అల్యూమినియం ద్రవీభవన కొలిమి

అల్యూమినియం ద్రవీభవన కొలిమి

అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ పరిచయం

బ్రైట్ స్టార్ అల్యూమినియం మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ ఎయిర్ ప్రీహీటర్ రీజెనరేటివ్ బర్నర్ టెక్నాలజీని తీసుకుంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కోసం క్షేత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, 800℃ కంటే ఎక్కువ గాలి ఉష్ణోగ్రతను వేడి చేయడం, క్రింద ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత 150 ℃, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని సాధించడం, తక్కువ ఇంధన వినియోగం, తక్కువ CO2/NOx ఉద్గారాలు.

ఈ సాంకేతికత విజయవంతమైనది మరియు నమ్మదగినది, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్, సులభమైన మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ. అదనంగా, ఈ ఎయిర్ ప్రీహీటర్ రీజెనరేటివ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ సాధారణ బర్నర్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌తో పోల్చబడుతుంది, అక్కడ ఒక 30% శక్తి పొదుపు ప్రభావం.

కొలిమి శరీర నిర్మాణం

కొలిమి శరీరం ఉక్కు నిర్మాణం

ఫర్నేస్ గోడలు 10mm మందం స్టీల్ ప్లేట్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి (A235-A) మరియు 18# ఛానల్ స్టీల్ స్టిఫెనర్, వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి కీలక భాగంలో ఉక్కు ప్లేట్‌ను బలోపేతం చేయండి.

దీని మొత్తం నిర్మాణం ప్రత్యేకంగా కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియ ఆపరేషన్ లక్షణాల కోసం రూపొందించబడింది. నిర్మాణం మంచి దృఢత్వం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉందని అభ్యాసం నిరూపించింది.

కొలిమి శరీరం వక్రీభవన పదార్థాలు

ద్రవీభవన కొలిమి దీర్ఘచతురస్రాకార నిర్మాణంగా రూపొందించబడింది; అల్యూమినియం ద్రవ స్నానం యొక్క సగటు లోతు 650 మిమీ. మేము సరిగ్గా కొలిమి శరీరం యొక్క వివిధ భాగాలకు వేర్వేరు వక్రీభవన పదార్థాలను ఎంచుకుంటాము.

దిగువన: అధిక అల్యూమినా ఇటుకతో నిర్మించండి (LZ-75), యాంటీ-అలిటైజింగ్ కాస్టబుల్స్, తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు మరియు అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్.

కరిగిన పూల్ మరియు స్లాగ్ లైన్ భాగం: అధిక అల్యూమినా ఇటుకతో నిర్మించండి (LZ-75), యాంటీ-అలిటైజింగ్ కాస్టబుల్స్, తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు, మధ్యస్థ పీడన ఆస్బెస్టాస్.

స్లాగ్ లైన్ పైన సైడ్‌వాల్: అధిక అల్యూమినా ఇటుకతో నిర్మించండి (LZ-75), యాంటీ-అలిటైజింగ్ కాస్టబుల్స్, తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు, మధ్యస్థ పీడన ఆస్బెస్టాస్.

ఫర్నేస్ టాప్: అధిక-నాణ్యత ఉక్కు ఫైబర్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ ద్వారా నిర్మించబడింది, అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్, మరియు తేలికైన వక్రీభవన కాస్టబుల్స్. మొత్తం మందం 450 మిమీకి చేరుకుంటుంది.

కొలిమి తలుపు: అధిక-నాణ్యత ఉక్కు ఫైబర్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్స్ మరియు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్ ద్వారా నిర్మించబడింది.

కొలిమి ద్వారం: అధిక-నాణ్యత ఉక్కు ఫైబర్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ ద్వారా నిర్మించబడింది

కొలిమి తలుపు నిర్మాణం

కొలిమి ఒక లిఫ్టింగ్ ఫర్నేస్ తలుపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, గొలుసు ద్వారా చైన్ వీల్‌పై వేలాడదీయబడుతుంది.

డ్రైవింగ్ కోసం ఫర్నేస్ డోర్ పైభాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మోటార్ రీడ్యూసర్‌ని మేము ఉపయోగిస్తాము, తలుపులో పొందుపరిచిన సిరామిక్ ప్యాకింగ్‌తో మృదువైన సీలింగ్, ఇది ఉష్ణ వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.

