Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü gereklidir, endüstriyel alüminyum eritme gibi sektörlerdeki üreticiler, alüminyum alaşımlı eritme, Orijinal ahşap tahıl transferi üretim süreci, “Üretim öncesi hazırlık – kalite kontrol – fırın sıcaklığı – otomatik torbalama ve kaynak – besleme – vakum – parça kontrolü – fırın ısı transferi – boşaltma – kapağı açma ve boşaltma – kağıt çıkarma denetimi – paketleme şeklinde basitleştirilmiştir. ”Bu makine işlemde uygulandıktan sonra. bir sorunla karşılaşacak, gruplar alüminyum profil şekil düzeltici makine, yüksek sıcaklıkta eritme ve eritme için eritme fırınlarına alüminyum külçeleri veya geri dönüştürülmüş alüminyum hurdalarını yüklemeleri gerekir..

Alüminyum ürünler yüksek sıcaklıklarda ısıtıldığında, çevre altında, erimiş alüminyuma erir, ama eritme işleminde, hurda alüminyumda demir kirlilik elementleri kaçınılmazdır.

Demir safsızlıkları hızla giderilmezse, alüminyum ürünlerin kalitesini kesinlikle etkileyecektir., özellikle alüminyum alaşımlarındaki elementler.

Bileşenler ürünün niteliksiz olmasına neden olur, veya kum dökümü veya bitmiş ürün için uygun değildir, nihai ürünün mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltan.

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü, eritme işleminde demirin çıkarılması için etkili bir araçtır.

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücünün yapısı

Yüksek sıcaklığa dayanıklı erimiş alüminyum elektromıknatıs demir sökücünün yüzeyinde bir ısı yayma tabakası vardır..

Isı dağıtma tabakası, elektromıknatıs demir sökücünün yüzey sıcaklığını almak için rüzgar tarafından dolaştırılabilir..

Isı yayılım tabakası, ısı yalıtımı için yüksek sıcaklık yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır..

Yalıtım malzemelerinin dışındaki kabuk iletken olmayan çelikten yapılmıştır (paslanmaz çelik).

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücünün çalışma prensibi

Kabuk, yüksek sıcaklıklı bir fırına konabilir. 800 santigrat derece, erimiş alüminyumda ileri geri hareket etmek.

Yüksek sıcaklıklı elektromanyetik ayna/elektromıknatıs demir sökücü, altta güçlü bir manyetik alan üretir.

Manyetik alan paslanmaz çelik koruyucu tabakaya nüfuz edebilir, ısı yalıtım tabakası, ve ateş düşürücü tabaka.

Ergitme fırınının erimiş alüminyumundaki demir artıklarını ve ferromanyetik safsızlıkları çekin ve çıkarın, ve enerji verildiğinde bir manyetik alan oluşturabilir, ve güç kapalıyken emilen demir parçaları çıkarın.

Sorgunuzu aldığımızda fiyat ve teknik veriler gönderilebilir.

Tamamlanmış çözüm ve tek elden hizmet!

Erimiş alüminyumdan demir safsızlıklarını nasıl giderirsiniz??

Demir safsızlıkları, elektromanyetik demir sökücü uygulanarak erimiş alüminyum hacimlerinden çıkarılabilir..

Erimiş alüminyum elektromanyetik demir sökücü, eritme işleminde demirin çıkarılması için etkili bir araçtır..

Kabuk, yüksek sıcaklıklı bir fırına konabilir. 800 santigrat derece, erimiş alüminyumda ileri geri hareket etmek.

Yüksek sıcaklıklı elektromanyetik ayna/elektromıknatıs demir sökücü, altta güçlü bir manyetik alan üretir.

Manyetik alan paslanmaz çelik koruyucu tabakaya nüfuz edebilir, ısı yalıtım tabakası, ve ateş düşürücü tabaka.

