Lò tái chế phế liệu nhôm

Lò tái chế phế liệu nhôm

Thiết kế lò tái chế phế liệu nhôm

Nguyên liệu thô: phế liệu nhôm

Các sản phẩm: Hợp kim ADC12

Năng lực sản xuất: khoảng 60T/24 giờ/dòng (3.5 lò/ngày)

Nhiên liệu: Dầu nặng (Giá trị nhiệt lượng ≥10000Kcal / Kilôgam)

Nhóm lò tái chế phế liệu nhôm

Một bộ lò nấu chảy tái sinh hình chữ nhật 16T

Một bộ lò giữ tái sinh hình chữ nhật 18T

Một bộ máy sạc cho lò nấu chảy

Một bộ máy khuấy từ vĩnh cửu để giữ lò

16Lò nấu chảy tái sinh hình chữ T

Lò được trang bị bộ cửa lò kéo nghiêng bằng điện, và kích thước cụ thể được thỏa thuận theo chiều rộng của xe nâng và phễu

Trang bị máy hút khói ở cửa lò và bộ quạt 750W;

Được trang bị một bộ 2.5 đầu đốt tái sinh triệu kcal

Chức năng và tính năng:

1. Áp dụng cấu trúc cổng xả kép cao và thấp, trong quá trình sản xuất bình thường, nhôm lỏng được thải vào lò giữ qua cổng xả cao.

Sắt rắn nằm ở đáy lò nấu chảy do mật độ cao và không thể vào lò giữ qua cổng xả cao. Điều này có thể ngăn nhôm nóng chảy từ lò giữ chứa sắt rắn, khiến hàm lượng sắt trong nhôm nóng chảy vượt tiêu chuẩn.

Cửa xả nước thấp dùng để xả nhôm nóng chảy ra khỏi lò nấu chảy khi lò nấu chảy ngừng sản xuất.

Ống thoát nước thấp cũng có thể được sử dụng làm lỗ tràn khẩn cấp khi nhôm nóng chảy cần được chuyển ra ngoài khi xảy ra tai nạn trong quá trình làm việc của lò nấu chảy..

2. Lò luyện xả nước vào lò giữ qua cổng xả nước cao. Sau khi nó được rút cạn, khoảng 0,5-1T nhôm nóng chảy được chứa ở đáy lò.

Tại thời điểm này, sắt rắn được kéo ra để ngăn nhôm nóng chảy vượt quá tiêu chuẩn khi quá trình nấu chảy tiếp tục.

3. Loại bỏ khí thải được tạo ra trong quá trình tinh chế.

4. Việc lọc và tinh chế ban đầu sẽ được thực hiện trong lò nấu chảy.

18Lò giữ hình chữ nhật chữ T

Được trang bị bộ cửa lò kéo nghiêng bằng điện

Được trang bị 1 bộ hút khói cửa lò và quạt 750W

Được trang bị máy khuấy từ vĩnh viễn ở phía dưới

Chức năng và tính năng

1. Đi về 15 Tấn nhôm lỏng từ lò nấu chảy

2. để lại khoảng 20% khả năng sạc để điều chỉnh thành phần cho một số hợp kim khác

3. Loại bỏ khí thải phát sinh trong quá trình lọc dầu

4. Tinh chế và lướt qua, nhiệt độ tăng, hợp kim hóa, giữ, và việc đúc sẽ được thực hiện từ lò giữ

Sạc vật liệu

Để giảm tối đa tổn thất đốt cháy, 3-4 sạc theo đợt cho lò nấu chảy 16T.

Lần sạc đầu tiên sẽ là 7-8 Tấn nhôm sạch lớn (sắt vụn càng ít, thì sẽ tốt hơn), sau khi nó tan chảy thành nhôm lỏng, chúng tôi sẽ lấy nhôm lỏng làm chất lỏng cơ bản, sau đó sẽ tính phí phế liệu cỡ trung bình (sắt vụn sẽ nhiều hơn lần sạc đầu tiên) vào nhôm lỏng hiện có.

