Піч для переробки алюмінієвого брухту

Піч для переробки алюмінієвого брухту

Конструкція печі для переробки алюмінієвого брухту

Сировина: алюмінієвий лом

Вироби: Сплав ADC12

Виробнича потужність: приблизно 60 тонн/24 години/лінія (3.5 печей/добу)

паливо: Важка нафта (Калорійність≥10000Ккал / Кг)

Група печей для переробки алюмінієвого брухту

Один комплект прямокутної регенеративної плавильної печі 16T

Один набір прямокутної регенеративної печі 18T

Один комплект зарядної машини для плавильної печі

Один набір постійної магнітної мішалки для утримання печі

16Прямокутна регенеративна плавильна піч

Топка оснащена комплектом електричних похило-тягових топкових дверцят, а конкретний розмір обговорюється відповідно до ширини навантажувача та бункера

Оснащений коптильним ковпаком на дверцятах печі та комплектом вентиляторів 750 Вт;

Оснащений набором 2.5 мільйон ккал регенеративного пальника

Функція та особливість:

1. Прийняття високих і низьких структур подвійного розряду, під час нормального виробництва, рідкий алюміній вивантажується в піч витримки через високий вихідний отвір.

Тверде залізо залишається на дні плавильної печі через його високу щільність і не може потрапити в піч для зберігання через високий випускний отвір. Це може запобігти утворенню твердого заліза в розплавленому алюмінії з печі для зберігання, в результаті чого вміст заліза в розплавленому алюмінії перевищує норму.

Вихідний отвір із низьким рівнем води використовується для зливу розплавленого алюмінію з плавильної печі, коли плавильна піч припиняє виробництво.

Низький дренаж також можна використовувати як аварійний переливний отвір, коли розплавлений алюміній потрібно перенести, коли в роботі плавильної печі сталася аварія.

2. Плавильна піч скидає воду в піч для витримки через отвір високого випуску води. Після його зливають, приблизно 0,5-1 т розплавленого алюмінію зберігається на дні печі.

У цей час, тверде залізо витягується, щоб розплавлений алюміній не перевищував стандарт під час плавлення.

3. Видалення вихлопних газів, які утворюються під час переробки.

4. Початкове знежирення та рафінування будуть проводитися в плавильній печі.

18Прямокутна витримуюча піч

Оснащений комплектом електричних похило-тягових топкових дверцят

Оснащений одним комплектом дверцят топки димососом і вентилятором потужністю 750 Вт

Обладнана постійна магнітна мішалка в нижній частині

Функція та особливість

1. Беручи про 15 Тонни рідкого алюмінію з плавильної печі

2. Залиште о 20% зарядна ємність, щоб підлаштувати склад для іншого сплаву

3. Видалення вихлопних газів, що утворюються при переробці

4. Рафінування та знежирення, підвищення температури, легування, проведення, і лиття буде здійснюватися з витримкової печі

Зарядка матеріалів

Щоб максимально зменшити втрати при горінні, 3-4 дозування зарядки для плавильної печі 16Т.

Перша зарядка буде 7-8 Тонни великого чистого алюмінієвого брухту (тим менше залізного брухту, тим краще буде), після того, як він розплавиться до рідкого алюмінію, ми візьмемо рідкий алюміній як базову рідину, потім зарахує лом середнього розміру (залізного лому буде набагато більше першої зарядки) в існуючий рідкий алюміній.

Краще додати кількість твердого матеріалу, щоб перелити алюмінієву рідину. Якщо можливо, ми можемо втиснути твердий алюмінієвий брухт у рідкий алюміній за допомогою навантажувача; Випал для досягнення зануреного плавлення алюмінієвого брухту.

Зарядка таким же чином для плавлення алюмінієвого брухту, поки він не розплавиться 16 Т номінальна місткість.

Замовлення на оплату алюмінієвого брухту такі:

Від великих до малих замовлень, з великого алюмінієвого брухту, алюмінієвий лом середнього розміру, потім дрібний алюмінієвий лом, Мета полягає в тому, щоб максимально зменшити втрати алюмінієвого брухту при горінні.

Порядок норми вмісту заліза, від низького до найвищого вмісту заліза, для цього максимально скоротити час перебування чавуну в камері печі, що може запобігти виходу вмісту заліза за межі рідкого алюмінію.

Видалення заліза

Після 16T плавильна піч заповнена рідким алюмінієм, відкрити вихідний отвір високої води, щоб перенести розплавлений алюміній у піч для зберігання.

Тому що вихід води знаходиться трохи вище дна топки, буде близько 0,5-1 т розплавленого алюмінію, який не зможе текти в піч для зберігання, коли розплавлений алюміній вивантажується.

Залізний брухт з алюмінієвою сировиною, що надходить у процес плавлення, залишиться в цій частині алюмінієвої води, які можна легко та зручно зняти, щоб не збільшити вміст заліза в розплавленому алюмінії.

Після завершення видалення заліза, через спостереження, якщо вважати, що чавун повністю видалено з плавильної печі, потім безпосередньо завантажте алюмінієвий брухт до рідини алюмінію 0,5-1T для плавлення у другій печі

Твердий чавун у плавильній печі необхідно максимально витягти, перш ніж можна буде здійснити наступну партію завантаження та плавлення.

Технічні дані печі для переробки алюмінієвого брухту

НІ.	Демонструвати	16Прямокутна регенеративна плавильна піч	18Прямокутна регенеративна піч	Примітка
1	Номінальна місткість	16Т	18Т
2	Максимальна місткість	16T+8%	18T+8%
4	Глибина рідинної ванни(мм)	600+50	600+50	600 – середня глибина 50 – відстань від шару рідини до дверцята топки
5	Специфікація топкових дверей	1700×1500	1700×1500	Може бути встановлено відповідно до вимог клієнта
7	Модель пальника	2.5 мільйон ккал регенеративного пальника	2.0 мільйон ккал регенеративного пальника
8	Модель постійної магнітної мішалки	Ні	YC1360
9	Основна потужність мішалки	Ні	30 КВт (Частотна модуляція)	Фактична споживана потужність 8-15Kw
10	Інша потужність споживання електроенергії	37кВт	29кВт	Без зарядної машини та магнітної мішалки

НІ.	Демонструвати	16Т плавильна піч	18T проведення печі	Примітка
1	Споживання енергії（104Kacl/T)	≤60	≤10	≤70 кг важкої нафти/T.Al
2	Максимальна швидкість плавлення	5Т		Без урахування часу зарядки
3	Нормальна чиста швидкість спалювання	≤4～7%		Вимога чистий алюмінієвий брухт після сортування, за винятком вмісту заліза та домішок, алюмінієвий шлак розраховується як 30%
4	Термін служби магнітного вікна		≥2 роки