Система відновлення алюмінієвого бруду

Система відновлення алюмінієвого бруду

Все в одній системі обробки алюмінієвого шлаку

Система відновлення алюмінієвого бруду: Алюмінієва шлакова машина обробляє гарячу шлаку, що утворюється в плавильній печі та печі витримки, система обробки алюмінієвого шлаку, кульовий млин для просіювання алюмінієвого шлаку, охолоджувальна машина, основною функцією є охолодження гарячого дросу, що утворюється в обертовій печі або машині для обробки шлаку, шляхом розпилення води, розійтись, кульової млини подрібнити і подрібнити, розділити на різні сорти, щоб отримати покращену швидкість відновлення алюмінію.

Наша компанія впроваджує вдосконалення та інновації для системи обробки та охолодження шлаку на основі відгуків клієнтів та врахування власних особливостей обладнання.

Переробка шлаків, охолодження/розпад, кульовий млин помелу, просіювання та сепарування, чотири процеси в одному; Алюмінієвий шлак направлятиметься безпосередньо до машини для охолодження шлаку, не потрібен транзит; Враховується як дрібне, так і грубе відділення шлаку; Алюмінієвий барабан для охолодження шлаку - це охолодження розпиленням води.

Система відновлення алюмінієвого бруду опис

Перший крок, видобуток алюмінію з гарячого шлаку, що утворюється в печі для плавлення алюмінію або в печі для зберігання, більше ніж 90% швидкість відновлення

Другий крок, охолодити гарячу шлаку(700-900℃) після обробки до нормальної температури в межах 10-15 хвилин, уникнути втрат горіння та окислення, підвищити швидкість відновлення

Крок третій, дроблення і подрібнення в кульовому млині

На четвертому кроці, просіювання в різних сортах, грубий шлак буде перероблено в плавильній печі, середній шлак буде використовуватися в машині для обробки шлаку для охолодження шлаку, і дрібний шлак буде розфасований для продажу.

Універсальна система обробки алюмінієвого шлаку — це відповідне охолодження, шліфувальне та просіювальне обладнання для алюмінієвої шлакової машини та обертової печі.

Основною функцією є охолодження гарячого шлаку після обробки алюмінієвого шлаку або обертової печі шляхом розпилення води та теплообміну.

Мета охолодження та просіювання в марках може зменшити втрати алюмінію при горінні під час процесу охолодження алюмінієвого шлаку, ефективне підвищення швидкості відновлення алюмінію.

Охолодження шлаку, кульовий млин і сортувальна машина поділяються на охолоджуючий обертовий барабан і сортувальний барабан, кожен має незалежну систему передачі, швидкість обертання охолоджувального барабана становить 2 об/хв, швидкість просіювального барабана становить 0-25 об/хв, Існує 3 розвантажувальні отвори для шлаку, які добре, середній і грубий окалини.

Спосіб охолодження машини для охолодження алюмінієвого шлаку - це циркуляційне розпилення води, а базою обладнання є циркуляційний басейн охолоджуючої води.

Охолоджуюча вода рівномірно покривається корпусом охолоджувального барабана через водяний насос і водопровідну трубу для розпилення, і гарячий алюмінієвий шлак обмінюється теплом з охолоджувальною водою через корпус барабана.

Температура охолоджувальної води не повинна перевищувати 40°C, щоб забезпечити ефект охолодження гарячої алюмінієвої шлаки.

Якщо кількість гарячого алюмінієвого шлаку для обробки занадто велика, зовнішня циркуляційна вода також може бути розглянута.

Гарячий алюмінієвий шлак з машини для алюмінієвого шлаку буде надходити в барабан для охолодження алюмінієвого шлаку, який з'єднаний разом, і це автоматична робота.

Якщо гарячий алюмінієвий шлак походить з обертової печі, який заливається в бункер для шлаку та відправляється до завантажувального порту барабана для охолодження шлаку за допомогою вилкового навантажувача.

Він швидко охолоджується шляхом розбризкування охолоджувальної води поза охолоджуючим барабаном. Після охолодження, він потрапляє в зону кульового млина в задній частині барабана для охолодження шлаку.

Подрібніть крупний шлак і блоковий шлак на дрібні шматочки, відшліфуйте дрібнозернисті алюмінієві кульки, а потім пройти через зону просіювання, щоб відсіяти дрібний окалину розміром 60 меш (вміст алюмінію < 3%), а потім відсортуйте середні частинки нижче φ12 мм (вміст алюмінію о 15-25%) і грубі частинки вище φ12 мм (вміст алюмінію о 10-15%),

Якщо в алюмінієвому шлаку більше заліза, Магнітний сепаратор може бути встановлений у порту вивантаження грубих частинок шлаку для сортування залізних відходів.

Штраф, середній і грубий алюмінієвий окалини, відсіяні 3 в 1 Система обробки алюмінієвого шлаку може бути оброблена відповідно до потреб.

Дрібний алюмінієвий шлак не містить високого вмісту алюмінію і може бути проданий безпосередньо.

Середній алюмінієвий шлак і грубий алюмінієвий шлак після видалення заліза можна відправити назад у обертову піч або плавильну піч, і як охолоджувач, і як вторинне відновлення алюмінію, оскільки в середньому та грубому шлаку є металевий алюміній.

Операція допоміжного циклу з обертовою піччю може збільшити швидкість відновлення алюмінієвого шлаку, а економічні та соціальні вигоди дуже очевидні.

Технічні особливості система відновлення алюмінієвого шлаку

Автоматично та економія праці, проста експлуатація та менше обслуговування;

Покращення швидкості відновлення алюмінію, уникнути втрат горіння та окислення;

Мінімізуйте проблему диму та пилу, добре для здоров’я працівників і відповідає вимогам уряду щодо екологічності;

Тривалий час працює без збоїв, висока ефективність і енергозбереження;

Кращі економічні, соціальні та екологічні переваги з нашою системою.

Технічні дані система відновлення алюмінієвого шлаку

Габаритний розмір 10-17 метрів до проекту

Загальна потужність: 40-50 КВт

Витрата води на охолодження 10-30м3/год

Обсяг обробки: 1-3 тонн на годину до проекту

Ми будемо проектувати, виробництво на основі вашої виробничої ситуації та від дизайну, виробництво, та доставка до монтажу, введення в експлуатацію, навчання, технічна підтримка та обслуговування, універсальне обслуговування, і ми робимо більше, ніж ви очікували.

Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати надійну без зобов’язань пропозицію щодо вашого рішення для відновлення гарячого алюмінієвого шлаку.