Алюмінієва плавильна піч

Алюмінієва плавильна піч

Впровадження печі для плавлення алюмінію

Brightstar Aluminium Machinery Co., Ltd застосовує технологію регенеративного пальника попереднього нагрівача повітря, яка широко використовується в печах для плавлення алюмінію, попередній нагрів повітря до температури понад 800 ℃, температура вихлопних газів нижче 150 ℃, досягнення високої теплової ефективності, низька витрата палива, низький рівень викидів CO2/NOx.

Ця технологія вдала і надійна, безпечна і стабільна робота, легке і зручне обслуговування. На додачу, цю регенеративну плавильну піч із попереднім нагрівачем повітря порівняти зі звичайною плавильною піччю з пальником, є 30% ефект енергозбереження.

Конструкція корпусу печі

Сталева конструкція корпусу печі

Стінки топки були зварені сталевим листом товщиною 10 мм (A235-A) і 18# швелер сталевий жорсткості, посилена сталева пластина в ключовій частині для запобігання деформації.

Вся його конструкція була розроблена спеціально для виробництва лиття та особливостей технологічного процесу. Практика показала, що конструкція має хорошу жорсткість і міцність.

Вогнетривкі матеріали корпусу печі

Плавильна піч була спроектована у вигляді прямокутної конструкції; середня глибина алюмінієвої рідинної ванни становила 650 мм. Ми правильно підбираємо різні вогнетривкі матеріали для різних частин корпусу печі.

Дно: Будувати з високоглиноземної цегли (LZ-75), Антиалітизаційні відливки, легка ізоляційна цегла та алюмосилікатне волокно.

Басейн розплаву та частина шлакової лінії: Будувати з високоглиноземної цегли (LZ-75), Антиалітизаційні відливки, легка ізоляційна цегла, алюмосилікатне волокно, плита силікат кальцію, азбест середнього тиску.

Боковина над шлаковою лінією: Будувати з високоглиноземної цегли (LZ-75), Антиалітизаційні відливки, легка ізоляційна цегла, алюмосилікатне волокно, плита силікат кальцію, азбест середнього тиску.

Верх печі: Виготовляється з високоякісних вогнетривких сталевих волокон, алюмосилікатне волокно, і легких вогнетривких ливарних плит. Загальна товщина досягає 450 мм.

Топкові дверцята: Виготовляється з високоякісних вогнетривких сталевих волокон і плит із силікатного кальцію.

Дверцята топки: Виготовляється з високоякісних вогнетривких сталевих волокон

Конструкція топкових дверцят

Топка обладнана одними підйомними топковими дверцятами, який через ланцюг буде повішений на ланцюжок.

Ми використовуємо двигун-редуктор, який встановлено у верхній частині дверцят печі для приводу, м'яке ущільнення з керамічною упаковкою, вбудованою в двері, яка може ефективно запобігати термічній деформації.

Футеровка печі буде складатися з литок і анкерного гака, який має хороші показники опору тепловому розширенню та стисненню.

Система згоряння

Система регенеративного спалювання включає повітряний регенеративний пальник (включаючи гарячий акумулятор), повітряно-газовий реверсивний пристрій, газова система, повітряна система, витяжна система, система стисненого повітря та система керування.

Регенеративний пальник

Висока ефективність, енергозберігаючий регенеративний пальник - регенеративний пальник з одним підігрівачем, які можуть яскраво горіти для максимальної економії палива.

У регенераторі використовуються керамічні кульки, з самоочищенням, протипиловий, протиінсультний, малий опір, легке зняття для чищення, повторення використання, і має високу ефективність регенерації.

Кожен регенеративний пальник оснащений маленьким черговим пальником (це пілотний пальник), який призначений для повторного запуску низькотемпературного великого пальника для підтримки нормальної роботи системи.

Система захисту від полум'я складається з електронного запалювання, виявлення полум'я, УФ-контролери полум'я та інші компоненти.

Регенератор

Регенератор є ключовим компонентом технології високотемпературного спалювання.

Це складова найбільш технічного змісту та вираження рівня промислового виробництва, тому вибір матеріалів впливає на мініатюризацію регенеруючих пристроїв, ефективність теплопередачі та економічні вигоди.

Пристрій реверсування повітря/газу

Використання 4 комплекти односторонніх регулюючих клапанів, термостійкість 200 ℃, час перемикання становить 1 час/хв (можна регулювати), з функцією синхронізації та примусової комутації.

Газова система

Ця система оснащена: реле тиску газу, манометри, клапани швидкого відсікання газу, клапани з ручним керуванням, трубні металоконструкції та інші компоненти.

Система подачі повітря

Система подачі повітря складається з нагнітача, реле тиску, манометри, повітряно-газові клапани, труба подачі повітря та інші компоненти.

Система димовидалення

Димовідвідна система ділиться на головну димовідвідну трубу та допоміжну димовідвідну трубу.

Основна димовідвідна труба складається з високотемпературного димососа, гаряча стійкість, вихлопна димова труба тощо. термостійкість димососа 200 ℃.

Рівень диму у вихлопній трубі допоміжної вихлопної труби становить приблизно 10%-20% основної вихлопної труби, з регулюючими клапанами; можна регулювати тиск у печі та допоміжний рівень диму.

Система стисненого повітря

Система стисненого повітря складається з пневматичних компонентів, автоматичні клапани та труби ТОЩО. (Газова станція буде запропонована покупцем).

Особливості системи регенеративного спалювання

Максимальна рекуперація тепла відхідного диму і газу, температура вихлопного диму менше або дорівнює 150 ℃.

Порівняйте зі звичайною піччю, яка відновлює відпрацьований дим, енергозбереження може збільшитися 25-35%.

Паливо згорає в повітрі, (вміст кисню в димових газах 2 до 20%), значно зменшує викиди NOX у печі, Рівень викидів NOX знизився до 1000 ppm, що зменшує викиди оксиду азоту 30-40% порівняно зі звичайним пальником. Він може повністю відповідати національному стандарту викидів.

Рівномірна температура печі; покращити якість нагрітих продуктів.

Система контролю

Використання ПЛК для досягнення окремого логічного керування; локальні прилади можуть відображати робочі параметри пристроїв і всю тривожну інформацію. Передбачена ручна система управління роботою, може бути автоматичним/ручним перемиканням, щоб зберегти надійність системи керування.

Модель		BS10T	BS20T	BS30T	BS40T	BS50T	BS70T
Габаритний розмір	Довжина	2200	3000	3200	3500	3800	4800
	Ширина	4200	5200	6400	7400	7800	8700
	Висота	3450	3500	3550	3600	3650	3650
Ємність(тонна)		10+8％	20+10％	30+10％	40+10％	50+10％	70+10％
Розмір топкової дверцята(мм)		1600×1300	2000×1300	3000×1300	3500×1300	4000×1300	5000×1300
Модель пальника(104Ккал/т)		250	300	350	200×2 набори	250×2 набори	350×2 набори
Загальна потужність(кВт)		40.5	60.5	92.5	149	178.5	224.5
Швидкість плавлення(т/год)		2～3	4～5	5～6	6~7	7～8	9～10
Споживання природного газу(м3/t)		60～65	65～70	65～70	65～70	70～75	70～75
Aoo втрати алюмінієвого злитка при горінні		≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%	≤0,5%

Особливості печі для плавлення алюмінію

* Покращити швидкість плавлення

* Попередня обробка металу

* Зменште кількість шлаку в машині

* Менше обслуговування

* Прийнятна ціна

* Висока продуктивність

* Довге життя

* Для отримання складу сплаву потрібно менше часу