ఫర్నేస్ లైనింగ్ కాస్టబుల్స్ మరియు యాంకరింగ్ హుక్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క ప్రతిఘటనకు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

దహన వ్యవస్థ

రీజెనరేటివ్ బర్నింగ్ సిస్టమ్ ఎయిర్ రీజెనరేటివ్ బర్నర్‌ను కలిగి ఉంటుంది (హాట్ అక్యుమ్యులేటర్‌తో సహా), గాలి/గ్యాస్ రివర్సింగ్ పరికరం, గ్యాస్ వ్యవస్థ, గాలి వ్యవస్థ, అయిపోయే వ్యవస్థ, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్.

పునరుత్పత్తి బర్నర్

అధిక సామర్థ్యం, శక్తి-పొదుపు పునరుత్పత్తి బర్నర్ అనేది ఒక ప్రీహీటర్ రీజెనరేటివ్ బర్నర్, ఇంధనాన్ని గరిష్టంగా ఆదా చేయడానికి ప్రకాశవంతంగా మండించగలదు.

రీజెనరేటర్ సిరామిక్ బంతులను ఉపయోగిస్తుంది, స్వీయ శుభ్రతతో, దుమ్ము వ్యతిరేక, వ్యతిరేక పంచ్, చిన్న ప్రతిఘటన, శుభ్రపరచడం కోసం సులభంగా తొలగింపు, ఉపయోగించి పునరావృతం, మరియు అధిక పునరుత్పత్తి సామర్థ్యం లక్షణాలు.

ప్రతి పునరుత్పత్తి బర్నర్ చిన్న ఆన్-డ్యూటీ బర్నర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది (అది పైలట్ బర్నర్), ఇది సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ఉంచడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెద్ద బర్నర్‌ను పునఃప్రారంభించడం కోసం.

ఫ్లేమ్ సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ ఎలక్ట్రానిక్ ఇగ్నిషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, జ్వాల గుర్తింపు, UV ఫ్లేమ్ కంట్రోలర్లు మరియు ఇతర భాగాలు.

రీజెనరేటర్

అధిక-ఉష్ణోగ్రత దహన సాంకేతికతలో రీజెనరేటర్ కీలక భాగం.

ఇది అత్యంత సాంకేతిక కంటెంట్ యొక్క భాగం మరియు పారిశ్రామిక తయారీ స్థాయి యొక్క వ్యక్తీకరణ, కాబట్టి పునరుత్పత్తి పరికరాల సూక్ష్మీకరణను ప్రభావితం చేయడానికి ఎంచుకున్న పదార్థాలు, ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.

గాలి/గ్యాస్ రివర్సింగ్ పరికరం

ఉపయోగించి 4 వన్-వే డైరెక్షనల్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల సెట్‌లు, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 200℃, మారే సమయం 1 గంట/నిమి (సర్దుబాటు చేయవచ్చు), టైమింగ్ మరియు ఫోర్స్డ్ కమ్యుటేషన్ ఫంక్షన్‌తో.

గ్యాస్ వ్యవస్థ

ఈ వ్యవస్థ అమర్చబడింది: గ్యాస్ ఒత్తిడి స్విచ్లు, ఒత్తిడి గేజ్‌లు, గ్యాస్ వేగవంతమైన కట్-ఆఫ్ కవాటాలు, చేతితో పనిచేసే కవాటాలు, పైపు ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు ఇతర భాగాలు.

వాయు సరఫరా వ్యవస్థ

గాలి సరఫరా వ్యవస్థ బ్లోవర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఒత్తిడి స్విచ్లు, ఒత్తిడి గేజ్‌లు, గాలి/వాయువు కవాటాలు, గాలి సరఫరా పైపు మరియు ఇతర భాగాలు.

ఎగ్సాస్ట్ పొగ వ్యవస్థ

ఎగ్జాస్ట్ స్మోక్ సిస్టమ్ ప్రధాన ఎగ్సాస్ట్ స్మోక్ పైపు మరియు సహాయక ఎగ్జాస్ట్ స్మోక్ పైపుగా విభజించబడింది..