Tốt hơn là thêm lượng vật liệu rắn để làm tràn chất lỏng nhôm. Nếu có thể, chúng ta có thể ép phế liệu nhôm rắn xuống nhôm lỏng thông qua xe nâng; Nung để đạt được sự nóng chảy chìm đối với phế liệu nhôm.

Sạc tương tự cho nhôm phế liệu nóng chảy cho đến khi nóng chảy 16 Công suất danh nghĩa T.

Trình tự tính cước nhôm phế liệu như sau:

Từ đơn hàng lớn đến nhỏ, từ phế liệu nhôm lớn, phế liệu nhôm cỡ trung bình, sau đó là phế liệu nhôm nhỏ, mục đích là giảm tối đa tổn thất do đốt phế liệu nhôm.

Thứ tự tỷ lệ hàm lượng sắt, từ hàm lượng sắt thấp đến hàm lượng sắt cao nhất, Mục đích này là giảm tối đa thời gian lưu giữ của sắt trong buồng lò., có thể ngăn hàm lượng sắt vượt quá giới hạn của nhôm lỏng.

Loại bỏ sắt

Lò nấu chảy sau 16T chứa đầy nhôm lỏng, mở cửa xả nước cao để chuyển nhôm nóng chảy vào lò giữ.

Vì cửa xả nước cao hơn đáy lò một chút, sẽ có khoảng 0,5-1T nhôm nóng chảy không chảy vào lò giữ khi nhôm nóng chảy thải ra.

Sắt vụn với nguyên liệu nhôm nạp vào trong quá trình nấu chảy sẽ đọng lại trong phần nước nhôm này, có thể được cởi bỏ dễ dàng và thuận tiện, để không làm tăng hàm lượng sắt trong nhôm nóng chảy.

Sau khi quá trình loại bỏ sắt hoàn tất, thông qua quan sát, nếu coi như sắt đã được làm sạch hoàn toàn khỏi lò nấu chảy, sau đó nạp trực tiếp nhôm phế liệu vào dung dịch nhôm 0,5-1T để nấu chảy ở lò thứ hai

Sắt rắn trong lò nấu chảy phải được rút ra càng nhiều càng tốt trước khi tiến hành đợt sạc và nấu chảy tiếp theo.

Dữ liệu kỹ thuật của lò tái chế phế liệu nhôm

KHÔNG.	Dự án	16Lò nấu chảy tái sinh hình chữ T	18Lò giữ tái sinh hình chữ T	Ghi chú
1	Sức chứa giả định	16T	18T
2	công suất tối đa	16T+8%	18T+8%
4	Độ sâu của bể chất lỏng(hầu hết các khách hàng nhôm đều thích sự quyến rũ của nhôm định hình)	600+50	600+50	600 là độ sâu trung bình 50 là khoảng cách từ lớp chất lỏng đến cửa lò
5	Đặc điểm cửa lò	1700×1500	1700×1500	Có thể đặt theo yêu cầu của khách hàng
7	Mô hình đầu đốt	2.5 đầu đốt tái sinh triệu kcal	2.0 đầu đốt tái sinh triệu kcal
8	Model máy khuấy từ vĩnh cửu	Nhưng nếu nhiệt độ lạnh không đủ nóng	YC1360
9	Công suất chính của máy khuấy	Nhưng nếu nhiệt độ lạnh không đủ nóng	30 KW(Điều chế tần số)	Công suất tiêu thụ thực tế 8-15Kw
10	Công suất tiêu thụ điện năng khác	37Kw	29Kw	Không bao gồm máy sạc và máy khuấy từ

KHÔNG.	Dự án	16Lò nấu chảy T	18Lò giữ T	Ghi chú
1	Tiêu thụ năng lượng（104Kacl/T)	60	10	≤70Kg ​​dầu nặng/T.Al
2	Tốc độ nóng chảy tối đa	5T		Không bao gồm thời gian sạc
3	Tỷ lệ tổn thất ghi ròng bình thường	≤4～7%		Yêu cầu là nhôm phế liệu sạch sau khi phân loại, không bao gồm hàm lượng sắt và tạp chất, cặn nhôm được tính như sau 30%
4	Tuổi thọ cửa sổ nam châm		≥2 năm