блока шкивов: 3

6. Диаметр троса: φ16 мм

Принцип работы:

Открытие и закрытие одноканатного грейфера происходит в основном за счет согласованного движения упругих элементов., кареты, и запорные крючки.

При захвате материалов, после падения открытого грейферного ковша на материал, стальной трос продолжает опускаться, заставляя каретку скользить вниз.

За счет действия пружины на каретку, отверстие для захвата находится на крюке, и оператор поднимает каретку, чтобы поднять нижнюю балку, поэтому пластина челюстей будет закрыта.

При разгрузке, при отправке полной загрузки на сваю или на грунт площадки разгрузки, стальной трос продолжает спускаться, заставляя каретку скользить вниз на определенное расстояние, и давление на когти со стороны зева крючка сразу теряется.

Под действием нажимной пружины на головке, захват поворачивается и выходит из зацепления с крюком, и снова поднимается оператор, и челюсти постепенно открываются под действием нижней перекладины и собственного веса материала.

Этапы операции:

1. Проверьте, являются ли рабочие части гибкими.

2. Оператор запускает подъемник или кран, и открытый грейферный ковш падает на материал.

3. Стальной трос скользит вниз, чтобы зацепить поддон, и поднимается с постоянной скоростью..

4. При разгрузке, стальной трос скользит вниз на определенное расстояние, освобождает зажимную пластину, а потом поднимает.