ప్రధాన ఎగ్సాస్ట్ పొగ పైపు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎగ్జాస్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, వేడి నిరోధకత, ఎగ్సాస్ట్ పొగ గొట్టం మొదలైనవి. ఎగ్జాస్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 200℃.

సహాయక ఎగ్జాస్ట్ స్మోక్ పైప్ ఎగ్జాస్ట్ పొగ స్థాయి సుమారుగా ఉంటుంది 10%-20% ప్రధాన ఎగ్సాస్ట్ పైప్, నియంత్రణ కవాటాలతో; కొలిమి ఒత్తిడి మరియు సహాయక పొగ స్థాయిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ వాయు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, ఆటోమేటిక్ కవాటాలు మరియు పైపు ETC. (కొనుగోలుదారు ద్వారా గ్యాస్ సోర్స్ స్టేషన్ అందించబడుతుంది).

పునరుత్పత్తి బర్నింగ్ సిస్టమ్ లక్షణాలు

పొగ మరియు గ్యాస్ వ్యర్థ వేడి యొక్క గరిష్ట పునరుద్ధరణ, ఎగ్సాస్ట్ పొగ ఉష్ణోగ్రత 150℃ కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.

వ్యర్థ పొగను పునరుద్ధరించే సాధారణ కొలిమితో పోల్చండి, శక్తి పొదుపు పెరుగుతుంది 25-35%.

గాలి దహనంలో ఇంధనం కాలిపోతుంది, (ఫ్లూ గ్యాస్ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 2 కు 20%), ఫర్నేస్‌లో NOX ఫలితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, NOX ఉద్గారాల స్థాయి 1000ppmకి తగ్గింది, ఇది నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది 30-40% సాధారణ బర్నర్‌తో పోలిస్తే. ఇది జాతీయ ఉద్గార ప్రమాణాన్ని పూర్తిగా అందుకోగలదు.

ఏకరీతి కొలిమి ఉష్ణోగ్రత; వేడిచేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

నియంత్రణ వ్యవస్థ

ప్రత్యేక లాజిక్ నియంత్రణను సాధించడానికి PLCని ఉపయోగించడం; స్థానిక సాధనాలు పరికరాల ఆపరేటింగ్ పరామితిని మరియు అన్ని ప్రమాదకరమైన సమాచారాన్ని ప్రదర్శించగలవు. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ అందించబడింది, నియంత్రణ వ్యవస్థ విశ్వసనీయతను ఉంచడానికి ఆటోమేటిక్/మాన్యువల్ స్విచింగ్ ఆపరేషన్ కావచ్చు.

మోడల్		BS10T	BS20T	BS30T	BS40T	BS50T	BS70T
మొత్తం పరిమాణం	పొడవు	2200	3000	3200	3500	3800	4800
	వెడల్పు	4200	5200	6400	7400	7800	8700
	ఎత్తు	3450	3500	3550	3600	3650	3650
కెపాసిటీ(టన్ను)		10+8％	20+10％	30+10％	40+10％	50+10％	70+10％
కొలిమి తలుపు పరిమాణం(మి.మీ)		1600× 1300	2000× 1300	3000× 1300	3500× 1300	4000× 1300	5000× 1300
బర్నర్ మోడల్(104Kcal/t)		250	300	350	200× 2 సెట్లు	250× 2 సెట్లు	350× 2 సెట్లు
మొత్తం శక్తి(Kw)		40.5	60.5	92.5	149	178.5	224.5
ద్రవీభవన వేగం(t/H)		2～3	4～5	5～6	6～7	7～8	9～10
సహజ వాయువు వినియోగం(m3/t)		60～65	65～70	65～70	65～70	70～75	70～75
Aoo అల్యూమినియం కడ్డీ బర్నింగ్ నష్టం		≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%	≤0.5%

అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లక్షణాలు

* ద్రవీభవన రేటును మెరుగుపరచండి

* మెటల్ యొక్క ముందస్తు చికిత్స

* మెషిన్‌లోని చుక్కలను తగ్గించండి

* తక్కువ నిర్వహణ

* సహేతుకమైన ధర

* అధిక పనితీరు

* చిరకాలం

* మిశ్రమం కూర్పు సాధించడానికి తక్కువ సమయం అవసరం