Что такое машина для переработки алюминиевого шлака
Что такое машина для переработки алюминиевого шлака
Что такое машина для переработки алюминиевого шлака
Станок для переработки алюминиевого шлака это специальная машина, которая отделяет алюминий от горячего шлака, образующегося в печах, чья температура выше 700 стоградусный, это одна из необходимых машин для обработки и восстановления шлака.
Переработка алюминиевого шлака также является важной процедурой в области извлечения алюминия., которые имеют социальную и экономическую выгоду для переработчиков.
Почему машина для обработки алюминиевого шлака?
Алюминиевый шлак (алюминиевый шлак) является одним из видов побочного продукта, производимого первичной и вторичной алюминиевой промышленностью..
Ядовитый металлический элемент(Я знаю, В качестве, Ба, CD, Cr, Pb и т. Д.) в алюминиевом шлаке может вызвать загрязнение тяжелыми металлами, если они попадают в почву и систему подземных вод, скопившаяся в почве соль может вызвать засоление, при контакте с водой выделяется аммиак, водород и метан, что может вызвать пожар; примеси, такие как мышьяк и арсенид алюминия, вступают в реакцию с водой с образованием газообразного арсина., после сбора на производственных площадках, которые не только загрязняют воздух, но и вызвать острое отравление мышьяком у близких контактов.
В алюминиевой промышленности, алюминиевый шлак, образующийся каждый год, - огромное количество, хранилище занимает землю и это вредно.
Правительство определяет их как опасные отходы..
С другой стороны, в алюминиевом шлаке много алюминия и глинозема, которые могут быть возобновляемыми ресурсами.
В процессе плавки образуется много алюминиевого шлака., который содержит большое количество алюминия с обезжиренными шлаками из печей.
Если мы продадим их с простой обработкой, это приведет к большим отходам, а также загрязняет окружающую среду.
Но если мы используем вращающуюся печь, измельчение и сепарация холодным шлаком с трудовой обработкой шлака, эти методы не только низкая скорость восстановления, но и большая трата и вред для окружающей среды.
Низкая степень извлечения алюминия при переработке алюминиевого шлака., высокое потребление энергии в прошлом.
Поэтому особенно важно максимизировать извлечение алюминия из алюминиевого шлака..
Машина для переработки алюминиевого шлака разработана для восстановления шлака., которые могут в полной мере использовать остаточное тепло шлака, не нужен никакой флюс, не нужно никакого топлива, которые могут не только защитить окружающую среду, но и перерабатывать алюминий, полная реализация концепции экономики замкнутого цикла.
Особенности машины для обработки алюминиевого шлака
* Отделение алюминия от шлака за один раз
* Высокая степень извлечения шлака (90%)
* Короткое рабочее время (10-15 минут на пробег)
* Не нужно топливо в переработке
* Без загрязнения и окружающей среды
* Низкое потребление энергии
* Механическое перемешивание, полностью перемешивая, повысить эффективность работы
* Хороший результат разделения, улучшить скорость извлечения металлического алюминия
* Экологичный, внедрение удаления вихревой пыли и удаления пыли распылением воды
* Простое управление и легкое обслуживание
* Не нужно никакого топлива, максимально использовать тепловую энергию горячего алюминиевого шлака
* низкая стоимость обработки
Ноу-хау по переработке алюминиевого шлака
Принцип плавки алюминия
Температура плавления алюминия - легкий сплав 660 ℃., Когда температура алюминия превышает 660 ℃, полностью алюминий станет жидким алюминием и его можно будет отделить от шлака.
Принцип работы
Машина для обработки алюминиевого шлака разработана на основе разницы физических свойств и удельного веса между твердыми и жидкими материалами..
Применение
Переработчики алюминиевого лома, заводы по производству алюминиевых сплавов, заводы по литью алюминия, заводы по экструзии алюминия, электролизные установки для алюминия, алюминиевые заводы и т.д.
Выгода
Извлечь более 90% алюминий из горячего шлака, увеличить свой 1% валовая прибыль.
Меньше труда, меньше места
Автоматическая и простая работа
Более длительный срок службы