Eritme fırınının erimiş alüminyumundaki demir artıklarını ve ferromanyetik safsızlıkları çekin ve çıkarın, ve enerji verildiğinde bir manyetik alan oluşturabilir, ve güç kapalıyken çekilen demir parçaları çıkarın.

alüminyum demir, en zararlı safsızlıklardır

Alüminyum, dökümhane uygulamalarında kullanılan en çok yönlü malzemelerden biridir.; ancak, demir, alüminyum döküm malzemelerdeki en zahmetli safsızlıklardan biridir.

Alüminyum alaşımlarının katılaşması sırasında, demir ara fazların oluşumunu teşvik eder, nihai ürünün özelliklerine zarar verebilecek.

İkincil alüminyum endüstrilerinde, yüksek miktarda demir hurdasının neden olduğu demir kirliliği her zaman mümkündür.

Demir, alüminyumdaki en zararlı safsızlıklardan biri olarak kabul edilir..

Bu, özellikle metal bir kalıba ve bir kum kalıbına döküm için dökme alüminyum alaşımlarının imalatında belirgindir..

Alüminyum ve diğer alaşım elementleri ile birlikte demir, manganez gibi, diğer bileşenler, alaşımı elde etmek için hammaddeler eridikten sonra eklenecektir., magnezyum ve silikon bir faz ara demir oluşturur, nihai ürünün mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltan.

Alüminyumdaki demirin ana kirliliği, alüminyum hurdasının eritilmesi sırasında oluşur, hangi demir ile karıştırılır.

Dahası, Alüminyum hurdasının kendisi yüksek konsantrasyonda demir içerebilir.. ait, örneğin, alüminyum döküm alaşımlarını basınç altında israf etmek.

Alüminyum hurda demir kirliliği sorununu en aza indirmek için, alüminyum endüstrisi, bir eritme fırınına yüklemeden önce titiz bir hurda tasnifi uygular.

Bu, manuel sıralamayı içerir, ezilmiş hurda parçacık yoğunluğunun ayıklanması için manyetik ayırma ve elektromanyetik ayırma.

Sıvı ve katı alüminyumdaki demir parçacıkları

Alüminyum-silikon döküm alaşımlarının geleneksel katılaştırmasında, ilk alüminyum fazı genellikle sertleşmeye başlar.

Alaşımın diğer bileşenleri sıvı kalır ve birincil fazın taneleri arasındaki alanlarda birikir..

Demir kontaminasyonu, fazların katılaşma sırasında bir değişikliğe neden olur.: ilk, demir içeren ara faz belirir, ve ancak o zaman alümina taneleri kristalleşir.

Bu parçacıklar alüminyumdan önce oluştuğunda, serbestçe büyüyebilirler ve bu nedenle sıvı faz ile çevrili kaba kristallerde büyüyebilirler..

Alüminyumdan demir çıkarma durumu

Metalurjik kalite, metal tekerlekler için giderek daha önemli hale geliyor, ve alüminyum döküm üreticileri için, alüminyum alaşımlarının malzeme maliyeti nedeniyle, sorun daha da kritik: birincil alüminyumun maliyeti, büyük ölçekli siparişlerin gelirini aşındıracak, ve düşük kaliteli ikincil alüminyum, dökümhaneler veya basınçlı döküm fabrikaları için üretkenliği azaltacaktır..

Özellikle, geri dönüştürülmüş alüminyumdaki demir içeren malzemelerin eser elementleri, nihai malzemeyi kırılgan hale getirebilir ve yüksek değerli otomotiv veya havacılık uygulamalarında kullanımını sınırlayabilir..

Demir genellikle alüminyum alaşımları için zararlıdır., intermetalik bileşiklerin oluşumuna yol açan.

Demir, sürekli geri dönüşüm sürecinde konsantre edilir, geri dönüştürülmüş alüminyumu kırılgan hale getirir ve uçaklar gibi üst düzey uygulamalarda kullanımını sınırlar..

Geri dönüşüm sürecinde erimiş alüminyumdan demir çıkarmaya yönelik mevcut yöntemler ya pahalıdır ya da verimsizdir..