Мешалка с постоянным магнитом
- Описание
- Расследование
Описание
Мешалка с постоянным магнитом
Мешалка с постоянным магнитом
Экологичный нижний монтаж. мешалка с постоянным магнитом широко используется для бесконтактного перемешивания в процессе плавки цветных металлов, специально для печей для плавки алюминиевых сплавов, раздаточные печи, печи для сплавов, наклонные печи, двухкамерные печи, и т.д.
Это энергосберегающий и экологически чистый продукт..
Сохранение энергии: 15%-24%;
Увеличение скорости плавления: 13%-16%;
Уменьшите потери при горении (лом алюминия): 0.3%-0.8%;
Разница температур между верхним и нижним расплавом составляет 5℃-10℃.;
Однородный состав алюминиевого сплава.
В основном устанавливается в нижней части плавильных печей и раздаточных печей., используется при плавке и легировании алюминиевых сплавов или алюминия высокой чистоты в алюминиевой промышленности.; и в переработке алюминиевого лома (включая алюминиевую стружку).
Особенности мешалки с постоянным магнитом:
⭐Он имеет уникальную конструкцию магнитной цепи и специальные высокопроизводительные магниты, обработанные специальными процессами, чтобы противостоять высоким температурам и иметь длительный срок службы..
⭐Обладает функциями электромагнитного перемешивания., прямое и обратное перемешивание, гулять пешком, подъем, сигнализация о перегреве, остановка и защита.
⭐Смешивание, подъем и перемещение осуществляются механическим приводом, что делает работу надежной, безопасный и экологически чистый.
⭐Использование попеременного вращения вперед и назад., скорость и время можно регулировать по желанию, эффект плавления вихря хороший, и глубина перемешивания 100-700 мм..
⭐Простая структура, низкие эксплуатационные расходы, низкое энергопотребление, высокая надежность и простота обслуживания
⭐В нижней части оборудования имеется подъемная система., который может регулировать зазор между магнитной системой и дном печи в любое время в зависимости от высоты дна печи.
⭐Настройте автоматическую систему воздушного охлаждения., который может работать в течение длительного времени и имеет надежную производительность.
⭐Оснащен полной системой воздушного охлаждения., рабочая температура может контролироваться ниже 65°C.
⭐Обладает высокой эффективностью работы., может работать непрерывно, и может перемешивать несколько печей в разное время.
⭐Оснащен современной системой дистанционного управления., имеет высокую степень автоматизации, прост и удобен в эксплуатации.
⭐Сократить время плавки, повысить эффективность производства за счет 20-50%, и сократить потребление энергии за счет 10-30%.
Преимущества:
1. С помощью магнитного перемешивания, можно добиться однородности сплавного состава расплава металла.
Обычно, помешивая для 20 минуты могут соответствовать индексу однородности состава.
Он устраняет контактное загрязнение, вызванное механическим перемешиванием, и нестабильность однородности состава сплава, вызванную ручным перемешиванием из-за таких факторов, как навыки., физическая сила или отношение к работе.
2. Путем бесконтактного перемешивания, “загрязнение” расплава уменьшается.
за счет стоимости материала алюминиевых сплавов, обеспечивает надежный контроль качества при производстве алюминия высокой чистоты и других сплавов, требующих строгого контроля микроэлементов..
3. Перемешивание можно проводить, когда 1/3 расплав находится в печи, что усиливает теплообмен между расплавом и нерасплавленными твердыми материалами. Увеличивает скорость плавления твердых материалов..
Путем бесконтактного перемешивания, это может повысить эффективность плавления за счет 20%, сократить потребление энергии за счет 20%, и уменьшить потери металла при горении за счет 3-5%.
4. Путем перемешивания, температуру расплава при плавке можно сделать однородной, а температура поверхности и дна расплава равна <4 степени, что решает проблему пережога и окисления, вызванного локальным перегревом расплава.
5. Перемешивание может привести к выходу неметаллических включений и газов и повышению чистоты расплава..
6. Это может уменьшить образование окисленного шлака, поскольку, когда температура расплава достигает 760, окисление и всасывание металла усиливаются.
Постоянное магнитное перемешивание позволяет сделать температуру в расплаве однородной и улучшить условия образования окисленного шлака., которое, как правило, можно уменьшить за счет 20%.
Это может сократить частоту чистки печи и помочь продлить срок ее службы..
7. Направленный поток магнитной мешалки способствует накоплению окисленного шлака на поверхности расплава и облегчает удаление шлака., тем самым снижая трудоемкость и условия труда работников.
8. При сильном магнитном перемешивании, расплав вынужден течь, что увеличивает энергию зародышеобразования и одновременность зарождения кристаллических зерен в жидкой фазе., заставляя кристаллические ядра увеличиваться равномерно, что способствует измельчению структуры сплава.
9. Вращающееся магнитное поле, создаваемое постоянным магнитом, позволяет лучше решить проблему однородности химического состава раствора..
Из принципа электромагнитной силы, наводимой переменным магнитным полем на металл., известно, что при вращении магнитного поля донного смесителя алюминия и жидкости на постоянных магнитах действует на расплавленный алюминий, существует как горизонтальная сила, так и вертикальная сила;
Эффект вращающегося перемешивания, создаваемый магнитным полем, может полностью смешивать компоненты сплава с разным удельным весом на разных уровнях жидкости в расплавленной алюминиевой жидкости..
Низкое энергопотребление мешалки на постоянных магнитах и режим длительного перемешивания в процессе плавления позволяют обеспечить однородный химический состав раствора..
10. Как высокотехнологичный продукт, объединяющий магнитные, электрический, механические и гидравлические технологии, Мешалка с постоянным магнитом имеет чрезвычайно простую и компактную конструкцию..
Все оборудование состоит всего из двух частей.: главная машина и система автоматического управления.
Система воздушного охлаждения основного блока оборудования осуществляет автоматическое управление и не требует обслуживания., что значительно облегчает пользователям.
Алюминиевая экструзионная упаковочная машина:
Модель |
BSJB5Y |
BSJB10Y |
BSJB20Y |
BSJB30Y |
BSJB40Y |
BSJB50Y |
Общий размер (мм) |
2700 |
2800 |
3000 |
3200 |
6000 |
6000 |
1300 |
1400 |
1600 |
1800 |
1600/1800 |
1600/1800 |
|
1450 |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Ширина нержавеющей стали (мм) ≥ |
1600 |
1750 |
1965 |
2160 |
1965/2160 |
1965/2160 |
Высота хода≤ |
350 |
350 |
450 |
450 |
450 |
450 |
Мощность двигателя, кВт |
15 |
15 |
18.5 |
18.5 |
37 |
37 |
Применение печи(Т) |
2-5 |
5-15 |
15-25 |
25-35 |
35-45 |
45-55 |
Скорость поля переменного тока(Может применяться для обработки алюминиевых деталей) |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
Масса(кг) |
3700 |
4500 |
5200 |
5500 |
10500 |
10500 |